CN209681752U - 一种机床排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机床排屑装置，包括排屑箱体、滑轨以及过滤装置，过滤装置包括中心轴和两个过滤板，两个过滤板的底部设有转动轴套，转动轴套套设在中心轴上，任意一过滤板底部的滑条为两个，且分别平行设置在中心轴的两侧，过滤板分别为第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板的顶部设有两个固定柱，固定柱对称设置在中心轴的两侧，固定柱上均转动套接有一旋转压板，旋转压板可转动压接在第二过滤板上，第一过滤板和第二过滤板的顶部均环设有一防护板，排屑箱体上还开设有供过滤装置穿过的进出口，进出口的顶部上还设有透明玻璃开窗，本实用新型不仅能够实现固液分离，而且装置结构简单，生产成本较低，且可以防止切削液飞溅、污染工作环境。

Description

一种机床排屑装置

技术领域

本实用新型涉及一种排屑装置，尤其是一种机床排屑装置。

背景技术

机床加工零件时，不可避免的会产生大量切屑，且切屑会会随着切削液一起排入到排屑装置中，但是传统的排屑装置一般采用的是输送皮带或是螺旋杆，实现将切屑运送到集屑车中的过程，因此设备成本较高，且噪声较大。

因此急需一种不仅能够实现固液分离，而且装置结构简单，生产成本较低，且可以防止切削液飞溅、污染工作环境的机床排屑装置。

实用新型内容

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种机床排屑装置，包括排屑箱体、架设在所述排屑箱体内的两个滑轨以及与所述滑轨通过滑条滑动配合的过滤装置，所述过滤装置包括中心轴和两个过滤板，两个所述过滤板的底部均设有若干转动轴套，所述转动轴套套设在所述中心轴上且与所述中心轴形成转动连接，任意一所述过滤板底部的所述滑条为两个，且分别平行设置在所述中心轴的两侧，所述过滤板分别为第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板的顶部设有两个固定柱，所述固定柱对称设置在所述中心轴的两侧，且所述固定柱上均转动套接有一旋转压板，所述旋转压板可转动压接在所述第二过滤板上，且所述第一过滤板和所述第二过滤板的顶部均环设有一与所述排屑箱体的内壁配合的防护板，所述排屑箱体上还开设有供所述过滤装置穿过的进出口，且所述进出口的顶部上还设有透明玻璃开窗。

优选的，所述透明玻璃开窗上还设有一把手。

优选的，所述第一过滤板背离所述第二过滤板的一侧还设有第一限位挡板，所述第二过滤板背离所述第一过滤板的一侧还设有第二限位挡板。

优选的，所述排屑箱体的底部还设有一切削液出口。

优选的，所述排屑箱体上还设有一进口，所述进口设置在所述排屑箱体的顶部中心。

优选的，所述排屑箱体的底部还设有一固定支架。

优选的，所述固定柱外还设有外螺纹，且所述固定柱上螺纹连接有一压接在所述旋转压板上压紧螺母。

本实用新型的有益效果是：由于通过在排屑箱体内增设了可进行循环收集分离切屑的第一过滤板和第二过滤板，以及可用于进行实时观察到内部切屑情况的透明玻璃开窗，且从进口进入的切屑的收集分离过程是在排屑箱体内进行的，从而也可以避免了切削液落到过滤板上飞溅，污染工作环境的现象，且由于设置两个过滤板循环进行收集过滤以及排屑的过程，因此不需要关闭切屑与切削液混合物的入口，可以一直进行循环往复的收集过滤以及排屑，且将切屑排入到集屑车中时，仅需要旋转旋转压板，使得过滤板围绕中心轴实现翻转，即可快速实现落料，简单方便，且成本较低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是过滤装置的俯视图；

图3是过滤装置的仰视图；

图4是过滤板的侧视剖面图；

图5是中心轴与转动轴套之间连接的局部剖视图；

图6是固定柱与旋转压板之间的结构示意图；

图中的标记：1为排屑箱体，2为滑轨，3为滑条，4为中心轴，5为转动轴套，6为第一过滤板，7为第二过滤板，8为固定柱，9为旋转压板，10为防护板，11为进出口，12为玻璃开窗，13为把手，14为第一限位挡板，15为第二限位挡板，16为切削液出口，17为进口，18为固定支架，19为集屑车。

