CN209681056U - 一种用于链条销轴的铆头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于链条销轴的铆头装置，包括支撑腿、上支撑架和平板，所述平板的底部四个拐角处均焊接有支撑腿，所述平板的上表面一侧位于横向中线的上部焊接有上支撑架，所述上支撑架的顶面中心位置处固定有竖直设立的MYT3‑23液压推动器，所述MYT3‑23液压推动器延伸至上支撑架内的伸缩杆端部弹性连接有冲压座，所述冲压座包括圆盘，所述圆盘的底面中心位置处焊接有挤压块，所述圆盘顶面中心位置处焊接有滑动套设在MYT3‑23液压推动器伸缩杆外壁的中心管。本实用新型中，通过改变限位板之间的间距，通过改变链轮和滚轮的规格以及链轮和滚轮之间的间距，便于对不同规格的链条进行固定，实用新型强，降低链条生产制造成本。

Description

一种用于链条销轴的铆头装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种用于链条销轴的铆头装置。

背景技术

链条的各零件由碳素钢或合金钢制成，并经热处理，以提高强度、耐磨性和抗冲击能力。滚子链可制成单排链和多排链，当传递大功率时，可采用双排链或多排链。多排链的承载能力和排数成正比。但由于精度的影响，并排链承受的载荷不易均匀，故排数不宜过多。

现有的链条轴销的铆头装置在使用的过程中，对于不同规格的轴销铆头的通用性不强，同时链条直接挤压变形对于设备造成一定的损伤，影响设备使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决对于不同规格的轴销铆头的通用性不强，同时链条直接挤压变形对于设备造成一定的损伤，影响设备使用寿命的问题，提供一种用于链条销轴的铆头装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于链条销轴的铆头装置，包括支撑腿、上支撑架和平板，所述平板的底部四个拐角处均焊接有支撑腿，所述平板的上表面一侧位于横向中线的上部焊接有上支撑架，所述上支撑架的顶面中心位置处固定有竖直设立的MYT3-23液压推动器，所述MYT3-23液压推动器延伸至上支撑架内的伸缩杆端部弹性连接有冲压座，所述冲压座包括圆盘，所述圆盘的底面中心位置处焊接有挤压块，所述圆盘顶面中心位置处焊接有滑动套设在MYT3-23液压推动器伸缩杆外壁的中心管，所述中心管的内底固定有第二中心杆，所述第二中心杆的外壁套接有连接中心管的内底和MYT3-23液压推动器伸缩杆底端的第二弹簧，所述圆盘顶面围绕中心管等角度焊接有四个空心管，所述四个空心管的内底焊接有第一中心杆，所述第一中心杆的外壁套接有第一弹簧；

所述MYT3-23液压推动器的伸缩杆外壁卡接固定有导向座，所述导向座包括十字架，所述十字架为圆环外壁等角度焊接四个长杆结构，所述十字架的四个长杆的紧邻外侧的底部对应空心管所在位置处焊接有插入空心管内部的连接杆，所述连接杆的底部固定有电磁铁，所述空心管内部介于第一弹簧和电磁铁之间设置有冲压块；

所述平板对应MYT3-23液压推动器所在位置的两侧焊接有两对轴杆座，其中，一对轴杆座固定有滑杆，另一对轴杆座通过轴承活动连接有与滑杆平行的双向丝杠，所述双向丝杠的端部焊接有摇把，所述双向丝杠的两侧分别旋合连接有与滑杆滑动的第一托板和第二托板，所述第一托板内部固定有步进电机，所述步进电机的电机轴延伸至平板的上部并传动连接链轮，所述第二托板的上部通过延伸至平板上部的圆杆活动连接有滚轮；

所述平板的上表面另一侧关于横向中线对称设置有通过两组紧固螺丝滑动连接的限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述平板的上表面开设有供步进电机电机轴以及滚轮圆杆滑动的滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆外径与空心管内径为过渡配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲压块为扁平圆柱体结构，其中，冲压块的外径与空心管内径为间隙配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位板的上表面对应紧固螺丝连接处开设有供限位板滑动的长条形通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述链轮与滚轮均为可拆卸结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一中心杆的长度小于第二中心杆的长度。

