CN209675000U - 一种线缆绝缘层裹附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种线缆绝缘层裹附装置,包括底座、入料口和电机,所述底座的左侧顶端固定安装有套管,所述套管的内壁内嵌有转盘,所述转盘的内部活动安装有转轴,所述转轴的左端固定安装有夹杆,所述夹杆的右端底部固定安装有连接板,所述连接板的右端固定安装有弹簧,所述转盘的右端固定安装有连接杆。本实用新型设置有夹杆和转盘,可以使转盘进行转动,从而使转盘对多芯线缆进行缠绕,节省了工作时间,提高了效率,转筒对绝缘材料进行挤压,从而使绝缘材料对线缆进行挤压,从而使绝缘层在线缆上裹附的更加好,入料口可以通过通孔对转筒进行间歇性供料,避免了转筒内部的料过多造成的停止工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及裹附装置技术领域,具体为一种线缆绝缘层裹附装置。
背景技术
随着社会的不断发展,工业的不断进步,线缆是电连接最主要的线路,如果没有线缆,那么电将无法使用,高压的电力对人体的危害性较大,因此线缆的外壁经常会裹附绝缘层来增加线缆使用时的安全性,线缆有氛围单芯线缆和多芯线缆,多芯线缆的功率较大,通常将几根单芯线缆缠绕一起来增加线缆的承受功率。
但是现有的线缆在裹附时,线缆容易偏离与裹附材料的中心,造成绝缘层裹附不均匀,多芯线缆需要事先将其缠绕好在进行裹附,较为繁琐,多芯线缆裹附后内部容易有空隙,导致线缆的稳定性较差,容易使线缆与绝缘层脱离,造成安全隐患,因此亟需一种线缆绝缘层裹附装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆绝缘层裹附装置,以解决上述背景技术中提出的多芯线缆需要事先将其缠绕好在进行裹附,工艺较为繁琐,多芯线缆裹附后内部容易有空隙,造成安全隐患等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆绝缘层裹附装置,包括底座、入料口和电机,所述底座的左侧顶端固定安装有套管,所述套管的内壁内嵌有转盘,所述转盘的内部活动安装有转轴,所述转轴的左端固定安装有夹杆,所述夹杆的右端底部固定安装有连接板,所述连接板的右端固定安装有弹簧,所述转盘的右端固定安装有连接杆,所述底座的顶端中间位置处固定安装有支撑座,所述支撑座的顶端固定安装有套筒,所述套筒的内壁内嵌有转筒,所述转筒的内壁固定安装有挡板,所述入料口的底端贯穿转轴的外壁延伸至转筒的外壁,所述入料口的底端开设有通孔,所述转筒的右端外壁固定安装有齿轮,所述底座的右端顶部固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有电机。
优选的,所述弹簧的一端与连接板固定焊接,所述弹簧的另一端与转盘的内壁固定焊接,所述弹簧与连接板组成弹性结构。
优选的,所述夹杆的左侧底端设置有摩擦块,且摩擦块的形状为波浪形。
优选的,所述转筒的形状为圆锥形,所述转筒的右端贯穿齿轮的中心位置与齿轮固定焊接,所述转筒与齿轮组成转动式结构,所述齿轮与电机的输出端齿合,所述齿轮与电机组成转动式结构。
优选的,所述挡板环绕在转筒的内壁螺旋形结构。
优选的,所述转筒的外壁设置有孔洞,且孔洞的数量和大小皆与通孔相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该线缆绝缘层裹附装置设置有夹杆和转盘,可以使转盘进行转动,从而使转盘对多芯线缆进行缠绕,节省了工作时间,提高了效率,转筒对绝缘材料进行挤压,从而使绝缘材料对线缆进行挤压,从而使绝缘层在线缆上裹附的更加好,入料口可以通过通孔对转筒进行间歇性供料,避免了转筒内部的料过多造成的停止工作。
1,设置有夹杆和转盘,通过转盘的转动,从而带动夹杆进行转动,从而使固定在夹杆上的多芯线缆进行缠绕,随后进行裹附,操作简单,节省了工作时间,提高了工作效率。
