CN205876769U - 俯仰机构及升降转页扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种俯仰机构及升降转页扇，俯仰机构包括：机身、两个导套和弹性限位件，导套和机身中的一个上设有连接凸台、另一个上设有连接槽，导套和机身通过连接凸台与连接槽配合实现能够转动地连接，连接凸台的侧壁和连接槽的侧壁中的一个上沿周向阵列设置多个限位槽，连接凸台的侧壁和连接槽的侧壁中的另一个上设有弹性限位件。本方案去除了现有俯仰机构中的角度定位板，将弹性限位件设在机身和导套中的一个上，将阵列排布的限位槽设置在机身和导套中的另一个上，通过弹性限位件与限位槽配合，控制机身的俯仰角，这样设计俯仰机构中不含额外的辅助零件，产品零件少且结构简单，容易装配，可提升产品的生产效率，并降低产品的生产成本。

Description

俯仰机构及升降转页扇

技术领域

本实用新型涉及电风扇领域，更具体而言，涉及一种俯仰机构及一种具有该俯仰机构的升降转页扇。

背景技术

现有升降转页扇类产品，其俯仰机构都是通过将角度定位板等辅助零部件卡入左右升降导套内，再扳动机身，使弹珠与角度定位板里的不同角度的定位槽配合，从而实现角度定位。在整机生产过程中，俯仰机构的零部件过多且结构复杂，装配十分不方便，降低了产品的生产效率，增加了产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种俯仰机构。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种升降转页扇，包括上述俯仰机构。

为实现上述目的，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种俯仰机构，用于升降转页扇，包括：机身，所述升降转页扇的扇叶安装在所述机身上，所述机身的左右两侧分别设有连接部；两个导套，安装在所述升降转页扇的支架上，并分别于所述机身两侧的所述连接部配合连接，所述导套和所述连接部中的一个上设有连接凸台、另一个上设有连接槽，所述导套和所述连接部通过所述连接凸台与所述连接槽配合实现能够转动地连接，以使所述机身能够相对所述导套绕所述连接凸台的轴线转动；和弹性限位件，设置在所述连接凸台的侧壁和所述连接槽的侧壁中的一个上，所述连接凸台的侧壁和所述连接槽的侧壁中的另一个上沿周向阵列设置多个限位槽；其中，所述弹性限位件能够与任一所述限位槽配合，以固定所述机身相对所述导套的俯仰角度。

本方案去除了现有俯仰机构中的角度定位板，将弹性限位件设在机身和导套中的一个上，将阵列排布的限位槽设置在机身和导套中的另一个上，通过弹性限位件与限位槽配合，控制机身的俯仰角，这样设计俯仰机构中不含额外的辅助零件，产品零件少且结构简单，容易装配，可提升产品的生产效率，并降低产品的生产成本。

产品的工作原理如下：调整机身俯仰角时，扳动机身使其相对导套旋转，此时弹性限位件受所处限位槽的槽壁挤压而变形，并因机身转动而从所处限位槽中脱出，机身继续转动使弹性限位件到达下一限位槽位置时，弹性限位件回弹伸入下一限位槽，如此反复，直至用户停止转动机身，此时弹性限位件与该位置的限位槽配合，将机身固定在当前位置，从而实现俯仰角的调整。

在上述技术方案中，优选地，所述连接凸台的侧壁或所述连接槽的侧壁上设有安装槽，所述弹性限位件安装在所述安装槽内，且所述弹性限位件的局部能够伸出所述安装槽并与所述限位槽配合。

本方案中，弹性限位件安装在安装槽，机身相对导套旋转时，弹性限位件受所处限位槽的槽壁挤压而收缩入安装槽内，机身继续转动使弹性限位件到达下一限位槽位置时，弹性限位件回弹伸出安装槽并与下一限位槽配合，这样设计产品的结构更合理，更容易实现。并且安装槽的设计可提升弹性限位件安装的可靠性，防止弹性限位件脱落，从而防止俯仰机构的限位功能失效。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弹性限位件包括弹性件和限位块，所述弹性件的一端安装在所述安装槽内、另一端与所述限位块连接，所述限位块能够伸出所述安装槽并与所述限位槽配合。

