CN209674248U - 调压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种调压系统。该调压系统用于连接高压流体管道，控制高压流体管道内的流体压强，其包括：调压器，所述调压器包括驱动腔，所述调压器的流体出口的流体压强可通过改变所述驱动腔内的流体压强调节；第一导阀，所述第一导阀的流体出口连通所述调压器的驱动腔以控制所述驱动腔内的流体压强，所述第一导阀包括控制腔，所述第一导阀的流体出口的流体压强可通过改变所述控制腔内的流体压强调节；以及压强控制装置，所述压强控制装置的流体出口连通所述第一导阀的控制腔，且所述压强控制装置根据接收到外部电信号调节其流体出口的流体压强，以控制所述第一导阀的控制腔内的流体压强。

Description

调压系统

技术领域

本实用新型涉及一种调压系统。

背景技术

调压器是通过自动改变经调压器的流体流量，使其流体出口保持规定压力的设备。通常分为直接作用式和间接作用式两种。现有的调压器虽然可以改变经过调压器的流体流量，但改变后的流出的流体的压强基本均为定值，在其安装后，很难对调压器流体出口侧的流体压强进行调整。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种调压系统。该调压系统可以对从调压器流出的流体出口侧的流体的压强进行有效地控制。

根据本公开的一个方面的提供一种调压系统，用于连接高压流体管道，控制高压流体管道内的流体压强，所述调压系统包括：调压器，所述调压器包括驱动腔，所述调压器的流体出口的流体压强可通过改变所述驱动腔内的流体压强调节；第一导阀，所述第一导阀的流体出口连通所述调压器的驱动腔以控制所述驱动腔内的流体压强，所述第一导阀包括控制腔，所述第一导阀的流体出口的流体压强可通过改变所述控制腔内的流体压强调节；以及压强控制装置，所述压强控制装置的流体出口连通所述第一导阀的控制腔，且所述压强控制装置根据接收到外部电信号调节其流体出口的流体压强，以控制所述第一导阀的控制腔内的流体压强。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述压强控制装置包括：电气转换器件，将电信号转换为压强信号，并控制通向所述第一导阀的流体压强，所述电气转换元件包括：流体入口，连接所述调压器的流体入口侧的高压流体管道；流体出口，连接所述第一导阀；排出口，用于排出所述电气转换器件内的流体、以降低所述电气转换器件内的流体压强；信号接收元件，用于接收外部电信号，并将接收到的所述外部电信号转换为压强信号；控制元件，连接所述信号接收元件，根据所述压强信号控制所述排出口的开度；第一开关元件，设置于所述电气转换器件的流体入口侧，用于控制所述电气转换器件的流体入口侧的管道内的流体通断；单向限流元件，设置于所述电气转换器件的流体出口侧，用于限制所述电气转换器件的流体出口侧的流体向所述电气转换器件方向的流动。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述压强控制装置还包括排气元件，所述排气元件设置于所述单向限流元件的出口侧，用于排放所述单向限流元件的出口侧的管道内的流体。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述排气元件为放散阀。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述单向限流元件为单向阀。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述第一开关元件为电磁阀，所述电磁阀通过远程数据传输接收外部电信号，并根据接收到的外部电信号控制管道内流体的通断。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述压强控制装置还包括过滤器，所述过滤器设置于所述第一开关元件与所述电气转换器件之间。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述压强控制装置还包括减压阀，所述减压阀设置于所述第一开关元件与所述电气转换器件之间。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述压强控制装置还包括针阀，所述针阀设置于所述电气转换器件的流体出口侧。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述信号接收元件通过远程数据传输接收外部电信号，并将接收到的所述外部电信号转换为压强信号。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述压强控制装置还包括多个压力检测器件，所述多个压力检测器件分别检测所述电气转换器件的流体入口和流体出口侧的管道内的流体压强。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述调压器包括：第一腔体；第一分隔层，设置于所述第一腔体中，将所述第一腔体分隔为位于所述第一分隔层一侧的所述驱动腔以及位于所述第一分隔层另一侧的第一平衡腔；其中，所述调压器的流体出口的流体压强与所述驱动腔内的压强成正比。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述第一平衡腔连通所述调压器的流体出口侧管道，维持第一分隔层两侧的压强处于平衡状态。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述第一导阀包括：第二腔体；第二分隔层，设置于所述第二腔体中，将所述第二腔体分隔为位于所述第二分隔层一侧的所述控制腔以及位于所述第二分隔层另一侧的第二平衡腔；其中，所述第一导阀的流体出口的流体压强与所述控制腔内的压强成正比。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述第二平衡腔连通所述调压器的流体出口侧管道，维持第二分隔层两侧的压强处于平衡状态。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述第一导阀的流体入口连通所述高压流体管道。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述调压系统还包括第二导阀，所述第二导阀包括：流体出口，连通所述第一导阀的流体入口；第三腔体；第三分隔层，设置于所述第三腔体中，将所述第三腔体分隔为位于所述第三分隔层两侧的第三平衡腔以及第四平衡腔，其中，所述第三平衡腔连通所述调压器的流体出口侧管道，所述第四平衡腔内设置有弹性件。

