CN209673601U - 一种炼钢炉排烟管道检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢炉排烟管道检测装置，包括烟气管道、进气管、出气管、第一分流管、第二分流管和汇流管，所述进气管的一端连接所述烟气管道，所述进气管的另一端同时与所述第一分流管的一端和所述第二分流管的一端连通，所述第一分流管的另一端和所述第二分流管的另一端同时与所述汇流管连通，所述汇流管与所述出气管连通，所述出气管连接所述烟气管道，所述第一分流管上设置有第一阀门和过滤装置，所述第二分流管上设置有第二阀门，所述汇流管的两侧侧壁上分别设置有光发射装置和光强分析装置。本技术方案用于解决现有炼钢炉烟气中粉尘含量测量方式存在测量误差的问题。

Description

一种炼钢炉排烟管道检测装置

技术领域

本实用新型属于炼钢炉烟气检测技术领域，具体涉及一种炼钢炉排烟管道检测装置。

背景技术

在钢材的炼制过程中通常需要采用燃煤锅炉进行温度的升高，锅炉烟道截面积大且流场分布不均匀点，随负荷变化较大，现有日常运行过程中流量测点误差过大。根据本领域的习惯，一般将冶金过程形成的固体粒子气溶胶称为烟尘；燃烧过程产生的飞灰和黑烟，在不必细分时，也成为烟尘。在其他情况或泛指固体粒子气溶胶时，通称为粉尘。其中烟气中的粉尘含量是烟气是否达到排放标准的重要依据，然而现有的烟气分析装置多采用静电吸附检测方式进行烟气中粉尘含量的检测，存在较大的测量误差。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种炼钢炉排烟管道检测装置，以解决现有炼钢炉烟气中粉尘含量测量方式存在测量误差的问题，该炼钢炉排烟管道检测装置能够有效提高烟气粉尘含量的测量精度。

本实用新型提供了一种炼钢炉排烟管道检测装置，包括烟气管道、进气管、出气管、第一分流管、第二分流管和汇流管，所述进气管的一端连接所述烟气管道，所述进气管的另一端同时与所述第一分流管的一端和所述第二分流管的一端连通，所述第一分流管的另一端和所述第二分流管的另一端同时与所述汇流管连通，所述汇流管与所述出气管连通，所述出气管连接所述烟气管道，所述第一分流管上设置有第一阀门和过滤装置，所述第二分流管上设置有第二阀门，所述汇流管的两侧侧壁上分别设置有光发射装置和光强分析装置，所述汇流管外部设置有气缸，所述气缸连接有推杆，所述推杆延伸至所述汇流管中并连接有海绵，所述海绵可在所述推杆的推动下擦拭所述光发射装置和所述光强分析装置的表面。

进一步的，所述过滤装置包括多层滤网，沿所述第一分流管中气体的流动方向，多层所述滤网的网孔大小依次减小。

进一步的，还包括有控制装置，所述第一阀门和所述第二阀门均为电控阀，所述控制装置分别电连接所述第一阀门、所述第二阀门和所述光强分析装置。

本炼钢炉排烟管道检测装置设置有第一分流管和第二分流管，当进行工业烟气中粉尘含量检测时，先关闭所述第二分流管，通过所述第一分流管能够将过滤后的清洁气体输送至汇流管中，同时通过所述光发射装置发射光线至所述光强分析装置，从而得到初始光强数据，再关闭所述第一分流管，通过所述第二分流管将携带烟尘的气体输送至汇流管中，同时通过所述光发射装置发射光线至所述光强分析装置，从而得到测试光强数据，从而通过检测光强数据与初始光强数据的差异推测烟气中粉尘的含量，所述海绵能够对所述光发射装置和所述光强分析装置进行清洁，避免所述光发射装置和所述光强分析装置表面粘附的粉尘对测试结果的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种炼钢炉排烟管道检测装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种炼钢炉排烟管道检测装置，该炼钢炉排烟管道检测装置能够有效提高烟气粉尘含量的测量精度。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实用新型公开了一种炼钢炉排烟管道检测装置，包括烟气管道1、进气管2、出气管15、第一分流管3、第二分流管7和汇流管9，所述进气管2的一端连接所述烟气管道1，所述进气管2的另一端同时与所述第一分流管3的一端和所述第二分流管7的一端连通，所述第一分流管3的另一端和所述第二分流管7的另一端同时与所述汇流管9连通，所述汇流管9与所述出气管15连通，所述出气管15连接所述烟气管道1，所述第一分流管3上设置有第一阀门4和过滤装置5，所述第二分流管7上设置有第二阀门6，所述汇流管9的两侧侧壁上分别设置有光发射装置8和光强分析装置11，所述汇流管9外部设置有气缸14，所述气缸14连接有推杆13，所述推杆13延伸至所述汇流管9中并连接有海绵12，所述海绵12可在所述推杆13的推动下擦拭所述光发射装置8和所述光强分析装置11的表面。

所述过滤装置5包括多层滤网，沿所述第一分流管3中气体的流动方向，多层所述滤网的网孔大小依次减小。

所述炼钢炉排烟管道检测装置还包括有控制装置10，所述第一阀门4和所述第二阀门6均为电控阀，所述控制装置10分别电连接所述第一阀门4、所述第二阀门6和所述光强分析装置11。

本炼钢炉排烟管道检测装置设置有第一分流管和第二分流管，当进行工业烟气中粉尘含量检测时，先关闭所述第二分流管，通过所述第一分流管能够将过滤后的清洁气体输送至汇流管中，同时通过所述光发射装置发射光线至所述光强分析装置，从而得到初始光强数据，再关闭所述第一分流管，通过所述第二分流管将携带烟尘的气体输送至汇流管中，同时通过所述光发射装置发射光线至所述光强分析装置，从而得到测试光强数据，从而通过检测光强数据与初始光强数据的差异推测烟气中粉尘的含量，所述海绵能够对所述光发射装置和所述光强分析装置进行清洁，避免所述光发射装置和所述光强分析装置表面粘附的粉尘对测试结果的影响。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种炼钢炉排烟管道检测装置，其特征在于，包括烟气管道、进气管、出气管、第一分流管、第二分流管和汇流管，所述进气管的一端连接所述烟气管道，所述进气管的另一端同时与所述第一分流管的一端和所述第二分流管的一端连通，所述第一分流管的另一端和所述第二分流管的另一端同时与所述汇流管连通，所述汇流管与所述出气管连通，所述出气管连接所述烟气管道，所述第一分流管上设置有第一阀门和过滤装置，所述第二分流管上设置有第二阀门，所述汇流管的两侧侧壁上分别设置有光发射装置和光强分析装置，所述汇流管外部设置有气缸，所述气缸连接有推杆，所述推杆延伸至所述汇流管中并连接有海绵，所述海绵可在所述推杆的推动下擦拭所述光发射装置和所述光强分析装置的表面。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉排烟管道检测装置，其特征在于，所述过滤装置包括多层滤网，沿所述第一分流管中气体的流动方向，多层所述滤网的网孔大小依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉排烟管道检测装置，其特征在于，还包括有控制装置，所述第一阀门和所述第二阀门均为电控阀，所述控制装置分别电连接所述第一阀门、所述第二阀门和所述光强分析装置。