CN209679960U - 浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置及搅拌槽 - Google Patents

Abstract

浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，包括一个冲洗管（30）及一个排放管（40）。冲洗管穿设于槽体（10），其位于搅拌腔（11）内的部分紧靠所述底板（12）且位于搅拌件（20）的一侧，冲洗管位于搅拌件和底板之间的部分在朝向搅拌件的一侧形成有数个出水孔（31）。排放管穿设于槽体，排放管在槽体外具有一个排放阀（42）。本实用新型提供的浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置能够在搅拌槽底部液化积矿，使搅拌件尽快地启动运转。本实用新型还提供了包括该浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的搅拌槽。

Description

浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置及搅拌槽

技术领域

本实用新型涉及浆液搅拌技术领域，尤其是一种浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置。本实用新型还涉及包括上述浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的搅拌槽。

背景技术

搅拌槽是一种存储矿浆的大型槽体，如果在正常运行时意外停车，则搅拌槽内的矿浆会沉积并将位于槽体底部的搅拌件压死，造成搅拌件无法启动。目前的解决办法是从搅拌槽的顶部加水或用高压水枪冲洗，再将沉积下的矿物通过搅拌槽底部的排放管道排出。上述过程花费时间长，耗费人力多，会影响生产的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，能够在搅拌槽底部液化积矿，使搅拌件尽快地启动运转。

本实用新型的另一目的是提供一种搅拌槽，能够在底部液化积矿，使搅拌件尽快地启动运转。

本实用新型提供了一种浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，用于一个搅拌槽，所述搅拌槽包括一个槽体及一个搅拌件。槽体形成有一个搅拌腔，槽体具有沿一个高度方向位于搅拌腔一侧且垂直于高度方向的底板。搅拌件绕平行于高度方向的轴向可转动地设置于搅拌腔。浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置包括一个冲洗管及一个排放管。冲洗管贯穿槽体，冲洗管位于搅拌腔内的部分紧靠底板且沿高度方向位于搅拌件的一侧，冲洗管位于搅拌件和底板之间的部分在朝向搅拌件的一侧形成有数个出水孔。排放管穿设于槽体，且排放管在槽体外具有一个排放阀。

该浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，在积矿将搅拌件压死时，可以在槽体外对冲洗管供水。冲洗管位于搅拌腔内的部分位于搅拌件和底板之间。通过冲洗管上的出水孔朝向搅拌件喷水，迅速将搅拌件附近的积矿液化，使搅拌件尽快地启动运转，节省时间和人力，对生产的影响小。

在浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的再一种示意性实施方式中，浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置具有两个排放管，两个排放管相对于搅拌件的转动轴线对称设置。

在浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的还一种示意性实施方式中，冲洗管包括一个直管部及一个环形管部。直管部垂直地穿过搅拌件的转动轴线。环形管部与搅拌件同轴设置且连通直管部，环形管部的直径小于等于搅拌件的转动直径。

在浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的还一种示意性实施方式中，冲洗管上形成有沿冲洗管的延伸轨迹布置的数组出水孔，各组出水孔包括两个分别沿冲洗管的两个径向方向形成的出水孔，冲洗管的该两个径向方向相对于高度方向对称。

在浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的还一种示意性实施方式中，各出水孔对应的冲洗管的径向方向与高度方向的夹角为30度。

在浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的还一种示意性实施方式中，排放管位于搅拌腔内的一端形成有一个排放口，排放口沿高度方向位于搅拌件和底板之间。

在浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的还一种示意性实施方式中，浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置还包括一个反冲水管，其设置于槽体外且一端与排放管连通，反冲水管连通于排放口与排放阀之间。

在浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的还一种示意性实施方式中，反冲水管还具有一个单向阀。

本实用新型还提供一搅拌槽，包括一个槽体、一个搅拌件及一个上述的浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置。槽体形成有一个搅拌腔，槽体具有沿一个高度方向位于搅拌腔一侧且垂直于高度方向的底板。搅拌件绕平行于高度方向的轴向可转动地设置于搅拌腔。冲洗管位于搅拌腔内的部分紧靠底板且沿高度方向位于搅拌件的一侧，排放管穿设于槽体。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置及搅拌槽的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1用于显示浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的一种示意性实施方式的剖视结构示意图。