2,设置有转筒和挡板,转筒进行转动时,转筒内部的挡板进行转动,随后对转筒内部的材料进行向右移动,随后使材料进行挤压,从而使材料与线缆贴合的更加紧密,避免了线缆与绝缘层之间产生空隙,在转筒转动时,从而对线缆的外壁进行均匀的裹附,从而使裹附的效果更好。
3,设置有进料口和通孔,转盘进行转动,当转盘上的孔洞与通孔重合时,进料口对转筒进行间歇性下料,从而避免了转筒内部的材料堆积过多,造成转筒停止转动,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的底座、套管、转盘和夹杆连接结构示意图;
图3为本实用新型的转筒、入料口和通孔连接结构示意图。
图中:1、底座;2、套管;3、转盘;4、转轴;5、夹杆;6、连接板;7、弹簧;8、连接杆;9、支撑座;10、转筒;11、挡板;12、入料口;13、通孔;14、套筒;15、齿轮;16、固定座;17、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种线缆绝缘层裹附装置,包括底座1、入料口12和电机17,底座1的左侧顶端固定安装有套管2,套管2的内壁内嵌有转盘3,转盘3的内部活动安装有转轴4,转轴4的左端固定安装有夹杆5,夹杆5的左侧底端设置有摩擦块,且摩擦块的形状为波浪形,可以使夹杆5在转动时,带动线缆进行转动,避免了线缆停止转动,从而使线缆缠绕的效果更好,缠绕的更加精密。
夹杆5的右端底部固定安装有连接板6,连接板6的右端固定安装有弹簧7,弹簧7的一端与连接板6固定焊接,弹簧7的另一端与转盘3的内壁固定焊接,弹簧7与连接板6组成弹性结构,通过拉动夹杆5,从而使夹杆5带动连接板6进行转动,连接板6转动拉动弹簧7,将线缆放入到夹杆5上,松开夹杆5,从而使弹簧7进行复原,弹簧7拉动连接板6进行转动,连接板6拉动夹杆5进行转动,从而对线缆进行固定,使用方便,节省了工作时间。
转盘3的右端固定安装有连接杆8,底座1的顶端中间位置处固定安装有支撑座9,支撑座9的顶端固定安装有套筒14,套筒14的内壁内嵌有转筒10,转筒10的形状为圆锥形,转筒10的右端贯穿齿轮15的中心位置与齿轮15固定焊接,转筒10与齿轮15组成转动式结构,齿轮15与电机17的输出端齿合,齿轮15与电机17组成转动式结构,电机17带动齿轮15进行转动,齿轮15带动转筒10进行转动,圆锥形的转筒10在转动时,可以使内部的材料对线缆的外壁进行挤压,从而使线缆裹附的绝缘层更加均匀,使用效果更好,提高了使用寿命。
转筒10的内壁固定安装有挡板11,挡板11环绕在转筒10的内壁螺旋形结构,转筒10内部的材料在转筒10转动时,挡板11随着转动,从而使转筒10内部的材料进行向右的运动,转筒10内壁的直径逐渐减少,使转筒10内部的材料对线缆进行挤压,使线缆裹附绝缘层更加紧密,避免了线缆与绝缘层之间有空隙,使用效果更好,提高了安全性。
入料口12的底端贯穿转轴4的外壁延伸至转筒10的外壁,入料口12的底端开设有通孔13,转筒10的外壁设置有孔洞,且孔洞的数量和大小皆与通孔13相同,转筒10转动时,转筒10外壁的孔洞随之转动,当转筒10上的孔洞与通孔13重合时,入料口12的材料通过通孔13进入到转筒10的内部,从而使转筒10进行间歇行供料,避免了转筒10内部的料过多,导致转筒10停止工作,使用效果更好。
转筒10的右端外壁固定安装有齿轮15,底座1的右端顶部固定安装有固定座16,固定座16的顶部固定安装有电机17。
工作原理:使用时,拉动夹杆5,使夹杆5发生转动,带动连接板6拉动弹簧7,使夹杆5打开,将多芯或者单芯的线缆穿过夹杆5的中心处一直延伸到转筒10的右端的外界,松开夹杆5,弹簧7进行复原,从而使弹簧7拉动连接板6,带动夹杆5闭合,从而使夹杆5对线缆进行夹紧,将绝缘材料通过入料口12处放入,当转筒10外壁上的孔洞与通孔13重合时,料通过孔洞进入到转筒10的内部,通过电机17带动齿轮15发生转动,从而使齿轮15带动转筒10转动,转筒10通过连接杆8带动转盘3转动,转盘3带动夹杆5进行转动,从而使固定在夹杆5上的线缆进行转动,从而将多股线缆拧成一股,操作简单,节省了工作时间,提高了工作效率。
