CN206594130U - 一种具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头 - Google Patents

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汪敏
江高贤
施小烽
徐麒涛
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Shanghai Wan Cheng Environmental Protection Technology Co Ltd
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Shanghai Wan Cheng Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开的一种具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头,包括:一位于窑尾烟室壳体外侧的密封壳体,所述密封壳体内构成有一密封腔室,所述密封壳体上开设有一与所述密封腔室连通的取样接口;一耐热钢管,所述耐热钢管的一端穿过窑尾烟室壳体后延伸入所述窑尾烟室一段距离,其另一端位于窑尾烟室壳体的外侧并与所述密封壳体的密封腔室连通;一安装在所述密封壳体的密封腔室内的电动推杆;以及一放置在所述耐热钢管内的清洁皮杆,所述清洁皮杆的一端与所述电动推杆的推杆端连接,其另一端沿着所述耐热钢管延伸并接近所述耐热钢管的端部。本实用新型可进行连续工作,无需维护,降低人工成本,具有自动清洁结皮的功能。

Description

一种具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头
技术领域
本实用新型涉及水泥生产检测设备技术领域,尤其涉及一种具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头。
背景技术
窑尾气体分析仪在新型干法水泥制造企业中使用相当广泛,一方面窑尾气体分析仪的合理使用可以帮助中控操作人员实时了解窑内的煅烧状况和燃煤的完全燃烧程度,指导操作人员及时采取相应措施进行调整;另一方面窑尾气体分析仪与窑筒体温度监测装置和炉内温度检测系统的配合使用,还有利用于中控操作人员对整个煅烧过程信息做出整体的了解和综合判断。
目前,窑尾气体分析仪中的高温取样探头均为移动式高温探头,需配备高温冷却系统方可使用,高温冷却系统复杂的结构较为复杂,故障率高,且每运行一个班次需将探头移出清理洁皮,不能连续工作,维护工作量大,人工成本也高。
为此,申请人进行了有益的探索和尝试,找到了解决上述问题的办法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题:针对现有的窑尾气体分析仪中的高温取样探头存在配备的高温冷却系统复杂和故障率高、不能连续工作、维护工作量大、不方便清理洁皮等问题,而提供一种可进行连续工作、无需维护、降低人工成本的具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头,包括:
一位于窑尾烟室壳体外侧的密封壳体,所述密封壳体内构成有一密封腔室,所述密封壳体上开设有一与所述密封腔室连通的取样接口;
一耐热钢管,所述耐热钢管的一端穿过窑尾烟室壳体后延伸入所述窑尾烟室一段距离,其另一端位于窑尾烟室壳体的外侧并与所述密封壳体的密封腔室连通;
一安装在所述密封壳体的密封腔室内的电动推杆;以及
一放置在所述耐热钢管内的清洁皮杆,所述清洁皮杆的一端与所述电动推杆的推杆端连接,其另一端沿着所述耐热钢管延伸并接近所述耐热钢管的端部。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述耐热钢管穿过窑尾烟室壳体后延伸入窑尾烟室内的距离为400mm~600mm。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述耐热钢管为由Cr25Ni20钢材制成的耐热钢管。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述耐热钢管的外周面上包覆有一层浇注料。
在本实用新型的一个优选实施例中,包覆在所述耐热钢管的外周面上的浇注料的厚度为40mm~60mm。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述密封壳体的密封腔室内位于所述取样接口处安装有一过滤器。
在本实用新型的一个优选实施例中,在所述密封壳体上位于所述过滤器的外侧位置开设有一与所述密封腔室连通的外反吹气接口。
