CN209680546U - 密度筛支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于喷砂磨料分离装置技术领域,特别涉及密度筛支撑机构,包括相互平行设置的下安装板和上安装板,下安装板上设有可沿其轴向移动的下连接板,下连接板上并排设有若干可拆卸并可旋转的第一安装件,每个第一安装件上连接板簧,每个板簧的另一端分别连接在相对应的第二安装件上,若干第二安装件可拆卸并可旋转地并排设置在上安装板上,上安装板与下安装板上分别开设有若干安装孔。本实用新型解决了如何在上部筛架的往复运动中对其进行稳定支撑的技术问题,使用方便,有助于保持上部筛架的稳定以提高磨料分离效率。
Description
技术领域
本实用新型属于喷砂磨料分离装置技术领域,特别涉及密度筛支撑机构。
背景技术
工业生产环境中,很多生产领域都会运用喷砂工艺对工件表面进行除漆、清洁、表面粗加工处理,为工件精修做准备。然而在喷砂磨料生产过程中可能会掺杂着各种杂质:如砂粒、玻璃、陶瓷,金属碎片等重型颗粒。为防止在喷砂作业时,这些杂质对工件产生伤害,需要密度筛将这些杂质从磨料中分离出来。
密度筛由筛网、安装筛网的上部筛架、以及驱动上部筛架做震荡往复运动的下部筛架组成,下部筛架通过安装在其上的电机传动曲轴连接杆运动,曲轴连杆带动上部筛架往复运动。在磨料分离过程中,由于上部筛架持续做往复运动,又由于现有技术中上部筛架是通过与其相连的连接杆对其进行支撑,连接杆无法完全抵消上部筛架运动带来的影响,容易导致磨料撒出。现有技术中,缺乏在上部筛架的往复运动中对其进行稳定支撑的支撑机构。
实用新型内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型提供了密度筛支撑机构,其所要解决的技术问题是如何在上部筛架的往复运动中对其进行稳定支撑。
为解决以上技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:密度筛支撑机构,包括相互平行设置的下安装板和上安装板,所述下安装板上设有可沿其轴向移动的下连接板,所述下连接板上并排设有若干可拆卸并可旋转的第一安装件,每个所述第一安装件上连接板簧,每个所述板簧的另一端分别连接在相对应的第二安装件上,若干所述第二安装件可拆卸并可旋转地并排设置在所述上安装板上,所述上安装板与所述下安装板上分别开设有若干安装孔。所述下安装板沿其轴向开设有滑槽,所述下连接板上设有与所述滑槽相匹配的滑块。
所述下安装板在所述滑槽的两端分别设有限位块。
所述滑块设置于所述下连接板的中部。
所述安装孔为销孔。
若干所述第一安装件等间距地设置在所述下连接板上,相邻的所述第一安装件的间距为3cm-8cm。
所述第二安装件与所述上安装板为螺纹连接。
所述第一安装件与所述下连接板为螺纹连接。
本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果是:第一安装件与下连接板可拆卸的连接方式方便对两者进行拆装,由于第一安装件能够旋转,所以其在下连接板上的安装角度能够灵活调节,以配合板簧的安装角度,同理,由于第二安装件可拆卸并可旋转地安装在上连接板上,也能灵活配合板簧的安装角度;当与上安装板相连的上部筛架往复运动时,板簧也会随之运动,由于下连接板可沿下安装板的轴向移动,且板簧连接在下连接板的第一安装件上,所以板簧能够始终被上部筛架带动着平移,保证板簧始终将上部筛架支撑在同一水平高度上,在此过程中,按照指定角度安装的板簧能消除上部筛架运动带来的震荡影响,既实现了对上部筛架进行稳定支撑的技术效果,又提高了磨料分离效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2为图1中下连接板的后视图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示:密度筛支撑机构,包括相互平行设置的下安装板1和上安装板2,上安装板2与下安装板1上分别开设有若干安装孔7,在本实施例中,安装孔7为销孔,上安装板2通过伸入销孔的销与往复运动的上部筛架连接,下安装板1通过伸入销孔的销与下部筛架连接。