在根据本公开的一个方面的调压系统中，所述调压系统还包括预调器，所述预调器，所述预调器至少连通所述高压流体管道以及所述第一导阀的流体入口。

相比于现有技术，本实用新型提供的调压系统中，由于调压系统的压强控制装置可以有效地对调压系统的调压器进行控制，以改变流经调压器的流体压强，并且该压强控制装置具有单向限位元件，可以避免压强控制装置因失电、器件故障或者通讯故障等情况下影响到调压器对流体压强的调节保证整个调压系统的安全运行。此外，该压强控制装置还具有结构简单、安装方便等优点，具有广泛的应用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是示出本实用新型的一个实施例的调压系统的结构示意图；

图2是示出本实用新型的一个实施例的压强控制装置的结构示意图；以及

图3是示出本实用新型的一个实施例的压强控制装置的电气转换器件的结构示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员应意识到，没有特定细节中的一个或更多，或者采用其它的方法、组元、材料等，也可以实践本实用新型的技术方案。在某些情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型。

根据本实用新型的主旨构思，本实用新型的所述调压系统包括：所述调压系统包括：调压器，所述调压器包括驱动腔，所述调压器的流体出口的流体压强可通过改变所述驱动腔内的流体压强调节；第一导阀，所述第一导阀的流体出口连通所述调压器的驱动腔以控制所述驱动腔内的流体压强，所述第一导阀包括控制腔，所述第一导阀的流体出口的流体压强可通过改变所述控制腔内的流体压强调节；以及压强控制装置，所述压强控制装置的流体出口连通所述第一导阀的控制腔，且所述压强控制装置根据接收到外部电信号调节其流体出口的流体压强，以控制所述第一导阀的控制腔内的流体压强。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术内容进行进一步地说明。

请参见图1，其示出了本实用新型的一个实施例的调压系统的结构示意图。需要说明的是，本实用新型中的调压系统主要应用于天然气管道内的天然气的压强控制，因此，在以下实施例中，主要以管道内的流体为天然气的情况进行说明。如图1所示，调压系统主要包括调压器91、第一导阀92以及压强控制装置90。

调压器91可以是现有的调压器中的一种，其至少包括一驱动腔912，调压器的流体出口的流体压强可通过改变驱动腔内的流体压强调节。具体来说，如图1所示，调压器91通常包括第一腔体、第一分隔层911。第一分隔层911可以是一平衡膜。其中，第一分隔层911设置于第一腔体中，将第一腔体分隔为位于第一分隔层911一侧(图1中的下侧)的驱动腔912以及位于第一分隔层911另一侧(图1中的上侧)的第一平衡腔913。在图1所示的实施例中，调压器91的流体出口914的流体压强与驱动腔912内的压强成正比，即，调压器91的流体出口914的流体压强随驱动腔912内的压强增加而增加，且随驱动腔912内的压强减小而减小。进一步地，第一平衡腔913连通调压器91的流体出口侧管道，维持第一分隔层911两侧的压强处于平衡状态(即施加于第一分隔层911两侧的压力相等)。

