CN209678320U - 下料装置及具有其的调料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种下料装置及具有其的调料机，下料装置包括：上座，上座用于安装料瓶；下座，上座与下座连接，下座具有装配槽；出料部，出料部能够与软管连通，软管用于排出料瓶中的流体，出料部用于排出料瓶以及软管中的流体，装配槽用于容纳出料部；挤压部，设置在下座内，挤压部能够挤压软管，以将软管中的流体排出到出料部。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的下料装置容易与其他物品磕碰的问题。

Description

下料装置及具有其的调料机

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种下料装置及具有其的调料机。

背景技术

中式餐饮在烹饪过程中，会在不同烹饪阶段需要向菜品中添加不同的调料，而菜品中普遍使用的液体调料种类较多，例如生抽、蒸鱼豉油、卤水、鱼露、烧烤汁、白醋、陈醋、白酒、黄酒、料酒等等。种类繁多的各种调料，提高了烹饪操作人员的技能要求，在烹饪中也需要人力去添加各种调料，增加了烹饪工作繁重程度。现在有一种具备自动下料液体调料的下料装置。但是，在使用时，现有的下料装置中的出料部容易与料杯或其他物品磕碰，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种下料装置及具有其的调料机，以解决现有技术中的下料装置容易与其他物品磕碰的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种下料装置，包括：上座，上座用于安装料瓶；下座，上座与下座连接，下座具有装配槽；出料部，出料部能够与软管连通，软管用于排出料瓶中的流体，出料部用于排出料瓶以及软管中的流体，装配槽用于容纳出料部；挤压部，设置在下座内，挤压部能够挤压软管，以将软管中的流体排出到出料部。

进一步地，上座和下座之间具有容纳通道，容纳通道用于容纳软管。

进一步地，下座包括壳体和底盖组件，容纳通道位于壳体，上座与壳体连接，挤压部的至少一部分位于容纳通道内，装配槽位于底盖组件。

进一步地，出料部设置在上座的远离料瓶的一端，出料部包括排料管和设置在排料管的第一端的第一限位环，第一限位环用于对排料管的轴向进行限位，排料管的第二端用于与软管连接。

进一步地，出料部还包括第二限位环，第二限位环设置在排料管的外圆周，第二限位环与第一限位环间隔设置，第二限位环用于对排料管的轴向进行限位，第二限位环和第一限位环对排料管的限位方向相反。

进一步地，排料管的第二端能够插入软管内，排料管的第二端的外周面为锥形面。

进一步地，下料装置还包括：固定部，设置在上座的朝向下座的一侧，固定部用于将排料管的位于第一限位环和第二限位环之间的部分固定于上座。

进一步地，挤压部包括转子和设置在转子上的多个滚轮，多个滚轮沿转子的周向间隔设置，多个滚轮用于分别挤压软管。

进一步地，下料装置还包括：齿轮组件，齿轮组件与转子驱动连接，以驱动转子转动。

进一步地，上座可转动地与下座连接，上座具有过孔，软管通过过孔与料瓶连通。

进一步地，下料装置还包括：固定部，设置在上座的朝向下座的一侧，固定部用于将出料部和/或软管固定在上座。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种调料机，包括机架和下料装置，下料装置可拆卸地设置在机架上，下料装置为上述提供的下料装置。

应用本实用新型的技术方案，在下料装置中设置上座、下座、出料部和挤压部，这样在将料瓶装到上座上后，可通过挤压部挤压与料瓶连接的软管，从而将料瓶中的流体物料挤压到出料部中并通过出料部输出。在使用时，由于出料部位于下座的装配槽内，这样出料部不会凸出于下座，不会与料杯或其他物品磕碰，方便用户使用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的下料装置的爆炸图；

图2示出了图1中的下料装置的剖视图；

图3示出了图2在出料部位置的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、上座；20、下座；21、壳体；22、底盖组件；23、后盖；24、装配槽；30、出料部；31、排料管；32、第一限位环；33、第二限位环；40、挤压部；41、转子；42、滚轮；50、齿轮组件；60、软管；70、料瓶；81、固定座；82、支架；83、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种下料装置，包括：上座10，上座10用于安装料瓶70；下座20，上座10与下座20连接，下座20具有装配槽24；出料部30，出料部30能够与软管60连通，软管60用于排出料瓶中的流体，出料部30用于排出料瓶70以及软管中的流体，装配槽24用于容纳出料部30；挤压部40，设置在下座20内，挤压部40能够挤压软管60，以将软管60中的流体排出到出料部30。

