CN209680893U - 一种油压冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种油压冲孔装置，包括底座和顶板，所述底座底部固定安装有支撑脚，所述底座外侧固定安装有机箱，所述机箱左侧固定安装有控制面板，所述底座顶部的两侧均固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有安装座，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部固定安装有滑槽，所述顶板的顶部固定安装有限位座，所述限位座的顶部固定安装有油压泵，所述顶板的底部固定安装有轴承座，所述轴承座的底部固定安装有套杆，所述套杆的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有压块，本装置结构简单，工作效率好且实用性较高。

Description

一种油压冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体为一种油压冲孔装置。

背景技术

冲孔：是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，管材冲孔与板材冲孔相比，虽然从变形性质、变形特点等方面看，有许多相同之处，但由于管材是空心筒状毛坯，冲孔时凸、凹模接触的管壁是孤面而不像板材那样是平面，故需采取特殊的工艺措施及其模具结构形式。冲孔传统的方法都是利用冲压模具，在平板上面加工通孔。管材冲孔工艺可分为钢质模冲孔和橡胶模冲孔两类。它是将凸模置于上模随压力机滑块作上、下往复运动，而凹模则装于下模的悬臂支架上。由于该类模具的凹模是悬臂式安装，故可称为悬臂式冲孔模。所谓水平冲孔，即凸模运动方向与压力机滑块运动方向垂直，它是将凸、凹模都固定在下模上，利用固定在上模的斜楔推动下模上装有凸模的滑块作水平运动，达到对管壁冲孔的目的。由于该类模具利用斜楔机构驱动凸模作水平运动，因而可称为斜楔式冲孔模。

液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便，本机具专门用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板材的打孔、特别适用于电力、建筑等行业在野外工地作业。适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔。液压冲孔机是冲孔机的一类分体式液压冲孔机和一体式冲孔机。液压冲孔机专门用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板材的打孔、特别适用于电力、建筑等行业在野外工地作业。适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔。

传统的冲孔机，角度是固定死的，且在冲孔过程中，可能因为物料没有固定好导致出现问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油压冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油压冲孔装置，包括底座、支撑脚和顶板，所述底座的底部固定安装有支撑脚，所述底座的外侧固定安装有机箱，所述机箱的左侧固定安装有控制面板，所述控制面板的外侧固定安装有显示屏，所述显示屏的底部固定安装有若干个控制按钮，所述底座顶部的两侧均固定安装有固定座，所述固定座的底部固定安装有安装座，所述固定座上固定安装有卡口，所述底座的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内部固定安装有滑槽，所述顶板的顶部固定安装有限位座，所述限位座的顶部固定安装有油压泵，所述顶板的底部固定安装有轴承座，所述轴承座的底部固定安装有套杆，所述套杆的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有压块。

优选的，所述支撑脚共设四个，均分布在底座底部的四个拐角处。

优选的，所述固定座通过安装座焊接在底座顶部的两侧上。

优选的，所述轴承座插接在滑槽的内部且固定安装在限位座的底部。

优选的，所述伸缩杆插接在套杆的底部上。

优选的，所述顶板焊接在两侧支撑杆的顶部上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置滑槽，能够使冲孔装置来回活动，较为灵活，而不像传统的冲孔装置，角度固定死，无法满足现在的需求，也更加的方便好用。

2.本实用新型中，通过设置卡口，能够将需要进行加工的装置很好的固定住，防止在冲孔过程中因固定问题导致冲孔的位置等出现问题，加大成本。

3.本实用新型中，通过设置支撑台，能够更好的进行加工作业，大大的提高了工作效率，且能够很好的支撑物料，保证冲孔的效果更好，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型顶板俯视图；