更具体来说，通常调压器91内具有一开口，调压器91位于流体出口侧的高压流体管道内的高压流体从调压器91的流体入口流入，经过该开口后再从调压器91的流体出口流出。其中，该开口出设置一阀门，通过调节阀门相对于该开口的开度可以调节通过该开口的流体的流量，以此调节流出调压器91的流体出口的流体压强。进一步地，参考图1所示的实施例，上述阀门可以连接第一分隔层911，当第一分隔层911由于驱动腔912内的流体压强增加而向图1中上方移动时，带动上述阀门上移，调压器91内可以为当阀门上移时，其相对于调压器91内的开口的开度增加，进而，流出调压器91的流体出口的流体压强增加。需要说明的是，由于第一平衡腔913连通调压器91的流体出口侧管道，因此，如图1所示，流出调压器91的流体出口的流体压强增加会使第一平衡腔913内的压强增加，结合第一平衡腔913的容积减小等因素可使第一分隔层911两侧的压强回到平衡状态。

第一导阀92的流体出口连通调压器91的驱动腔912以控制驱动腔912内的流体压强。其中，第一导阀92包括控制腔，第一导阀92的流体出口的流体压强可通过改变控制腔内的流体压强调节。具体来说，第一导阀92至少包括第二腔体和第二分隔层921。第二分隔层921可以是一平衡膜，其设置于第二腔体中，将该第二腔体分隔为位于第二分隔层921一侧(图1中为下侧)的控制腔922以及位于第二分隔层921另一侧(图1中为上侧)的第二平衡腔923。在图1所示的实施例中，第一导阀92的流体出口924的流体压强与控制腔922内的压强成正比，即，第一导阀92的流体出口924的流体压强随控制腔922内的压强增加而增加，且随控制腔922内的压强减小而减小。进一步地，第二平衡腔923连通调压器91的流体出口侧管道，维持第二分隔层921两侧的压强处于平衡状态。需要说明的是，第一导阀92内也可以设置有开口以及阀门，其通过与上述调压器91类似的远离实现其流体出口的流体压强的控制，在此不与赘述。进一步地，在图1所示的实施例中，第一导阀92的流体入口925连通调压器91的流体入口侧的高压流体管道。

压强控制装置90的流体出口连通第一导阀91的控制腔912，且压强控制装置90根据接收到外部电信号调节控制腔912的流体出口的流体压强，以控制第一导阀92的控制腔922内的流体压强。进一步结合图2，其示出了本实用新型的一个实施例的压强控制装置的结构示意图。在图2所示的优选实施例中，压强控制装置90主要包括电气转换器件1、第一开关元件以及单向限流元件。

具体来说，电气转换器件1将电信号转换为压强信号，并控制通向第一导阀91的控制腔912的流体压强。请参见图3，其示出了本实用新型的一个实施例的压强控制装置的电气转换器件的结构示意图。如图3所示，电气转换元件1包括：流体入口11、流体出口12、排出口13、信号接收元件14以及控制元件。

其中，流体入口11用于连接高压流体管道。流体出口12用于连接第一导阀91的控制腔912。流体入口11连接高压流体管道后，当高压流体管道内的高压流体流入电气转换器件1的流体入口11并从流体出口12流出进入第一导阀91的控制腔912时，能够增加第一导阀91的控制腔912内的流体压强，进而，增加调压器91的流体出口的流体的压强(结合上述图1所示实施例)。

排出口13用于排出电气转换器件1内的流体、以降低电气转换器件1内的流体压强。排出口13可以排出电气转换器件1内的流体，当电气转换器件1内的流体部分通过排出口13排出后电气转换器件1内的流体的压强减小，进而流入第一导阀91的控制腔912内的流体的压强减小，因此，可以使高压流体管道内的高压流体经过调压器后流出的其低压侧的管道内的流体的压强的减小。进而，根据排出口13排出的流体的量可以对流出调压器的低压侧的管道内的流体的压强的减小量进行控制。其中，对排出口13排出的流体的量的控制在本实施例中可以通过例如对排出口13的开度进行控制来实现。