应用本实施例的技术方案，在下料装置中设置上座10、下座20、出料部30和挤压部40，这样在将料瓶70装到上座10上后，可通过挤压部40挤压与料瓶70连接的软管60，从而将料瓶70中的流体物料挤压到出料部30中并通过出料部30输出。在使用时，由于出料部30位于下座20的装配槽24内，这样出料部30不会凸出于下座20，不会与料杯或其他物品磕碰，方便用户使用。并且，将出料部30设置在下座20上，可使得出料部30安装牢固并且下料装置结构紧凑。

在本实施例中，上座10和下座20之间具有容纳通道，容纳通道用于容纳软管60。这样可便于软管60的布置。具体地，容纳通道可以单独设置在上座10内，可以单独设置在下座20内，还可以由上座10内的一部分空间和下座20内的一部分空间共同组成。

在本实施例中，下料装置还包括固定部，固定部设置在上座10的朝向下座20的一侧，固定部用于将出料部30或软管60固定在上座10。通过固定部便于出料部30或软管60的装配，提高装置的可靠性。

在本实施例中，下座20包括壳体21和底盖组件22，容纳通道位于壳体21，上座10与壳体21连接，挤压部40的至少一部分位于容纳通道内，装配槽24位于底盖组件22。通过上述设置便于挤压部40与下座20的装配以及出料部30与底盖组件22的装配。在本实施例中，壳体21中具有腔体，挤压部40与底盖组件22连接并位于腔体中。下座20还包括后盖23，后盖23用于封盖壳体21中的腔体的侧面。具体地，装配槽24位于容纳通道的下部并与容纳通道连通。

如图2和图3所示，出料部30设置在上座10的远离料瓶的一端，出料部30包括排料管31和设置在排料管31的第一端的第一限位环32，排料管31穿设在下座20中，第一限位环32用于对排料管31的轴向进行限位，排料管31的第二端用于与软管60连接。通过排料管31可以将软管60中的调料等流体排出。通过第一限位环32可以对排料管31进行限位，以防止排料管31移动。

在本实施例中，出料部30还包括第二限位环33，第二限位环33设置在排料管31的外圆周，优选地，第二限位环33设置在排料管31的第二端处，第二限位环33与第一限位环32间隔设置，第二限位环33用于对排料管31的轴向进行限位，第二限位环33和第一限位环32对排料管31的限位方向相反，例如第一限位环32用于防止排料管31向上方即料瓶70方向移动，第二限位环33用于防止排料管31向下方即出料口方向移动。通过上述设置，可以将排料管31牢固地装到底盖组件22上，提高可靠性。这样可通过第一限位环32和第二限位环33对排料管31的两个方向进行限位，以限定排料管31以及与排料管31连接的软管60的位置。

在本实施例中，下料装置还包括：固定部，设置在上座10的朝向下座20的一侧，用于将出料部30和/或软管60固定在上座10。固定部的数量至少为一个，也可以为多个，其设置位置灵活可变，例如，可以设置在上座10的过孔处，或者设置在上座10朝向下座20一侧的中部，或者设置在排料管31处等。优选地，在排料管31的第一限位环32和第二限位环33之间设置一个固定部，用于将排料管31的位于第一限位环32和第二限位环33之间的部分固定于上座10。具体地，固定部沿排料管31的径向的尺寸小于第一限位环32和第二限位环33的外径，这样可以避免固定部与其他部件干涉。固定部可以设置为具有卡槽的卡接结构，排料管31可卡接在卡槽内或从卡槽内取出，这样可以便于出料部30与上座10的拆装。

在本实施例中，排料管31的第二端能够插入软管60内，排料管31的第二端的外周面为锥形面。通过上述设置，可便于排料管31与软管60的连接。

在本实施例中，下料装置还包括单向阀，单向阀与排料管31或软管60连接。通过单向阀可防止流体回流，保证流体向外输出。

如图1和图2所示，挤压部40包括转子41和设置在转子41上的多个滚轮42，多个滚轮42沿转子41的周向间隔设置，多个滚轮42用于分别挤压软管60。这样可通过转子41的转动带动多个滚轮42转动，滚轮42将软管60向上座10挤压，这样软管60被压扁，从而将软管60中的流体排出。通过多个滚轮42分别挤压软管60，可实现流体的连续定量排出。

在本实施例中，下料装置还包括固定座81、支架82和盖板83，其中，固定座81与底盖组件22连接，支架82与固定座81连接，盖板83与支架82连接，挤压部40可转动地设置在盖板83与支架82之间的腔体中。

