CN209679977U - 一种多功能通用型饲料生产机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能通用型饲料生产机组，包括底座和固定板，所述底座的内部左右两端均开设有预留槽，所述底座的内端中部安装有电机，且电机的上端连接有轴柱，所述轴柱的内部开设有活动槽，且活动槽的中部固定有控制杆，同时控制杆的外围包裹有连接套，所述连接套的外端通过卡槽与活动套相互连接，所述固定板的上端通过置物槽与活动板相互连接，所述轴柱的上端固定有固定块，且固定块的上表面通过固定槽与固定柱相互连接，所述固定柱通过伸缩槽和连接弹簧与固定盘相互连接，所述箱体的内部开设有储料槽。该多功能通用型饲料生产机组，可以分别对混合型饲料和压缩型饲料进行混合生产，增加装置适用性。

Description

一种多功能通用型饲料生产机组

技术领域

本实用新型涉及饲料混合技术领域，具体涉及一种多功能通用型饲料生产机组。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料根据不同的用途，制作工艺也不相同。

但是目前大多数饲料生产机组不能用于多种饲料种类的制作，导致装置适用性不高，饲料的生产成本变高，影响生产效率。针对上述问题，在原有饲料生产机组的基础上进行创新设计。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种多功能通用型饲料生产机组，解决了目前大多数饲料生产机组不能用于多种饲料种类的制作，导致装置适用性不高，饲料的生产成本变高，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种多功能通用型饲料生产机组，包括底座和固定板，所述底座的内部左右两端均开设有预留槽，且预留槽的内部均固定有支撑柱，同时支撑柱的外围均包裹有支撑弹簧，所述底座的内端中部安装有电机，且电机的上端连接有轴柱，同时轴柱的下端外围通过限位盘和限位槽与箱体相互连接，所述轴柱的内部开设有活动槽，且活动槽的中部固定有控制杆，同时控制杆的外围包裹有连接套，所述连接套的外端通过卡槽与活动套相互连接，且活动套的外端通过连接杆与活动板相互连接，同时连接杆通过滑槽与轴柱相互连接，所述固定板的上端通过置物槽与活动板相互连接，且固定板固定在轴柱的外表面，所述轴柱的上端固定有固定块，且固定块的上表面通过固定槽与固定柱相互连接，所述固定柱通过伸缩槽和连接弹簧与固定盘相互连接，且固定盘固定在控制杆的上端，所述箱体的内部开设有储料槽，且箱体的上端左右两端均开设有进料口，同时箱体的右表面下端设置有出料口，所述出料口的内部转动连接有闸板，且闸板的上端连接有传动轮，所述传动轮的右端连接有控制轮，且控制轮的右端连接有控制柱。

优选的，所述预留槽通过支撑柱和支撑弹簧与底座构成减震装置，且支撑弹簧的初始长度等于支撑柱的长度。

优选的，所述控制杆的外表面和连接套的内表面均呈螺纹状结构，其二者螺纹连接。

优选的，所述连接杆在活动套的外表面等间距分布有四个，且活动套通过卡槽与连接套转动连接。

优选的，所述活动板通过置物槽与固定板构成滑动机构，且固定板在轴柱的外表面均匀分布。

优选的，所述固定柱通过伸缩槽和连接弹簧与固定盘构成伸缩机构，且连接弹簧的初始长度等于伸缩槽的深度。

优选的，所述传动轮和控制轮的外表面均呈锯齿状结构，且二者90°啮合连接。

本实用新型的有益效果为：该多功能通用型饲料生产机组，预留槽与底座的减震装置便于对电机的震动进行减缓，提高装置整体的稳定性，同时降低因震动产生的噪音，控制杆与连接套的结构增加了二者之间的连接紧密性，同时便于使用者对连接套的高度进行调节，连接杆的分布增加了活动板在轴柱外表面的分布，使装置整体的搅拌混合效率得到提高，活动板与固定板的滑动机构便于使用者根据不同需求对搅拌面积进行调整，提高装置整体的适用性，固定柱的结构便于使用者对控制杆的旋转角度进行固定，避免连接套与控制杆的滑脱，传动轮和控制轮的结构增加了二者之间连接的稳固性，同时方便使用者对闸板进行转动。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5是本实用新型图1中C处放大结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