本实用新型的有益效果：

1、在平板的下部通过轴杆座连接有双向丝杠和滑杆，然后通过双向丝杠和滑杆带动第一托板和第二托板移动，在第一托板和第二托板的上部固定有通过步进电机驱动的链轮以及圆杆转动连接的滚轮，在平板的供料端通过紧固螺丝滑动连接限位板，该种结构通过改变限位板之间的间距，通过改变链轮和滚轮的规格以及链轮和滚轮之间的间距，便于对不同规格的链条进行固定，实用新型强，降低链条生产制造成本；

2、在MYT3-23液压推动器伸缩杆的端部弹性连接有导向座，在MYT3-23液压推动器伸缩杆的外壁固定有冲压座，其中，导向座上固定有空心管，在空心管内部设置第一中心杆，在第一中心杆的外壁套接第一弹簧，在中心管的内底焊接第二中心杆，在第二中心杆的外壁套接与MYT3-23液压推动器伸缩杆底部连接的第二弹簧，而冲压座对应空心管所在位置处设置有插入空心管的连接杆，在连接杆的底部固定电磁铁，且在空心管内部设置有冲压块，该种结构，通孔释放冲压块完成对轴杆的铆头，能够降低直接挤压对设备的损伤，延长设备使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型铆头装置的主视图；

图2是本实用新型铆头装置的侧视图；

图3是本实用新型冲压座的结构示意图；

图4是本实用新型导向座的结构示意图；

图5是本实用新型中图2的A处局部放大图。

图中：1、支撑腿；2、紧固螺丝；3、限位板；4、冲压座；41、空心管；42、圆盘；43、挤压块；44、中心管；45、第一中心杆；46、第一弹簧；47、第二弹簧；48、第二中心杆；5、导向座；51、十字架；52、连接杆；53、电磁铁；6、MYT3-23液压推动器；7、上支撑架；8、链轮；9、平板；10、轴杆座；11、滑杆；12、第一托板；13、步进电机；14、摇把；15、双向丝杠；16、滚轮；17、第二托板；18、冲压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于链条销轴的铆头装置，包括支撑腿1、上支撑架7和平板9，平板9的底部四个拐角处均焊接有支撑腿1，平板9的上表面一侧位于横向中线的上部焊接有上支撑架7，上支撑架7的顶面中心位置处固定有竖直设立的MYT3-23液压推动器6，MYT3-23液压推动器6延伸至上支撑架7内的伸缩杆端部弹性连接有冲压座4，冲压座4包括圆盘42，圆盘42的底面中心位置处焊接有挤压块43，圆盘42顶面中心位置处焊接有滑动套设在MYT3-23液压推动器6伸缩杆外壁的中心管44，中心管44的内底固定有第二中心杆48，第二中心杆48的外壁套接有连接中心管44的内底和MYT3-23液压推动器6伸缩杆底端的第二弹簧47，圆盘42顶面围绕中心管44等角度焊接有四个空心管41，四个空心管41的内底焊接有第一中心杆45，第一中心杆45的外壁套接有第一弹簧46；

MYT3-23液压推动器6的伸缩杆外壁卡接固定有导向座5，导向座5包括十字架51，十字架51为圆环外壁等角度焊接四个长杆结构，十字架51的四个长杆的紧邻外侧的底部对应空心管41所在位置处焊接有插入空心管41内部的连接杆52，连接杆52的底部固定有电磁铁53，空心管41内部介于第一弹簧46和电磁铁53之间设置有冲压块18；

平板9对应MYT3-23液压推动器6所在位置的两侧焊接有两对轴杆座10，其中，一对轴杆座10固定有滑杆11，另一对轴杆座10通过轴承活动连接有与滑杆11平行的双向丝杠15，双向丝杠15的端部焊接有摇把14，双向丝杠15的两侧分别旋合连接有与滑杆11滑动的第一托板12和第二托板17，第一托板12内部固定有步进电机13，步进电机13的电机轴延伸至平板9的上部并传动连接链轮8，第二托板17的上部通过延伸至平板9上部的圆杆活动连接有滚轮16；

平板9的上表面另一侧关于横向中线对称设置有通过两组紧固螺丝2滑动连接的限位板3。

平板9的上表面开设有供步进电机13电机轴以及滚轮16圆杆滑动的滑槽，连接杆52外径与空心管41内径为过渡配合，冲压块18为扁平圆柱体结构，其中，冲压块18的外径与空心管41内径为间隙配合，限位板3的上表面对应紧固螺丝2连接处开设有供限位板3滑动的长条形通孔，链轮8与滚轮16均为可拆卸结构，第一中心杆45的长度小于第二中心杆48的长度。