在本实施例中，下料装置还包括：齿轮组件50，齿轮组件50与转子41驱动连接，以驱动转子41转动。采用齿轮组件50驱动转子41的方式，能够使下料装置结构紧凑。具体地，齿轮组件50包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮用于与电机连接，从动齿轮与转子41连接。主动齿轮和从动齿轮可以根据需要设置为锥齿轮或直齿轮。

在本实施例中，上座10可转动地与下座20连接，上座10具有过孔，软管60通过过孔与料瓶70连通。通过上述设置便于实现料瓶70与出料部30的连通。具体地，软管60安装在上座10的靠近下座20的一侧，上座10可以打开或关闭，当上座10关闭后软管60位于容纳通道内。

本实用新型还提供了一种调料机，包括机架和下料装置，下料装置可拆卸地设置在机架上，下料装置为上述提供的下料装置。应用本实施例的技术方案，在下料装置中设置上座10、下座20、出料部30和挤压部40，这样在将料瓶70装到上座10上后，可通过挤压部40挤压与料瓶70连接的软管60，从而将料瓶70中的流体物料挤压到出料部30中并通过出料部30输出。由于出料部30设置在下座20内，这样出料部30不会凸出于下座20，不会与料杯或其他物品磕碰，方便用户使用。并且，将出料部30设置在下座20上，可使得出料部30安装牢固并且下料装置结构紧凑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

Claims (12)

1.一种下料装置，其特征在于，包括：

上座(10)，所述上座(10)用于安装料瓶；

下座(20)，所述上座(10)与所述下座(20)连接，所述下座(20)具有装配槽(24)；

出料部(30)，所述出料部(30)能够与软管连通，所述软管用于排出所述料瓶中的流体，所述出料部(30)用于排出所述料瓶以及所述软管中的流体，所述装配槽(24)用于容纳所述出料部(30)；

挤压部(40)，设置在所述下座(20)内，所述挤压部(40)能够挤压所述软管，以将所述软管中的流体排出到所述出料部(30)。

2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述上座(10)和所述下座(20)之间具有容纳通道，所述容纳通道用于容纳所述软管。

3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述下座(20)包括壳体(21)和底盖组件(22)，所述容纳通道位于所述壳体(21)，所述上座(10)与所述壳体(21)连接，所述挤压部(40)的至少一部分位于所述容纳通道内，所述装配槽(24)位于所述底盖组件(22)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的下料装置，其特征在于，所述出料部(30)设置在所述上座(10)的远离所述料瓶的一端，所述出料部(30)包括排料管(31)和设置在所述排料管(31)的第一端的第一限位环(32)，所述第一限位环(32)用于对所述排料管(31)的轴向进行限位，所述排料管(31)的第二端用于与所述软管连接。

5.根据权利要求4所述的下料装置，其特征在于，所述出料部(30)还包括第二限位环(33)，所述第二限位环(33)设置在所述排料管(31)的外圆周，所述第二限位环(33)与所述第一限位环(32)间隔设置，所述第二限位环(33)用于对所述排料管(31)的轴向进行限位，所述第二限位环(33)和所述第一限位环(32)对所述排料管(31)的限位方向相反。

6.根据权利要求4所述的下料装置，其特征在于，所述排料管(31)的第二端能够插入所述软管内，所述排料管(31)的第二端的外周面为锥形面。

7.根据权利要求5所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括：

固定部，设置在所述上座(10)的朝向所述下座(20)的一侧，所述固定部用于将所述排料管(31)的位于所述第一限位环(32)和所述第二限位环(33)之间的部分固定于所述上座(10)。

8.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述挤压部(40)包括转子(41)和设置在所述转子(41)上的多个滚轮(42)，多个所述滚轮(42)沿所述转子(41)的周向间隔设置，多个所述滚轮(42)用于分别挤压所述软管。

9.根据权利要求8所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括：

齿轮组件(50)，所述齿轮组件(50)与所述转子(41)驱动连接，以驱动所述转子(41)转动。

10.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述上座(10)可转动地与所述下座(20)连接，所述上座(10)具有过孔，所述软管通过所述过孔与所述料瓶连通。

11.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述下料装置还包括：

固定部，设置在所述上座(10)的朝向所述下座(20)的一侧，所述固定部用于将所述出料部(30)和/或所述软管固定在所述上座(10)。

12.一种调料机，包括机架和下料装置，所述下料装置可拆卸地设置在所述机架上，其特征在于，所述下料装置为权利要求1至11中任一项所述的下料装置。