图2用于显示浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的另一角度的剖视结构示意图。

图3为冲洗管的剖视结构示意图。

标号说明

10 槽体

11 搅拌腔

12 底板

20 搅拌件

30 冲洗管

31 出水孔

32 直管部

34 环形管部

40 排放管

42 排放阀

44 排放口

50 反冲水管

52 单向阀

H高度方向。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

图1为浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置一种示意性实施方式的俯视结构示意图，参照图1，浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置用于一个搅拌槽，搅拌槽包括一个槽体10及一个搅拌件20。槽体10形成有一个搅拌腔11，槽体10具有沿一个高度方向H位于搅拌腔11一侧且垂直于高度方向H的底板12。搅拌件20绕平行于高度方向H的轴向可转动地设置于搅拌腔11。

浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置包括一个冲洗管30及两个排放管40。冲洗管30贯穿槽体10，冲洗管30位于搅拌腔11内的部分紧靠底板12且沿高度方向H位于搅拌件20的一侧，冲洗管30位于搅拌件20和底板12之间的部分在朝向搅拌件20的一侧形成有数个出水孔31。两个排放管40穿设于槽体10，且排放管40在槽体10外具有一个排放阀42。两个排放管40相对于搅拌件20的旋转轴线对称设置，以增加排放效果，然而不并不限于，在其他示意性实施方式中，排放管可以设置为其他数量的多个或仅为一个。

为了便于本领域技术人员更好地理解本申请，下面将详细介绍本申请的浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的使用过程。在搅拌槽中，搅拌件20通常会设置于槽体10的底部以提高搅拌效果。如果搅拌槽在正常运行时意外停车，则槽体10内的矿浆会沉积并将位于槽体底部的搅拌件20压死。在积矿将搅拌件压死时，可以在槽体10外对冲洗管30供水。冲洗管30位于搅拌腔11内的部分位于搅拌件20和底板12之间。通过冲洗管30上的出水孔31朝向搅拌件20喷水，迅速将搅拌件20附近的积矿液化，使搅拌件尽快地启动运转，搅拌槽进入正常运转。如果要将积矿快速排出，则只需在冲洗管30供水的同时打开排放阀42。上述操作节省时间和人力，且对生产的影响小。

图2为浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置的另一角度的剖视结构示意图，参照图2，冲洗管30包括一个直管部32及一个环形管部34。搅拌件20为一个叶轮，直管部32垂直地穿过叶轮20的旋转轴线。环形管部34与叶轮20同轴设置且连通直管部32，环形管部34的直径小于等于叶轮20的直径，在其他示意性实施方式中环形管部34的直径则应小于等于其他类型的搅拌件20的转动直径。冲洗管30通过直管部32和环形管部34上的出水孔31可以均匀的将水喷向叶轮20，加速叶轮20附近的积矿液化，使叶轮20能够更快地启动。然而并不限于此，在其他示意性实施方式中，冲洗管30也可以是其他形状，例如仅包括相互垂直且交叉连接的两个直管部32。

在示意性实施方式中，参照图1和图2，排放管40位于搅拌腔11内的一端形成有一个排放口44，排放口44沿高度方向H位于叶轮20和底板12之间。排放口44能够优先将叶轮20附近的积矿排出，有助于叶轮20附近的剩余积矿液化，使叶轮20能够更快地启动。

在示意性实施方式中，参照图2，浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置还包括一个反冲水管50，其设置于槽体10外且一端与排放管40连通，反冲水管50连通于排放口44与排放阀42之间。在排出积矿前，可对反冲水管50供水，将排放管40内存留的积矿由排放口44反冲回搅拌腔11内。之后再停止对反冲水管50供水，打开排放阀42排出积矿。藉此防止积矿堵塞排放管40。在示意性实施方式中，反冲水管50还具有一个单向阀52，单向阀52能够自动允许水从反冲水管50进入排放管40，并阻止排放管40内的矿浆进入反冲水管50，使用方便且节省人力操作。