底座—1、预留槽—2、支撑柱—3、支撑弹簧—4、电机—5、轴柱—6、限位盘—7、限位槽—8、箱体—9、活动槽—10、控制杆—11、连接套—12、卡槽—13、活动套—14、连接杆—15、活动板—16、滑槽—17、固定板—18、置物槽—19、储料槽—20、固定块—21、固定槽—22、固定盘—23、固定柱—24、伸缩槽—25、连接弹簧—26、进料口—27、出料口—28、闸板—29、传动轮—30、控制轮—31、控制柱—32。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能通用型饲料生产机组，包括底座1、预留槽2、支撑柱3、支撑弹簧4、电机5、轴柱6、限位盘7、限位槽8、箱体9、活动槽10、控制杆11、连接套12、卡槽13、活动套14、连接杆15、活动板16、滑槽17、固定板18、置物槽19、储料槽20、固定块21、固定槽22、固定盘23、固定柱24、伸缩槽25、连接弹簧26、进料口27、出料口28、闸板29、传动轮30、控制轮31和控制柱32，底座1的内部左右两端均开设有预留槽2，且预留槽2的内部均固定有支撑柱3，同时支撑柱3的外围均包裹有支撑弹簧4，底座1的内端中部安装有电机5，且电机5的上端连接有轴柱6，同时轴柱6的下端外围通过限位盘7和限位槽8与箱体9相互连接，轴柱6的内部开设有活动槽10，且活动槽10的中部固定有控制杆11，同时控制杆11的外围包裹有连接套12，连接套12的外端通过卡槽13与活动套14相互连接，且活动套14的外端通过连接杆15与活动板16相互连接，同时连接杆15通过滑槽17与轴柱6相互连接，固定板18的上端通过置物槽19与活动板16相互连接，且固定板18固定在轴柱6的外表面，轴柱6的上端固定有固定块21，且固定块21的上表面通过固定槽22与固定柱24相互连接，固定柱24通过伸缩槽25和连接弹簧26与固定盘23相互连接，且固定盘23固定在控制杆11的上端，箱体9的内部开设有储料槽20，且箱体9的上端左右两端均开设有进料口27，同时箱体9的右表面下端设置有出料口28，出料口28的内部转动连接有闸板29，且闸板29的上端连接有传动轮30，传动轮30的右端连接有控制轮31，且控制轮31的右端连接有控制柱32；

预留槽2通过支撑柱3和支撑弹簧4与底座1构成减震装置，且支撑弹簧4的初始长度等于支撑柱3的长度，预留槽2与底座1的减震装置便于对电机5的震动进行减缓，提高装置整体的稳定性，同时降低因震动产生的噪音；

控制杆11的外表面和连接套12的内表面均呈螺纹状结构，其二者螺纹连接，控制杆11与连接套12的结构增加了二者之间的连接紧密性，同时便于使用者对连接套12的高度进行调节；

连接杆15在活动套14的外表面等间距分布有四个，且活动套14通过卡槽13与连接套12转动连接，连接杆15的分布增加了活动板16在轴柱6外表面的分布，使装置整体的搅拌混合效率得到提高；

活动板16通过置物槽19与固定板18构成滑动机构，且固定板18在轴柱6的外表面均匀分布，活动板16与固定板18的滑动机构便于使用者根据不同需求对搅拌面积进行调整，提高装置整体的适用性；

固定柱24通过伸缩槽25和连接弹簧26与固定盘23构成伸缩机构，且连接弹簧26的初始长度等于伸缩槽25的深度，固定柱24的结构便于使用者对控制杆11的旋转角度进行固定，避免连接套12与控制杆11的滑脱；

传动轮30和控制轮31的外表面均呈锯齿状结构，且二者90°啮合连接，传动轮30和控制轮31的结构增加了二者之间连接的稳固性，同时方便使用者对闸板29进行转动。

请参阅图1和图3，首先将装置整体接入外置电源，并且将固定柱24向伸缩槽25上端拔起，使固定柱24与固定槽22分离，此时使用者可以转动控制杆11，使控制杆11通过与连接套12的螺纹连接带动连接套12向上移动，从而使连接套12通过卡槽13带动活动套14向上移动，接着连接杆15带动活动板16向置物槽19的上端移动，使活动板16向固定板18的上端移动，增加轴柱6的搅拌面积，方便使用者进行压缩型饲料的混合搅拌，活动板16的高度调节完成后，使用者只需松开固定柱24，使处于压缩状态的连接弹簧26给与固定柱24向下移动，与固定槽22相互卡合，完成连接套12的高度的固定，接着使用者只需开启电机5，使电机5带动轴柱6进行转动，对储料槽20内部的饲料原料进行混合；