具体实施方式

结合图1至图6所示的一种机床排屑装置，在本实施例中，包括排屑箱体1、架设在排屑箱体1内的两个滑轨2以及与滑轨2通过滑条3滑动配合的过滤装置，过滤装置包括中心轴4和两个过滤板，两个过滤板的底部均设有若干转动轴套5，转动轴套5套设在中心轴4上且与中心轴4形成转动连接，任意一过滤板底部的滑条3为两个，且分别平行设置在中心轴4的两侧，过滤板分别为第一过滤板6和第二过滤板7，第一过滤板6的顶部设有两个固定柱8，固定柱8对称设置在中心轴4的两侧，且固定柱8上均转动套接有一旋转压板9，旋转压板9可转动压接在第二过滤板7上，且第一过滤板6和第二过滤板7的顶部均环设有一与排屑箱体1的内壁配合的防护板10，排屑箱体1上还开设有供过滤装置穿过的进出口11，且进出口11的顶部上还设有透明玻璃开窗12，使得可以通过透明玻璃开窗12直接观察到排屑箱体1内落在过滤板上的切屑情况，以方便当切屑落满过滤板时，可以及时更换过滤板进行落料。

透明玻璃开窗12上还设有一把手13，玻璃开窗12与排屑箱体1之间通过铰链转动连接。

第一过滤板6背离第二过滤板7的一侧还设有第一限位挡板14，第二过滤板7背离第一过滤板6的一侧还设有第二限位挡板15，从而可以实现过滤板运动的限位。

排屑箱体1的底部还设有一切削液出口16。

排屑箱体1上还设有一进口17，进口17设置在排屑箱体1的顶部中心。

排屑箱体1的底部还设有一固定支架18。

固定柱8外还设有外螺纹，且固定柱8上螺纹连接有一压接在旋转压板9上压紧螺母。

本实用新型的工作原理是：切削液与切屑混合从进出口17进入到排屑箱体1中，且一起落到通过第一过滤板6，实现固液分离，且切屑留在第一过滤板6上，且防护板10可以实现切屑在过滤板空间上的限位，工人可以通过透明玻璃开窗，直观看到内部切屑的情况，当第一过滤板6上切屑达到一定的量时，可以通过滑动过滤板，使得第一过滤板6滑出排屑箱体1，直至第二限位挡板15抵接排屑箱体1，同时第二过滤板7滑入到排屑箱体1中，不间断的进行固液分离，进而将集屑车19移动到第一过滤板6的下方，围绕固定柱8转动旋转压板9，使得旋转压板9与第二过滤板脱离，则第一过滤板6可以围绕中心轴4实现旋转，则位于第一过滤板上的切屑可以轻松翻转掉落到集屑车19内，切屑清理完成后，旋转第一过滤板6，使得第一过滤板6与第二过滤板7保持在同一平面，进而旋转旋转压板9，实现第一过滤板6的固定，同理，第二过滤板7可实现相同的落料、排料过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机床排屑装置，其特征在于，包括排屑箱体、架设在所述排屑箱体内的两个滑轨以及与所述滑轨通过滑条滑动配合的过滤装置，所述过滤装置包括中心轴和两个过滤板，两个所述过滤板的底部均设有若干转动轴套，所述转动轴套套设在所述中心轴上且与所述中心轴形成转动连接，任意一所述过滤板底部的所述滑条为两个，且分别平行设置在所述中心轴的两侧，所述过滤板分别为第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板的顶部设有两个固定柱，所述固定柱对称设置在所述中心轴的两侧，且所述固定柱上均转动套接有一旋转压板，所述旋转压板可转动压接在所述第二过滤板上，且所述第一过滤板和所述第二过滤板的顶部均环设有一与所述排屑箱体的内壁配合的防护板，所述排屑箱体上还开设有供所述过滤装置穿过的进出口，且所述进出口的顶部上还设有透明玻璃开窗。

2.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述透明玻璃开窗上还设有一把手。

3.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述第一过滤板背离所述第二过滤板的一侧还设有第一限位挡板，所述第二过滤板背离所述第一过滤板的一侧还设有第二限位挡板。

4.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述排屑箱体的底部还设有一切削液出口。

5.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述排屑箱体上还设有一进口，所述进口设置在所述排屑箱体的顶部中心。

6.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述排屑箱体的底部还设有一固定支架。

7.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于，所述固定柱外还设有外螺纹，且所述固定柱上螺纹连接有一压接在所述旋转压板上压紧螺母。