CN209672705U - 一种化工材料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工材料冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱、水箱、降温池和推杆电机，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵上连接有第一橡胶水管，所述水箱的另一侧固定连接有连通管，底板的顶部滑动安装有移动块，移动块上铰接有调节杆，支撑柱的顶部铰接有水冷管，第一橡胶水管的一端与水冷管连接，调节杆的一端与水冷管铰接，水冷管内固定安装有换热管，换热管的一端为密封结构，换热管的一端固定连接有驱动电机，所述换热管内转动安装有转轴，转轴上焊接有连杆，连杆的一端固定连接有搅拌杆。本实用新型通过水冷的方式实现化工原料的均匀冷却，冷却效果好，不会造成原料的损失，使用方便，易于推广。

Description

一种化工材料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及化工材料技术领域，尤其涉及一种化工材料冷却装置。

背景技术

在化工材料生产后，需要冷却处理，对于一些粉末状的化工材料在冷却时，冷却效果不好，不能均匀的对粉末材料进行冷却，而且一般采用风冷，在吹风时，粉末状的材料容易被吹走，因此，需要一种化工材料冷却装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工材料冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工材料冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱、水箱、降温池和推杆电机，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵上连接有第一橡胶水管，所述水箱的另一侧固定连接有连通管，底板的顶部滑动安装有移动块，移动块上铰接有调节杆，支撑柱的顶部铰接有水冷管，第一橡胶水管的一端与水冷管连接，调节杆的一端与水冷管铰接，水冷管内固定安装有换热管，换热管的一端为密封结构，换热管的一端固定连接有驱动电机，所述换热管内转动安装有转轴，转轴上焊接有连杆，连杆的一端固定连接有搅拌杆，搅拌杆与换热管的内壁接触，驱动电机的输出轴与转轴固定连接。

优选的，所述水冷管的顶部固定连接有第二橡胶水管，降温池的顶部设有进水口，第二橡胶水管的一端与进水口连接，降温池的顶部固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定连接有横板，横板的底部固定安装有风扇和电源，电源通过导线与风扇连接，风扇位于进水口的正上方。

优选的，所述换热管的另一端设有开口，换热管的另一端顶部和底部均固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆固定连接有密封塞，密封塞与开口适配。

优选的，所述水冷管的内径大于换热管的内径，水冷管和换热管均由玻璃材质制成，水冷管的长度小于换热管的长度，换热管内设有矩形支撑板，转轴远离驱动电机的一端与矩形板转动连接。

优选的，所述水冷管远离驱动电机的一端底部焊接有输送版，连通管上设有阀门。

优选的，所述底板的顶部开设有轨道槽，移动块与轨道槽的内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过推杆电机带动移动块移动便于把化工原料装进或者倒出换热管，通过水泵把水箱内的冷水输送到水冷管内给换热管降温冷却，与换热管内的化工原料换热，冷却化工原料，通过水冷的方式，同时不会导致原料的损失；

2、在给原料冷却时，驱动电机带动转轴转动然后带动搅拌杆对换热管内的原料进行搅拌翻炒，使得原料得到均匀受冷，冷却效果好；

本实用新型通过水冷的方式实现化工原料的均匀冷却，冷却效果好，不会造成原料的损失，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工材料冷却装置工作状态的结构示意图；

图2为水冷管的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种化工材料冷却装置上料状态的结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3水箱、4降温池、5连通管、6推杆电机、7移动块、8调节杆、9水泵、10第一橡胶水管、11水冷管、12换热管、13驱动电机、14电动伸缩杆、15密封塞、16第二橡胶水管、17转轴、18连杆、19搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工材料冷却装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2、水箱3、降温池4和推杆电机6，水箱3的一侧固定安装有水泵9，水泵9上连接有第一橡胶水管10，水箱3的另一侧固定连接有连通管5，底板1的顶部滑动安装有移动块7，移动块7上铰接有调节杆8，支撑柱2的顶部铰接有水冷管11，第一橡胶水管10的一端与水冷管11连接，调节杆8的一端与水冷管11铰接，水冷管11内固定安装有换热管12，换热管12的一端为密封结构，换热管12的一端固定连接有驱动电机13，换热管12内转动安装有转轴17，转轴17上焊接有连杆18，连杆18的一端固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19与换热管12的内壁接触，驱动电机13的输出轴与转轴17固定连接。