转筒10内部的料通过挡板11的转动从而进行向右端运动,从而使转筒10内部的料均匀的对转筒10内部的线缆进行挤压裹附,通孔13对转筒10的内部进行间歇性下料,从而避免了转筒10内部的料过多,从而使转筒10内部的料无法进行转动,从而使线缆裹附的更加均匀,效果更加好,使用更方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种线缆绝缘层裹附装置,包括底座(1)、入料口(12)和电机(17),其特征在于:所述底座(1)的左侧顶端固定安装有套管(2),所述套管(2)的内壁内嵌有转盘(3),所述转盘(3)的内部活动安装有转轴(4),所述转轴(4)的左端固定安装有夹杆(5),所述夹杆(5)的右端底部固定安装有连接板(6),所述连接板(6)的右端固定安装有弹簧(7),所述转盘(3)的右端固定安装有连接杆(8),所述底座(1)的顶端中间位置处固定安装有支撑座(9),所述支撑座(9)的顶端固定安装有套筒(14),所述套筒(14)的内壁内嵌有转筒(10),所述转筒(10)的内壁固定安装有挡板(11),所述入料口(12)的底端贯穿转轴(4)的外壁延伸至转筒(10)的外壁,所述入料口(12)的底端开设有通孔(13),所述转筒(10)的右端外壁固定安装有齿轮(15),所述底座(1)的右端顶部固定安装有固定座(16),所述固定座(16)的顶部固定安装有电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层裹附装置,其特征在于:所述弹簧(7)的一端与连接板(6)固定焊接,所述弹簧(7)的另一端与转盘(3)的内壁固定焊接,所述弹簧(7)与连接板(6)组成弹性结构。
3.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层裹附装置,其特征在于:所述夹杆(5)的左侧底端设置有摩擦块,且摩擦块的形状为波浪形。
4.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层裹附装置,其特征在于:所述转筒(10)的形状为圆锥形,所述转筒(10)的右端贯穿齿轮(15)的中心位置与齿轮(15)固定焊接,所述转筒(10)与齿轮(15)组成转动式结构,所述齿轮(15)与电机(17)的输出端齿合,所述齿轮(15)与电机(17)组成转动式结构。
5.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层裹附装置,其特征在于:所述挡板(11)环绕在转筒(10)的内壁螺旋形结构。
6.根据权利要求1所述的一种线缆绝缘层裹附装置,其特征在于:所述转筒(10)的外壁设置有孔洞,且孔洞的数量和大小皆与通孔(13)相同。
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CN201920802831.9U CN209675000U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种线缆绝缘层裹附装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102294215B1 (ko) * | 2020-11-13 | 2021-08-25 | 전이섭 | 고성능 전선 압출 장치 |
KR102330348B1 (ko) * | 2020-11-13 | 2021-11-22 | 노영국 | 전선용 피복 제조 장치 |
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2019
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