工作原理：使用时，根据需要铆头的链条齿轮，更换与链条咬合的链轮8以及外径与链轮8齿顶圆直径相同的滚轮16，根据链条外链板的宽度调整两个限位板3之间的距离，然后拧紧紧固螺丝2进行固定，将已经拼装好的链条，按照轴销朝上进行放置，将位于端部的链条轴销与挤压块43进行对齐，控制MYT3-23液压推动器6带动伸缩杆向下移动，当挤压块43与轴销进行接触时，控制电磁铁53断电释放冲压块18，冲压块18在第一弹簧46的弹性作用下，对第一中心杆45反复锤击，从而带动挤压块43对轴销进行铆头，MYT3-23液压推动器6带动伸缩杆与第二中心杆48接触时，控制电磁铁53通电将冲压块18吸起，并控制MYT3-23液压推动器6带动伸缩杆收缩，接着控制步进电机13旋转，带动通过滚轮16与卡合链条的链轮8旋转，将需要铆头的轴销对准挤压块43进行新一轮的冲压。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于链条销轴的铆头装置，包括支撑腿(1)、上支撑架(7)和平板(9)，所述平板(9)的底部四个拐角处均焊接有支撑腿(1)，所述平板(9)的上表面一侧位于横向中线的上部焊接有上支撑架(7)，其特征在于，所述上支撑架(7)的顶面中心位置处固定有竖直设立的MYT3-23液压推动器(6)，所述MYT3-23液压推动器(6)延伸至上支撑架(7)内的伸缩杆端部弹性连接有冲压座(4)，所述冲压座(4)包括圆盘(42)，所述圆盘(42)的底面中心位置处焊接有挤压块(43)，所述圆盘(42)顶面中心位置处焊接有滑动套设在MYT3-23液压推动器(6)伸缩杆外壁的中心管(44)，所述中心管(44)的内底固定有第二中心杆(48)，所述第二中心杆(48)的外壁套接有连接中心管(44)的内底和MYT3-23液压推动器(6)伸缩杆底端的第二弹簧(47)，所述圆盘(42)顶面围绕中心管(44)等角度焊接有四个空心管(41)，所述四个空心管(41)的内底焊接有第一中心杆(45)，所述第一中心杆(45)的外壁套接有第一弹簧(46)；

所述MYT3-23液压推动器(6)的伸缩杆外壁卡接固定有导向座(5)，所述导向座(5)包括十字架(51)，所述十字架(51)为圆环外壁等角度焊接四个长杆结构，所述十字架(51)的四个长杆的紧邻外侧的底部对应空心管(41)所在位置处焊接有插入空心管(41)内部的连接杆(52)，所述连接杆(52)的底部固定有电磁铁(53)，所述空心管(41)内部介于第一弹簧(46)和电磁铁(53)之间设置有冲压块(18)；

所述平板(9)对应MYT3-23液压推动器(6)所在位置的两侧焊接有两对轴杆座(10)，其中，一对轴杆座(10)固定有滑杆(11)，另一对轴杆座(10)通过轴承活动连接有与滑杆(11)平行的双向丝杠(15)，所述双向丝杠(15)的端部焊接有摇把(14)，所述双向丝杠(15)的两侧分别旋合连接有与滑杆(11)滑动的第一托板(12)和第二托板(17)，所述第一托板(12)内部固定有步进电机(13)，所述步进电机(13)的电机轴延伸至平板(9)的上部并传动连接链轮(8)，所述第二托板(17)的上部通过延伸至平板(9)上部的圆杆活动连接有滚轮(16)；

所述平板(9)的上表面另一侧关于横向中线对称设置有通过两组紧固螺丝(2)滑动连接的限位板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于链条销轴的铆头装置,其特征在于，所述平板(9)的上表面开设有供步进电机(13)电机轴以及滚轮(16)圆杆滑动的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于链条销轴的铆头装置,其特征在于，所述连接杆(52)外径与空心管(41)内径为过渡配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于链条销轴的铆头装置,其特征在于，所述冲压块(18)为扁平圆柱体结构，其中，冲压块(18)的外径与空心管(41)内径为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于链条销轴的铆头装置,其特征在于，所述限位板(3)的上表面对应紧固螺丝(2)连接处开设有供限位板(3)滑动的长条形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于链条销轴的铆头装置,其特征在于，所述链轮(8)与滚轮(16)均为可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于链条销轴的铆头装置,其特征在于，所述第一中心杆(45)的长度小于第二中心杆(48)的长度。