下安装板1上设有可沿其轴向移动的下连接板3,在本实施例中,下安装板1沿其轴向开设有滑槽8,下连接板3 上设有与滑槽8相匹配的滑块9,滑块9设置于下连接板3的中部。下连接板3 上并排设有若干可拆卸并可旋转的第一安装件4,这使得第一安装件4在下连接板3上的安装角度能够灵活调节。每个第一安装件4上连接板簧5,每个板簧5 的另一端分别连接在相对应的第二安装件6上,若干第二安装件6可拆卸并可旋转地并排设置在上安装板2上,这使得第二安装件6在上安装板2上的安装角度能够灵活调节,通过调整第一、第二安装件的安装角度以配合板簧5至所需角度,从而实现消除上部筛架运动带来的震荡影响的技术效果。在本实施例中,上部筛架往复运动传动上安装板2往复运动,由于板簧5的一端连接在上安装板2的第二安装件6上,所以上部筛架带动板簧5的一端随之运动,又由于下连接板3 可沿下安装板1的轴向移动,且板簧5另一端连接在下连接板3的第一安装件4 上,所以板簧5能够始终被上部筛架带动着平移,保证板簧5始终将上部筛架支撑在同一水平高度上,既实现了对上部筛架进行稳定支撑的技术效果,又提高了磨料分离效率。
在本实施例中,下安装板1在滑槽8的两端分别设有限位块10,这样设置为了防止滑块9从滑槽8中滑出。
在本实施例中,若干第一安装件4等间距地设置在下连接板3上,相邻的第一安装件4的间距为3cm-8cm,这样设置使各个板簧5受力均衡,从而有效地延长了板簧5使用寿命。
在本实施例中,每个第二安装件6通过一个螺纹孔与上安装板2螺纹连接、每个第一安装件4通过一个螺纹孔与下连接板3螺纹连接。
工作原理:使用时,先将两个密度筛支撑机构的上安装板2对称安装在上部筛架的外侧、下安装板1对称安装在下部筛架的外侧,完成上述安装步骤后,配合板簧5需要的安装角度,相应的旋转第一安装件4与第二安装件6至指定角度,然后,将第一安装件4螺纹连接在下连板上、第二安装件6螺纹连接在上安装板 2上,最后,将各个板簧5的两端分别与其相对应的第一安装件4和第二安装件 6安装在一起即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.密度筛支撑机构,其特征在于:包括相互平行设置的下安装板(1)和上安装板(2),所述下安装板(1)上设有可沿其轴向移动的下连接板(3),所述下连接板(3)上并排设有若干可拆卸并可旋转的第一安装件(4),每个所述第一安装件(4)上连接板簧(5),每个所述板簧(5)的另一端分别连接在相对应的第二安装件(6)上,若干所述第二安装件(6)可拆卸并可旋转地并排设置在所述上安装板(2)上,所述上安装板(2)与所述下安装板(1)上分别开设有若干安装孔(7)。
2.根据权利要求1所述的密度筛支撑机构,其特征在于:所述下安装板(1)沿其轴向开设有滑槽(8),所述下连接板(3)上设有与所述滑槽(8)相匹配的滑块(9)。
3.根据权利要求2所述的密度筛支撑机构,其特征在于:所述下安装板(1)在所述滑槽(8)的两端分别设有限位块(10)。
4.根据权利要求2所述的密度筛支撑机构,其特征在于:所述滑块(9)设置于所述下连接板(3)的中部。
5.根据权利要求1所述的密度筛支撑机构,其特征在于:所述安装孔(7)为销孔。
6.根据权利要求1所述的密度筛支撑机构,其特征在于:若干所述第一安装件(4)等间距地设置在所述下连接板(3)上,相邻的所述第一安装件(4)的间距为3cm-8cm。
7.根据权利要求1所述的密度筛支撑机构,其特征在于:所述第二安装件(6)与所述上安装板(2)为螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的密度筛支撑机构,其特征在于:所述第一安装件(4)与所述下连接板(3)为螺纹连接。
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- 2019-02-25 CN CN201920237787.1U patent/CN209680546U/zh active Active
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