在上述任一技术方案中，优选地，所述弹性件为弹簧。

在上述任一技术方案中，优选地，所述限位块为球体限位块。

本方案中，弹性限位件包括球体限位块和弹簧，球体限位块的外表面为球面，在机身转动时容易从限位槽中脱出，这样可使调整机身俯仰的操作更省力，从而提升用户的使用感受。

在上述任一技术方案中，优选地，所述限位槽为与所述球体限位块适配的弧形槽。

弧形槽的槽壁呈弧形，与球体限位块的球面配合，这样转动机身时球体限位块更容易从限位槽中脱出，使转动机身所需的操作力度进一步减小，从而进一步提升用户的使用感受。

在上述任一技术方案中，优选地，所述导套上设有连接通孔，所述连接通孔用于连接所述支架。

本方案中，机身通过导通安装在升降转页扇的支架上，导套通过连接通孔套装在支架上，这样产品零部件的结构简单，便于生产装配。其中，优选地，导套与支架可滑动地连接，且导套与支架间具有固定结构，使导套可选择性的固定在支架上，以使机身所处高度可调。

在上述任一技术方案中，优选地，所述机身上设有所述连接凸台，所述导套上设有所述连接槽，所述连接凸台的侧壁上设有所述弹性限位件，所述连接槽的侧壁上沿周向阵列设置有所述多个限位槽。

这样设计产品结构更合理，装配操作更简单。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种升降转页扇，包括：支架；和如本实用新型第一方面任一实施例提供的俯仰机构，所述俯仰机构中的导套与所述支架连接。

本实用新型第二方面实施例提供的种升降转页扇包括本实用新型第一方面任一实施例提供的俯仰机构，因此该种升降转页扇具有上述任一实施例提供的俯仰机构的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例提供的俯仰机构的剖视结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例提供的俯仰机构的分解结构示意图；

图4是图3中B部的放大结构示意图；

图5是图1中所示的导套的结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1机身，11连接凸台，111安装槽，2导套，21连接槽，211限位槽，3弹性限位件，31弹簧，32球体限位块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图5所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种俯仰机构，用于升降转页扇，包括：机身1、两个导套2和弹性限位件3。

其中，升降转页扇的扇叶安装在机身1上，机身1的左右两侧分别设有连接部；导套2安装在升降转页扇的支架上，并分别于机身1两侧的连接部配合连接，导套2和连接部中的一个上设有连接凸台11、另一个上设有连接槽21，导套2和连接部通过连接凸台11与连接槽21配合实现能够转动地连接，以使机身1能够相对导套2绕连接凸台11的轴线转动；弹性限位件3设置在连接凸台11的侧壁和连接槽21的侧壁中的一个上，连接凸台11的侧壁和连接槽21的侧壁中的另一个上沿周向阵列设置多个限位槽211；其中，弹性限位件3能够与任一限位槽211配合，以控制固定机身1相对导套2的俯仰角度。

本方案去除了现有俯仰机构中的角度定位板，将弹性限位件3设在机身1和导套2中的一个上，将阵列排布的限位槽211设置在机身1和导套2中的另一个上，通过弹性限位件3与限位槽211配合，控制机身1的俯仰角，这样设计俯仰机构中不含额外的辅助零件，产品零件少且结构简单，容易装配，可提升产品的生产效率，并降低产品的生产成本。

产品的工作原理如下：调整机身1俯仰角时，扳动机身1使其相对导套2旋转，此时弹性限位件3受所处限位槽211的槽壁挤压而变形，并因机身1转动而从所处限位槽211中脱出，机身1继续转动使弹性限位件3到达下一限位槽211位置时，弹性限位件3回弹伸入下一限位槽211，如此反复，直至用户停止转动机身1，此时弹性限位件3与该位置的限位槽211配合，将机身1固定在当前位置，从而实现俯仰角的调整。

如图2和图4所示，在上述技术方案中，优选地，连接凸台11的侧壁或连接槽21的侧壁上设有安装槽111，弹性限位件3安装在安装槽111内，且弹性限位件3的局部能够伸出安装槽111并与限位槽211配合。

本方案中，弹性限位件3安装在安装槽111，机身1相对导套2旋转时，弹性限位件3受所处限位槽211的槽壁挤压而收缩入安装槽111内，机身1继续转动使弹性限位件3到达下一限位槽211位置时，弹性限位件3回弹伸出安装槽111并与下一限位槽211配合，这样设计产品的结构更合理，更容易实现。并且安装槽111的设计可提升弹性限位件3安装的可靠性，防止弹性限位件3脱落，从而防止俯仰机构的限位功能失效。

在上述任一技术方案中，优选地，弹性限位件3包括弹性件和限位块，弹性件的一端安装在安装槽111内、另一端与限位块连接，限位块能够伸出安装槽111并与限位槽211配合。