图3为本实用新型固定座整体结构示意图；

图中：1.支撑脚；2.底座；3.控制面板；4.支撑杆；5.顶板；6.油压泵；7.限位座；8.轴承座；9.套杆；10.伸缩杆；11.压块；12.支撑台；13.固定座；14.机箱；15.显示屏；16.控制按钮；17.滑槽；18.卡口；19.安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种油压冲孔装置，包括底座2、支撑脚1和顶板5，底座2的底部固定安装有支撑脚1，支撑脚1共设四个，均分布在底座2底部的四个拐角处，底座2的外侧固定安装有机箱14，机箱14的左侧固定安装有控制面板3，控制面板3的外侧固定安装有显示屏15，显示屏15的底部固定安装有若干个控制按钮16，底座2顶部的两侧均固定安装有固定座13，固定座13的底部固定安装有安装座19，固定座13通过安装座19焊接在底座2顶部的两侧上，固定座13上固定安装有卡口18，能够将需要进行加工的装置很好的固定住，防止在冲孔过程中因固定问题导致冲孔的位置等出现问题，加大成本，底座2的顶部固定安装有支撑台12，能够更好的进行加工作业，大大的提高了工作效率，且能够很好的支撑物料，保证冲孔的效果更好，实用性较高，支撑台12的两侧均固定安装有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定安装有顶板5，顶板5焊接在两侧支撑杆4的顶部上，顶板5的内部固定安装有滑槽17，能够使冲孔装置来回活动，较为灵活，而不像传统的冲孔装置，角度固定死，无法满足现在的需求，也更加的方便好用，顶板5的顶部固定安装有限位座7，限位座7的顶部固定安装有油压泵6，顶板5的底部固定安装有轴承座8，轴承座8插接在滑槽17的内部且固定安装在限位座7的底部，轴承座8的底部固定安装有套杆9，套杆9的底部固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10插接在套杆9的底部上，伸缩杆10的底部固定安装有压块11。

本实用新型工作流程：使用时，通过固定座13上的卡口18，能够将需要进行加工的装置很好的固定住，防止在冲孔过程中因固定问题导致冲孔的位置等出现问题，加大成本，通过控制面板3启动装置，油压泵6通过轴承座8在顶板5内部的滑槽17中移动，能够使冲孔装置来回活动，较为灵活，而不像传统的冲孔装置，角度固定死，无法满足现在的需求，也更加的方便好用，支撑台12能够更好的进行加工作业，大大的提高了工作效率，且能够很好的支撑物料，保证冲孔的效果更好，实用性较高，本装置结构简单，工作效率好且实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油压冲孔装置，包括底座(2)、支撑脚(1)和顶板(5)，其特征在于：所述底座(2)的底部固定安装有支撑脚(1)，所述底座(2)的外侧固定安装有机箱(14)，所述机箱(14)的左侧固定安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)的外侧固定安装有显示屏(15)，所述显示屏(15)的底部固定安装有若干个控制按钮(16)，所述底座(2)顶部的两侧均固定安装有固定座(13)，所述固定座(13)的底部固定安装有安装座(19)，所述固定座(13)上固定安装有卡口(18)，所述底座(2)的顶部固定安装有支撑台(12)，所述支撑台(12)的两侧均固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的内部固定安装有滑槽(17)，所述顶板(5)的顶部固定安装有限位座(7)，所述限位座(7)的顶部固定安装有油压泵(6)，所述顶板(5)的底部固定安装有轴承座(8)，所述轴承座(8)的底部固定安装有套杆(9)，所述套杆(9)的底部固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的底部固定安装有压块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种油压冲孔装置，其特征在于：所述支撑脚(1)共设四个，均分布在底座(2)底部的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种油压冲孔装置，其特征在于：所述固定座(13)通过安装座(19)焊接在底座(2)顶部的两侧上。

4.根据权利要求1所述的一种油压冲孔装置，其特征在于：所述轴承座(8)插接在滑槽(17)的内部且固定安装在限位座(7)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种油压冲孔装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)插接在套杆(9)的底部上。

6.根据权利要求1所述的一种油压冲孔装置，其特征在于：所述顶板(5)焊接在两侧支撑杆(4)的顶部上。