信号接收元件14用于接收外部电信号，并将接收到的外部电信号转换为压强信号。在本实用新型的优选实施例中，信号接收元件通过远程数据传输接收外部电信号，例如可以通过远程的实时监控系统向信号接收元件发送信号，以此实现对管网内流体压强的远程控制。信号接收元件14将接收到的外部电信号转换为压强信号以便通过压强信号对电气转换器件1内部的压强进行控制。

控制元件(图中未示出)连接信号接收元件14，并且根据压强信号控制排出口13的开度。该控制元件可以是实现对排出口13的开度进行控制的任一种元件，例如可移动阀门等，在此不予赘述。

第一开关元件设置于电气转换器件的流体入口侧，用于控制电气转换器件1的流体入口侧的管道内的流体通断。在图2所示的实施例中，第一开关元件可选地为电磁阀2。电磁阀2可以通过远程数据传输接收外部电信号，并根据接收到的外部电信号控制管道内流体的通断。其中，更优选地，电磁阀2可以设置为基本处于常闭状态，仅当其接受到外部电信号时打开；换言之，电磁阀2设置为仅当其接受到外部电信号时允许管道内的流体流通。在图2所示的实施例中，电气转换器件1的流体入口侧为左侧，电磁阀2设置于电气转换器件1左侧的高压气体管道内，以控制管道内的高压气体的通断。

单向限流元件设置于电气转换器件1的流体出口侧，用于限制电气转换器件1的流体出口侧的流体向电气转换器件1方向的流动。具体来说，在图2所示的实施例中，所述单向限流元件为单向阀3。单向阀3设置于电气转换器件1的右侧管道，从电气转换器件1的流体出口12流出的流体经过单向阀3后，被单向阀3限制、无法回流至电气转换器件1。单向阀3可以防止逆流，保证电气转换器件1的流体出口侧至调压器的驱动腔的管道内的流体压强，避免因管道中其他元器件的损害而影响到调压器的压强控制，对管道和整个调压系统起到保护作用。

需要说明的是，在本实用新型的另一些实施例中，单向限流元件也可以是一电磁阀，该电磁阀仅仅当流体入口侧的管道内的流体压强大于流体出口侧的管道内的流体压强时打开，以此实现其单向限流的作用。该实施例同样可以实现类似的效果，在此不予赘述。

进一步地，在本实用新型的实施例中，压强控制装置90还包括排气元件。该排气元件设置于单向限流元件的出口侧，用于排放单向限流元件的出口侧的管道内的流体。具体来说，在图1所示的实施例中，所述排气元件为放散阀4。放散阀4设置于单向阀3的流体出口侧的管道，其可以通过向排放管道内的气体，以减小管道内气体的压强，进而，当单向阀3的流体出口侧的管道内的气体压强不变的情况下，打开放散阀4可以降低单向阀3的流体出口侧的管道内的气体压强，使与其连接的第一导阀91的控制腔912内的气体压强减小，进而，使高压流体管道内的高压流体经过调压器后流出的其流体出口侧的管道内的流体的压强减小。

进一步地，在本实用新型的实施例中，压强控制装置90还包括过滤器。过滤器设置于第一开关元件与所述电气转换器件之间。如图2所示，过滤器5设置于电磁阀2和电气转换器件1的流体入口11之间，过滤器5可以对流入电气转换器件1的流体进行过滤，去除管道内的流体中存在的杂质，对管径较小的管道起到保护的作用。

进一步地，在本实用新型的实施例中，压强控制装置90还包括减压阀。该减压阀设置于第一开关元件与电气转换器件之间。具体来说，在图2所示的实施例中，减压阀6设置于过滤器5和电气转换器件1的流体入口11之间。需要说明的是，由于电气转换器件1的流体入口11是连接高压流体管道，而高压流体管道内具有较高的流体压强，因此，减压阀6可以在电气转换器件1的流体入口侧设置减压阀6可以将较高的流体压强(第一压强)转换为具有较低压强的流体(第二压强，小于第一压强)，上述的第一压强和第二压强均为定值。此外，还需要说明的是，虽然在图2所示的实施例中，减压阀6设置于过滤器5和电气转换器件1的流体入口11之间，但并不限于此，减压阀6与过滤器5之间的位置也是可以互换的，即高压流体先经过减压后在流入过滤器5进行过滤，该实施例同样可以实现，在此赘述。

