CN206430956U - 样气分析检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了样气分析检测装置，属于烟气检测设备技术领域，取样探头内部借助过滤单元分隔成进气腔和出气腔，与出气腔相对应的取样探头的侧壁上开设有出气口和反吹口，取样导流管的进气口位于锅炉的烟道内部且出气口与取样探头的进气腔连通，取样探头的出气口与分析单元的进气口连通，装置还包括与分析单元电连接、且进气口与气源连通的反吹单元，反吹单元的出气口与取样探头的反吹口连通。利用反吹单元将堆积在过滤单元过滤孔上的粉尘吹散而脱离过滤单元，在保证过滤单元具有较好透气性的前提下，省去了人工拆卸清洗过滤单元的过程，粉尘会落入进气腔内，可以有效防止粉尘对过滤后的样气造成二次污染。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气检测设备技术领域，涉及到样气分析检测装置。
背景技术
现有的检测装置是将取样导流管采集的样气送入取样探头内的过滤单元内，利用过滤单元即过滤网除去样气中携带的粉尘，过滤后得到的样气再被送入分析单元进行分析检测，时间长了粉尘在过滤单元上堆积，将过滤孔堵住，会影响过滤单元的透气性，因此操作人员需要经常拆卸清洗过滤单元，费时费力。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了样气分析检测装置，可以将过滤单元上堆积的粉尘吹散，省去了人工拆卸清洗过滤单元的过程，结构简单，操作方便，省时省力。
本实用新型所采取的具体技术方案是：样气分析检测装置，包括探头单元、与供电电缆连接的分析单元，探头单元包括取样导流管、与分析单元电连接的取样探头，取样探头内部借助过滤单元分隔成进气腔和出气腔，与出气腔相对应的取样探头的侧壁上开设有出气口和反吹口，取样导流管的进气口位于锅炉的烟道内部且出气口与取样探头的进气腔连通，取样探头的出气口与分析单元的进气口连通，关键是：所述的装置还包括与分析单元电连接、且进气口与气源连通的反吹单元，反吹单元的出气口与取样探头的反吹口连通。
所述的取样探头进气腔的进气口处设置有阀门，取样探头的出气口处也设置有阀门。
所述反吹单元的出气口处设置有单向阀。
所述取样探头的出气口借助伴热管线与分析单元的进气口连通。
所述的取样探头、反吹单元分别借助第一控制电缆、第二控制电缆与分析单元电连接。
所述的反吹单元的进气口借助压缩空气连接管与气源连通，反吹单元的出气口借助反吹气体连接管与取样探头的反吹口连通。
本实用新型的有益效果是：每隔一段时间，就利用反吹单元向取样探头的反吹口吹气，气体经过过滤单元时可以将堆积在过滤单元过滤孔上的粉尘吹散而脱离过滤单元，在保证过滤单元具有较好透气性的前提下，省去了人工拆卸清洗过滤单元的过程，结构简单，操作方便，省时省力。脱离过滤单元的粉尘可直接被吹进烟道或炉膛内部，避免对周围环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，1代表供电电缆，2代表分析单元，3代表伴热管线，4代表第一控制电缆，5代表第二控制电缆，6代表反吹单元，7代表压缩空气连接管，8代表反吹气体连接管，9代表取样探头，10代表取样导流管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：
具体实施例，如图1所示，样气分析检测装置，包括探头单元、与供电电缆1连接的分析单元2，供电电缆1与电源连接为各个设备提供电能，探头单元包括取样导流管10、与分析单元2电连接的取样探头9，取样探头9安装在锅炉炉膛水冷壁或烟道的外侧，取样探头9内部借助过滤单元分隔成进气腔和出气腔，与出气腔相对应的取样探头9的侧壁上开设有出气口和反吹口，取样导流管10的进气口位于锅炉的烟道内部且出气口与取样探头9的进气腔连通，取样探头9的出气口与分析单元2的进气口连通，取样探头9进气腔的进气口处设置有阀门，取样探头9的出气口处也设置有阀门，开关方便快捷，装置还包括与分析单元2电连接、且进气口与气源连通的反吹单元6，反吹单元6的出气口与取样探头9的反吹口连通。