在示意性实施方式中，参照图2，冲洗管30上形成有沿冲洗管30的延伸轨迹布置的数组出水孔31。图3为冲洗管的剖视结构示意图，参照图3，各组出水孔31包括两个分别沿冲洗管30的径向方向R1和径向方向R2形成的出水孔31，径向方向R1与径向方向R2相对于高度方向H对称。在示意性实施方式中，径向方向R1与高度方向H的夹角a为30度。出水孔31的上述布置方式可以更均匀地将水喷向叶轮20，加速叶轮20附近的积矿的液化，使叶轮20能够更快地启动。

本实用新型还提供一搅拌槽，包括一个槽体10、一个搅拌件20及一个上述的浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置。槽体10形成有一个搅拌腔11，槽体10具有沿一个高度方向H位于搅拌腔11一侧且垂直于高度方向H的底板12。搅拌件20绕平行于高度方向H的轴向可转动地设置于搅拌腔11。冲洗管30位于搅拌腔11内的部分紧靠底板12且沿高度方向H位于搅拌件20的一侧，排放管40穿设于槽体10。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，用于一个搅拌槽，所述搅拌槽包括：

一个槽体（10），其形成有一个搅拌腔（11），所述槽体（10）具有沿一个高度方向（H）位于所述搅拌腔（11）一侧且垂直于所述高度方向（H）的底板（12）；

一个搅拌件（20），其绕平行于所述高度方向（H）的轴向可转动地设置于所述搅拌腔（11）；

其特征在于，所述浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置包括：

一个冲洗管（30），其贯穿所述槽体（10），所述冲洗管（30）位于所述搅拌腔（11）内的部分紧靠所述底板（12）且沿所述高度方向（H）位于所述搅拌件（20）的一侧，所述冲洗管（30）位于所述搅拌件（20）和所述底板（12）之间的部分在朝向所述搅拌件（20）的一侧形成有数个出水孔（31）；及

一个排放管（40），其穿设于所述槽体（10），且排放管（40）在所述槽体（10）外具有一个排放阀（42）。

2.如权利要求1所述的浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，其特征在于，所述冲洗管（30）包括：

一个直管部（32），其垂直地穿过所述搅拌件（20）的转动轴线；及

一个环形管部（34），其与所述搅拌件（20）同轴设置且连通所述直管部（32），所述环形管部（34）的直径小于等于所述搅拌件（20）的转动直径。

3.如权利要求1所述的浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，其特征在于，所述浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置具有两个排放管（40），所述两个排放管（40）相对于所述搅拌件（20）的转动轴线对称设置。

4.如权利要求1所述的浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，其特征在于，所述冲洗管（30）上形成有沿所述冲洗管（30）的延伸轨迹布置的数组所述出水孔（31），各组所述出水孔（31）包括两个分别沿所述冲洗管（30）的两个径向方向形成的所述出水孔（31），所述冲洗管的该两个径向方向相对于所述高度方向（H）对称。

5.如权利要求4所述的浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，其特征在于，各所述出水孔（31）对应的所述冲洗管（30）的径向方向与所述高度方向（H）的夹角为30度。

6.如权利要求1所述的浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，其特征在于，所述排放管（40）位于所述搅拌腔（11）内的一端形成有一个排放口（44），所述排放口（44）沿所述高度方向（H）位于所述搅拌件（20）和所述底板（12）之间。

7.如权利要求6所述的浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，其特征在于，所述排放管（40）还包括一个反冲水管（50），其设置于所述槽体（10）外且一端与所述排放管（40）连通，所述反冲水管（50）连通于所述排放口（44）与所述排放阀（42）之间。

8.如权利要求7所述的浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，其特征在于，所述反冲水管（50）还具有一个单向阀（52）。

9.搅拌槽，其特征在于包括：

一个槽体（10），其形成有一个搅拌腔（11），所述槽体（10）具有沿一个高度方向（H）位于所述搅拌腔（11）一侧且垂直于所述高度方向（H）的底板（12）；

一个搅拌件（20），其绕平行于所述高度方向（H）的轴向可转动地设置于所述搅拌腔（11）；及

一个如权利要求1至8中任一项所述的浆液搅拌槽积矿快速液化及清理的装置，所述冲洗管（30）位于所述搅拌腔（11）内的部分紧靠所述底板（12）且沿所述高度方向（H）位于所述搅拌件（20）的一侧，排放管（40）穿设于所述槽体（10）。