本实施例中，水冷管11的顶部固定连接有第二橡胶水管16，降温池4的顶部设有进水口，第二橡胶水管16的一端与进水口连接，降温池4的顶部固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定连接有横板，横板的底部固定安装有风扇和电源，电源通过导线与风扇连接，风扇位于进水口的正上方，换热管12的另一端设有开口，换热管12的另一端顶部和底部均固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的活塞杆固定连接有密封塞15，密封塞15与开口适配，水冷管11的内径大于换热管12的内径，水冷管11和换热管12均由玻璃材质制成，水冷管11的长度小于换热管12的长度，换热管12内设有矩形支撑板，转轴17远离驱动电机13的一端与矩形板转动连接，水冷管11远离驱动电机13的一端底部焊接有输送版，连通管5上设有阀门，底板1的顶部开设有轨道槽，移动块7与轨道槽的内壁滑动连接，通过推杆电机6带动移动块7移动便于把化工原料装进或者倒出换热管12，通过水泵9把水箱3内的冷水输送到水冷管11内给换热管12降温冷却，与换热管12内的化工原料换热，冷却化工原料，通过水冷的方式，同时不会导致原料的损失；在给原料冷却时，驱动电机13带动转轴17转动然后带动搅拌杆19对换热管12内的原料进行搅拌翻炒，使得原料得到均匀受冷，冷却效果好；本实用新型通过水冷的方式实现化工原料的均匀冷却，冷却效果好，不会造成原料的损失，使用方便，易于推广。

本实施例中，通过推杆电机6带动移动块7移动实现水冷管11的倾斜，把化工原料装进或者倒出换热管12，通过水泵9把水箱3内的冷水经过第一橡胶水管10输送到水冷管11内给换热管12降温冷却，与换热管12内的化工原料换热，冷却化工原料，通过水冷的方式，同时不会导致原料的损失，水换热后通过第二橡胶水管16进入降温池4内，通过风扇给水散热，通过连通管5使得冷凝水重新利用，在给原料冷却时，驱动电机13带动转轴17转动然后带动搅拌杆19对换热管12内的原料进行搅拌翻炒，使得原料得到均匀受冷，冷却效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工材料冷却装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)、水箱(3)、降温池(4)和推杆电机(6)，所述水箱(3)的一侧固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)上连接有第一橡胶水管(10)，所述水箱(3)的另一侧固定连接有连通管(5)，底板(1)的顶部滑动安装有移动块(7)，移动块(7)上铰接有调节杆(8)，支撑柱(2)的顶部铰接有水冷管(11)，第一橡胶水管(10)的一端与水冷管(11)连接，调节杆(8)的一端与水冷管(11)铰接，水冷管(11)内固定安装有换热管(12)，换热管(12)的一端为密封结构，换热管(12)的一端固定连接有驱动电机(13)，所述换热管(12)内转动安装有转轴(17)，转轴(17)上焊接有连杆(18)，连杆(18)的一端固定连接有搅拌杆(19)，搅拌杆(19)与换热管(12)的内壁接触，驱动电机(13)的输出轴与转轴(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工材料冷却装置，其特征在于，所述水冷管(11)的顶部固定连接有第二橡胶水管(16)，降温池(4)的顶部设有进水口，第二橡胶水管(16)的一端与进水口连接，降温池(4)的顶部固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定连接有横板，横板的底部固定安装有风扇和电源，电源通过导线与风扇连接，风扇位于进水口的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种化工材料冷却装置，其特征在于，所述换热管(12)的另一端设有开口，换热管(12)的另一端顶部和底部均固定安装有电动伸缩杆(14)，电动伸缩杆(14)的活塞杆固定连接有密封塞(15)，密封塞(15)与开口适配。

4.根据权利要求1所述的一种化工材料冷却装置，其特征在于，所述水冷管(11)的内径大于换热管(12)的内径，水冷管(11)和换热管(12)均由玻璃材质制成，水冷管(11)的长度小于换热管(12)的长度，换热管(12)内设有矩形支撑板，转轴(17)远离驱动电机(13)的一端与矩形板转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工材料冷却装置，其特征在于，所述水冷管(11)远离驱动电机(13)的一端底部焊接有输送版，连通管(5)上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种化工材料冷却装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有轨道槽，移动块(7)与轨道槽的内壁滑动连接。