进一步地，在本实用新型的实施例中，压强控制装置90还包括针阀。该针阀可以设置于电气转换器件的流体出口侧。在图2所示的实施例中，针阀7设置于电气转换器件1的流体出口侧，并且从电气转换器件1流出的流体经过针阀7后、流向放散阀4以及第一导阀91的控制腔912。该针阀7可以进一步调整流经的流体流量，以对管道起到保护作用。

进一步地，在本实用新型的实施例中，压强控制装置90还包括多个压力检测器件。多个压力检测器件可以分别检测电气转换器件的流体入口和流体出口侧的管道内的流体压强。在图2所示的实施例中，压力检测器件81设置于电气转换器件1的流体入口侧管路中且位于电磁阀2的流体入口侧，以检测流向压强控制装置90的流体压强；压力检测器件82设置于单向阀3的流体出口侧，已检测由电气转换器件1流出的流体压强。需要说明的是，压强控制装置90的各个压力检测器件均可进行远程数据采集，例如发送至远程监控系统，以便实时监控各个管道内的流体压强。

进一步地，在图1所示的实施例中，所述调压系统还包括第二导阀93。第二导阀93的结构与第一导阀92类似，即包括流体出口、第三腔体以及第三分隔层等。其中，流体出口连通第一导阀92的流体入口925。第三分隔层设置于第三腔体中，将第三腔体分隔为位于第三分隔层两侧的第三平衡腔以及第四平衡腔，第三平衡腔连通调压器91的流体出口侧管道。与第一导阀92不同的是，第四平衡腔内设置有弹性件，即第三分隔层靠近第四平衡腔一侧的压力是恒定的，弹性件可以是弹簧等。在图1所示的实施例中，第二导阀93可用以限定流入调压器91的驱动腔912的流体压强的上限值。另外，需要说明的是，在本实用新型的另一些实施例中，第一导阀92的控制腔922内可以类似地设置一弹性件，以提高其第二分隔层921靠近控制腔922一侧的压力，在此不予赘述。

进一步地，所述调压系统还包括预调器94。所述预调器至少连通所述高压流体管道以及所述第一导阀的流体入口。在图1所示的实施例中，预调器94设置于第二导阀93的流体入口侧，高压流体管道的流体通过调节预调器94后流入第二导阀93的流体入口。

综上所述，本实用新型实施例提供的调压系统中，由于调压系统的压强控制装置可以有效地对调压系统的第一导阀进行控制，以改变流经第一导阀的流体压强，而第一导阀可以对调压器进行控制，以改变流经调压器的流体压强，因此，可以实现与该调压系统连接的高压流体管道的流体压强。此外，该压强控制装置具有单向限位元件，可以避免压强控制装置因失电、器件故障或者通讯故障等情况下影响到调压器对流体压强的调节保证整个调压系统的安全运行。并且，该压强控制装置还具有结构简单、安装方便等优点，具有广泛的应用范围。

虽然本实用新型已以可选实施例揭示如上，然而其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与修改。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定的范围为准。

Claims (18)

1.一种调压系统，用于连接高压流体管道，控制高压流体管道内的流体压强，其特征在于，所述调压系统包括：

调压器，所述调压器包括驱动腔，所述调压器的流体出口的流体压强可通过改变所述驱动腔内的流体压强调节；

第一导阀，所述第一导阀的流体出口连通所述调压器的驱动腔以控制所述驱动腔内的流体压强，所述第一导阀包括控制腔，所述第一导阀的流体出口的流体压强可通过改变所述控制腔内的流体压强调节；以及

压强控制装置，所述压强控制装置的流体出口连通所述第一导阀的控制腔，且所述压强控制装置根据接收到外部电信号调节其流体出口的流体压强，以控制所述第一导阀的控制腔内的流体压强。