由于采用了如上的技术方案,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的高温固定探头采用耐热钢管制成,通过电动推杆每隔一段时间带动清洁皮杆动作一次,使得清洁皮杆在耐热钢管内移动,从而将耐热钢管端部处的洁皮清除。电动推杆与耐热钢管之间采用全密封形式,防止漏气。本实用新型可进行连续工作,无需维护,降低人工成本,具有自动清洁结皮的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1,图中给出的是一种具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头,包括密封壳体100、耐热钢管200、电动推杆300以及清洁皮杆400。
密封壳体100位于窑尾烟室壳体10的外侧,密封壳体100内构成有一密封腔室110,密封壳体110上开设有一与密封腔室110连通的取样接口120,取样接口120通过取样管与在线气体分析仪的气体取样进口连接,从而将高温固定探头所收集的气体传输至在线气体分析仪中进行冷却、处理以及分析。
在密封壳体100的密封腔室110内位于取样接口120处安装有一过滤器500,过滤器500为带底的筒状过滤网,筒状过滤网的开口侧与取样接口120连接。此外,在密封壳体100上位于过滤器500的外侧位置开设有一与密封腔室110连通的外反吹气接口130,当需要对过滤器500进行清扫时,可通过取样接口120、外反吹气接口130分别接内、外反吹气管,利用压缩空气对过滤器的内、外侧进行清扫。
耐热钢管200的一端210穿过窑尾烟室壳体10后延伸入窑尾烟室400mm~600mm,优选地为500mm,其另一端220位于窑尾烟室壳体10的外侧并与密封壳体100的密封腔室110连通。耐热钢管200为由Cr25Ni20钢材制成的耐热钢管。在耐热钢管200的外周面上包覆有一层浇注料230,层浇注料230的厚度为40mm~60mm,优选地为50mm。
电动推杆300安装在密封壳体100的密封腔室110内。清洁皮杆400放置在耐热钢管200内,其外径小于耐热钢管200的内径,其可沿着耐热钢管200移动。清洁皮杆400的一端410与电动推杆300的推杆端310连接,其另一端420沿着耐热钢管200延伸并接近耐热钢管200的端部210。电动推杆300每隔一段时间(十分钟)带动清洁皮杆400动作一次,使得清洁皮杆400在耐热钢管200内移动,从而将耐热钢管200端部210处的洁皮清除。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头,其特征在于,包括:
一位于窑尾烟室壳体外侧的密封壳体,所述密封壳体内构成有一密封腔室,所述密封壳体上开设有一与所述密封腔室连通的取样接口;
一耐热钢管,所述耐热钢管的一端穿过窑尾烟室壳体后延伸入所述窑尾烟室一段距离,其另一端位于窑尾烟室壳体的外侧并与所述密封壳体的密封腔室连通;
一安装在所述密封壳体的密封腔室内的电动推杆;以及
一放置在所述耐热钢管内的清洁皮杆,所述清洁皮杆的一端与所述电动推杆的推杆端连接,其另一端沿着所述耐热钢管延伸并接近所述耐热钢管的端部。
2.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头,其特征在于,所述耐热钢管穿过窑尾烟室壳体后延伸入窑尾烟室内的距离为400mm~600mm。
3.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头,其特征在于,所述耐热钢管为由Cr25Ni20钢材制成的耐热钢管。
4.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头,其特征在于,在所述耐热钢管的外周面上包覆有一层浇注料。
5.如权利要求4所述的具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头,其特征在于,包覆在所述耐热钢管的外周面上的浇注料的厚度为40mm~60mm。
6.如权利要求至1至5中任一项所述的具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头,其特征在于,在所述密封壳体的密封腔室内位于所述取样接口处安装有一过滤器。
7.如权利要求6所述的具有自动清洁功能的窑尾气体分析仪用高温固定探头,其特征在于,在所述密封壳体上位于所述过滤器的外侧位置开设有一与所述密封腔室连通的外反吹气接口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109439510A (zh) * 2018-11-12 2019-03-08 北京天极视讯科技发展有限公司 一种仪表探头保护清洁装置、气体检测装置和发酵设备
CN113324806A (zh) * 2021-05-19 2021-08-31 合肥金星机电科技发展有限公司 高温烟气的取样探杆

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