请参阅图1和图4，当使用者需要对储料槽20内部的饲料进行取出时，只需顺时针转动控制柱32，使控制柱32带动控制轮31进行转动，同时控制轮31通过与传动轮30的啮合连接，带动闸板29进行翻转，对出料口28进行打开，此时饲料由于压力作用，通过出料口28向外流动；

请参阅图2和图5，当装置整体处于工作状态时，电机5工作时产生的震动使支撑柱3和支撑弹簧4处于收缩状态，并且处于收缩状态的支撑弹簧4给与支撑柱3和预留槽2向震动的反方向力，对震动进行减缓，提高装置的稳定性和减小噪音的生成，这就是该多功能通用型饲料生产机组的工作原理。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种多功能通用型饲料生产机组，其特征在于：包括底座(1)和固定板(18)，所述底座(1)的内部左右两端均开设有预留槽(2)，且预留槽(2)的内部均固定有支撑柱(3)，同时支撑柱(3)的外围均包裹有支撑弹簧(4)，所述底座(1)的内端中部安装有电机(5)，且电机(5)的上端连接有轴柱(6)，同时轴柱(6)的下端外围通过限位盘(7)和限位槽(8)与箱体(9)相互连接，所述轴柱(6)的内部开设有活动槽(10)，且活动槽(10)的中部固定有控制杆(11)，同时控制杆(11)的外围包裹有连接套(12)，所述连接套(12)的外端通过卡槽(13)与活动套(14)相互连接，且活动套(14)的外端通过连接杆(15)与活动板(16)相互连接，同时连接杆(15)通过滑槽(17)与轴柱(6)相互连接，所述固定板(18)的上端通过置物槽(19)与活动板(16)相互连接，且固定板(18)固定在轴柱(6)的外表面，所述轴柱(6)的上端固定有固定块(21)，且固定块(21)的上表面通过固定槽(22)与固定柱(24)相互连接，所述固定柱(24)通过伸缩槽(25)和连接弹簧(26)与固定盘(23)相互连接，且固定盘(23)固定在控制杆(11)的上端，所述箱体(9)的内部开设有储料槽(20)，且箱体(9)的上端左右两端均开设有进料口(27)，同时箱体(9)的右表面下端设置有出料口(28)，所述出料口(28)的内部转动连接有闸板(29)，且闸板(29)的上端连接有传动轮(30)，所述传动轮(30)的右端连接有控制轮(31)，且控制轮(31)的右端连接有控制柱(32)。

2.如权利要求1所述的一种多功能通用型饲料生产机组，其特征在于：所述预留槽(2)通过支撑柱(3)和支撑弹簧(4)与底座(1)构成减震装置，且支撑弹簧(4)的初始长度等于支撑柱(3)的长度。

3.如权利要求1所述的一种多功能通用型饲料生产机组，其特征在于：所述控制杆(11)的外表面和连接套(12)的内表面均呈螺纹状结构，其二者螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种多功能通用型饲料生产机组，其特征在于：所述连接杆(15)在活动套(14)的外表面等间距分布有四个，且活动套(14)通过卡槽(13)与连接套(12)转动连接。

5.如权利要求1所述的一种多功能通用型饲料生产机组，其特征在于：所述活动板(16)通过置物槽(19)与固定板(18)构成滑动机构，且固定板(18)在轴柱(6)的外表面均匀分布。

6.如权利要求1所述的一种多功能通用型饲料生产机组，其特征在于：所述固定柱(24)通过伸缩槽(25)和连接弹簧(26)与固定盘(23)构成伸缩机构，且连接弹簧(26)的初始长度等于伸缩槽(25)的深度。

7.如权利要求1所述的一种多功能通用型饲料生产机组，其特征在于：所述传动轮(30)和控制轮(31)的外表面均呈锯齿状结构，且二者90°啮合连接。