在上述任一技术方案中，优选地，导套2上设有连接通孔，连接通孔用于连接支架。

本方案中，机身1通过导通安装在升降转页扇的支架上，导套2通过连接通孔套装在支架上，这样产品零部件的结构简单，便于生产装配。其中，优选地，导套2与支架可滑动地连接，且导套2与支架间具有固定结构，使导套2可选择性的固定在支架上，以使机身1所处高度可调。

根据本实用新型的一个实施例：

如图1至图5所示，机身1上设有连接凸台11，连接凸台11的侧壁上设有安装槽111，安装槽111内安装有弹性限位件3，导套2上设有连接槽21，连接槽21的侧壁上沿周向阵列设置有多个限位槽211。其中，弹性限位件3包括弹簧31和球体限位块32，限位槽211为与球体限位块32适配的弧形槽。

装配时，先将弹簧31放入安装槽111中，然后将球体限位块32放至弹簧31顶端，再将导套2倾斜一定角度进行安装，利用导套2上连接槽21内侧壁的第一端压住球体限位块32，使连接槽21第一端套在连接凸台11上，接在将导套2另一端推向连接凸台11，使连接槽21第二端也套在连接凸台11上，并适当调整导套2与机身1的相对位置，以保证球体限位块32在弹簧31的作用下与连接槽21内的限位槽211配合，这样便完成了装配工作。

本方案提供的俯仰机构中不含额外的辅助零件，产品零件少且结构简单，容易装配，可提升产品的生产效率，并降低产品的生产成本。其中，弧形槽的槽壁呈弧形，与球体限位块32的球面配合，这样转动机身1时球体限位块32更容易从限位槽211中脱出，使转动机身1所需的操作力减小，从而提升用户的使用感受。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种升降转页扇(图中未示出)，包括：支架；和如本实用新型第一方面任一实施例提供的俯仰机构，所述俯仰机构中的导套与所述支架连接。

本实用新型第二方面实施例提供的种升降转页扇包括本实用新型第一方面任一实施例提供的俯仰机构，因此该种升降转页扇具有上述任一实施例提供的俯仰机构的全部有益效果，在此不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种俯仰机构，用于升降转页扇，其特征在于，包括：

机身，所述升降转页扇的扇叶安装在所述机身上，所述机身的左右两侧分别设有连接部；

两个导套，安装在所述升降转页扇的支架上，并分别于所述机身两侧的所述连接部配合连接，所述导套和所述机身中的一个上设有连接凸台、另一个上设有连接槽，所述导套和所述机身通过所述连接凸台与所述连接槽配合实现能够转动地连接，以使所述机身能够相对所述导套绕所述连接凸台的轴线转动；和

弹性限位件，设置在所述连接凸台的侧壁和所述连接槽的侧壁中的一个上，所述连接凸台的侧壁和所述连接槽的侧壁中的另一个上沿周向阵列设置多个限位槽；

其中，所述弹性限位件能够与任一所述限位槽配合，以固定所述机身相对所述导套的俯仰角度。

2.根据权利要求1所述的俯仰机构，其特征在于，

所述连接凸台的侧壁或所述连接槽的侧壁上设有安装槽，所述弹性限位件安装在所述安装槽内，且所述弹性限位件的局部能够伸出所述安装槽并与所述限位槽配合。

3.根据权利要求2所述的俯仰机构，其特征在于，

所述弹性限位件包括弹性件和限位块，所述弹性件的一端安装在所述安装槽内、另一端与所述限位块连接，所述限位块能够伸出所述安装槽并与所述限位槽配合。

4.根据权利要求3所述的俯仰机构，其特征在于，

所述弹性件为弹簧。

5.根据权利要求3所述的俯仰机构，其特征在于，

所述限位块为球体限位块。

6.根据权利要求5所述的俯仰机构，其特征在于，

所述限位槽为与所述球体限位块适配的弧形槽。

7.根据权利要求1所述的俯仰机构，其特征在于，

所述导套上设有连接通孔，所述连接通孔用于连接所述支架。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的俯仰机构，其特征在于，

所述机身上设有所述连接凸台，所述导套上设有所述连接槽，所述连接凸台的侧壁上设有所述弹性限位件，所述连接槽的侧壁上沿周向阵列设置有所述多个限位槽。

9.一种升降转页扇，其特征在于，包括：

支架；和

如权利要求1至8中任一项所述的俯仰机构，所述俯仰机构中的导套与所述支架连接。