每隔4h，就利用反吹单元6向取样探头9的反吹口吹气，进行一次吹扫，气体在经过过滤单元时可以将堆积在过滤单元过滤孔上的粉尘吹散而脱离过滤单元，在保证过滤单元具有较好透气性的前提下，省去了人工拆卸清洗过滤单元的过程，结构简单，操作方便，省时省力。另外，由于反吹气体是由反吹口进入进气腔的，所以脱离过滤单元的粉尘会在反吹气体的作用下直接通过取样导流管10进入锅炉的炉膛或烟道内，这样可以有效防止粉尘对过滤后的样气造成二次污染，而且可以避免粉尘在取样探头9内堆积而在样气的作用下再次附着在过滤单元上，可以延长过滤单元的使用时间，减少清理次数。
取样探头9、反吹单元6分别借助第一控制电缆4、第二控制电缆5与分析单元2电连接。反吹单元6的进气口借助压缩空气连接管7与气源连通，压缩空气连接管7上设置有开关阀，需要时打开，不需要时关闭，结构简单，操作方便。反吹单元6的出气口借助反吹气体连接管8与取样探头9的反吹口连通，反吹气体连接管8通过快装接头与反吹单元6和取样探头9连通，拆装方便快捷，省时省力。
反吹单元6的出气口处设置有单向阀，使得气体只能由反吹单元6进入取样探头9内，而取样探头9内带有粉尘的气体无法进入反吹单元6内，避免反吹单元6内的气体被污染。
取样探头9的出气口借助伴热管线3与分析单元2的进气口连通，使样气在被传输过程中保持在恒定的温度，避免温度过低而影响检测结果的准确性。
本实用新型在具体实施时：需要进行样气分析检测时，将取样探头9上位于进气腔进气口处的阀门和取样探头9出气口处的阀门都打开即可。需要清理过滤单元上的粉尘时，首先将反吹单元6出气口处的单向阀打开，将取样探头9出气口处的阀门关闭，然后开启反吹单元6，反吹单元6内的气体经过单向阀和反吹气体连接管8后由反吹口进入取样探头9内，将过滤单元上的粉尘吹散而脱离过滤单元，然后粉尘会在反吹气体的作用下通过取样导流管10进入锅炉的炉膛或烟道内，可以有效避免粉尘在取样探头9内堆积而在样气的作用下再次附着在过滤单元上，清理完成后，将反吹单元6出气口处的单向阀关闭，将取样探头9上位于进气腔进气口处的阀门和取样探头9出气口处的阀门都打开即可恢复检测过程，结构简单，操作方便。
Claims (6)
1.样气分析检测装置，包括探头单元、与供电电缆(1)连接的分析单元(2)，探头单元包括取样导流管(10)、与分析单元(2)电连接的取样探头(9)，取样探头(9)内部借助过滤单元分隔成进气腔和出气腔，与出气腔相对应的取样探头(9)的侧壁上开设有出气口和反吹口，取样导流管(10)的进气口位于锅炉的烟道内部且出气口与取样探头(9)的进气腔连通，取样探头(9)的出气口与分析单元(2)的进气口连通，其特征在于：所述的装置还包括与分析单元(2)电连接、且进气口与气源连通的反吹单元(6)，反吹单元(6)的出气口与取样探头(9)的反吹口连通。
2.根据权利要求1所述的样气分析检测装置，其特征在于：所述的取样探头(9)进气腔的进气口处设置有阀门，取样探头(9)的出气口处也设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的样气分析检测装置，其特征在于：所述反吹单元(6)的出气口处设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的样气分析检测装置，其特征在于：所述取样探头(9)的出气口借助伴热管线(3)与分析单元(2)的进气口连通。
5.根据权利要求1所述的样气分析检测装置，其特征在于：所述的取样探头(9)、反吹单元(6)分别借助第一控制电缆(4)、第二控制电缆(5)与分析单元(2)电连接。
6.根据权利要求1所述的样气分析检测装置，其特征在于：所述的反吹单元(6)的进气口借助压缩空气连接管(7)与气源连通，反吹单元(6)的出气口借助反吹气体连接管(8)与取样探头(9)的反吹口连通。
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2016
- 2016-11-08 CN CN201621206624.XU patent/CN206430956U/zh active Active
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