2.如权利要求1所述的调压系统，其特征在于，所述压强控制装置包括：

电气转换器件，将电信号转换为压强信号，并控制通向所述第一导阀的流体压强，所述电气转换元件包括：

流体入口，连接所述调压器的流体入口侧的高压流体管道；

流体出口，连接所述第一导阀；

排出口，用于排出所述电气转换器件内的流体、以降低所述电气转换器件内的流体压强；

信号接收元件，用于接收外部电信号，并将接收到的所述外部电信号转换为压强信号；

控制元件，连接所述信号接收元件，根据所述压强信号控制所述排出口的开度；

第一开关元件，设置于所述电气转换器件的流体入口侧，用于控制所述电气转换器件的流体入口侧的管道内的流体通断；

单向限流元件，设置于所述电气转换器件的流体出口侧，用于限制所述电气转换器件的流体出口侧的流体向所述电气转换器件方向的流动。

3.如权利要求2所述的调压系统，其特征在于，所述压强控制装置还包括排气元件，所述排气元件设置于所述单向限流元件的出口侧，用于排放所述单向限流元件的出口侧的管道内的流体。

4.如权利要求3所述的调压系统，其特征在于，所述排气元件为放散阀。

5.如权利要求2所述的调压系统，其特征在于，所述单向限流元件为单向阀。

6.如权利要求2所述的调压系统，其特征在于，所述第一开关元件为电磁阀，所述电磁阀通过远程数据传输接收外部电信号，并根据接收到的外部电信号控制管道内流体的通断。

7.如权利要求2所述的调压系统，其特征在于，所述压强控制装置还包括过滤器，所述过滤器设置于所述第一开关元件与所述电气转换器件之间。

8.如权利要求2所述的调压系统，其特征在于，所述压强控制装置还包括减压阀，所述减压阀设置于所述第一开关元件与所述电气转换器件之间。

9.如权利要求2所述的调压系统，其特征在于，所述压强控制装置还包括针阀，所述针阀设置于所述电气转换器件的流体出口侧。

10.如权利要求2所述的调压系统，其特征在于，所述信号接收元件通过远程数据传输接收外部电信号，并将接收到的所述外部电信号转换为压强信号。

11.如权利要求2所述的调压系统，其特征在于，所述压强控制装置还包括多个压力检测器件，所述多个压力检测器件分别检测所述电气转换器件的流体入口和流体出口侧的管道内的流体压强。

12.如权利要求1所述的调压系统，其特征在于，所述调压器包括：

第一腔体；

第一分隔层，设置于所述第一腔体中，将所述第一腔体分隔为位于所述第一分隔层一侧的所述驱动腔以及位于所述第一分隔层另一侧的第一平衡腔；

其中，所述调压器的流体出口的流体压强与所述驱动腔内的压强成正比。

13.如权利要求12所述的调压系统，其特征在于，所述第一平衡腔连通所述调压器的流体出口侧管道，维持第一分隔层两侧的压强处于平衡状态。

14.如权利要求1所述的调压系统，其特征在于，所述第一导阀包括：

第二腔体；

第二分隔层，设置于所述第二腔体中，将所述第二腔体分隔为位于所述第二分隔层一侧的所述控制腔以及位于所述第二分隔层另一侧的第二平衡腔；

其中，所述第一导阀的流体出口的流体压强与所述控制腔内的压强成正比。

15.如权利要求14所述的调压系统，其特征在于，所述第二平衡腔连通所述调压器的流体出口侧管道，维持第二分隔层两侧的压强处于平衡状态。

16.如权利要求14所述的调压系统，其特征在于，所述第一导阀的流体入口连通所述高压流体管道。

17.如权利要求1所述的调压系统，其特征在于，所述调压系统还包括第二导阀，所述第二导阀包括：

流体出口，连通所述第一导阀的流体入口；

第三腔体；

第三分隔层，设置于所述第三腔体中，将所述第三腔体分隔为位于所述第三分隔层两侧的第三平衡腔以及第四平衡腔，其中，所述第三平衡腔连通所述调压器的流体出口侧管道，所述第四平衡腔内设置有弹性件。

18.如权利要求1所述的调压系统，其特征在于，所述调压系统还包括预调器，所述预调器，所述预调器至少连通所述高压流体管道以及所述第一导阀的流体入口。