CN209672537U - 一种无尘车间地槽式回风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无尘车间地槽式回风系统，涉及暖通净化技术领域，用于解决现有的无尘车间暖通系统无法实现在控制洁净度及温湿度要求的基础上，不占用无尘车间并且放置生产设备稳固的问题。它包括进风口、送风通道和回风管道，进风口与送风通道进风端连通，送风通道内设有过滤器、温度调节器和风机，送风通道出风端设置有送风管道，送风管道末端设有若干个送风口，送风口设置在无尘车间顶部，无尘车间地面下开有地槽，地槽与送风管道进风端之间连接有回风管道。本技术方案根据无尘车间生产设备的摆放位置及回风系统所需要的空间预留用于下沉回风的地槽作为回风道，整个回风系统也不占用无尘车间并且放置生产设备也稳固。

Description

一种无尘车间地槽式回风系统

技术领域

本实用新型涉及暖通净化技术领域，具体涉及一种无尘车间地槽式回风系统。

背景技术

半导体、电子厂等工业或试验室中，一般将产品生产或试验设备设置于无尘车间内，以使产品或试验结果不受空气中杂质或灰尘的影响。洁净车间内部环境必须进行严格的控制，例如温度、氧气含量、湿度等条件必须维持在一定的范围内。现有的无尘车间暖通系统多数采用顶送风顶回风、顶送风底侧部回风和回送风高架地板底部回风。采用顶送风顶回风，会造成短循环，洁净度和温湿度很难控制；采用顶送风底侧部回风，回风不均匀，风向有涡旋现象，洁净度和温湿度也很难控制；采用回送风高架地板底部回风，可以可控制洁净度和温湿度，但高架地板占用无尘车间空间并且高架地板上摆放生产设备不稳固。因此，需要采用更完善的回风系统，在可以很好的控制洁净度及温湿度要求的基础上，不占用无尘车间并且放置生产设备稳固。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种无尘车间地槽式回风系统，根据无尘车间生产设备的摆放位置及回风系统所需要的空间预留用于下沉回风的地槽作为回风道，地槽上方加盖有孔的盖板，整个回风系统也不占用无尘车间并且放置生产设备也稳固。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种无尘车间地槽式回风系统，包括进风口、送风通道和回风管道，所述进风口与送风通道进风端连通，所述送风通道内设有过滤器、温度调节器和风机，所述风机用于输送处理的空气，所述温度调节器设置在风机进风端，所述送风通道出风端设置有送风管道，所述送风管道末端设有若干个送风口，所述送风口设置在无尘车间顶部，无尘车间地面下开有地槽，所述地槽上方加盖了有孔的盖板，所述地槽与送风管道进风端之间连接有回风管道。

采用上述技术方案的实用新型，包括进风口、送风通道和回风管道，进风口与送风通道进风端连通，室外风从进风口进入送风通道，送风通道内设有过滤器、温度调节器和风机，风机用于输送处理的空气，温度调节器设置在风机进风端，室外风经过过滤器的过滤，提升了洁净度，根据温湿度要求，使用温度调节器对送风进行处理，送风通道右端设有送风管道，送风管道末端设有若干个送风口，送风口设置在无尘车间顶部，风机由强电室提供电能，通过风机将处理好的空气送到送风管道，再从送风口流到无尘车间内；无尘车间地面下开有地槽，地槽上方加盖了有孔的盖板，地槽与送风管道进风端之间连接有回风管道，经过无尘车间的空气流到地槽，再通过回风管道回流到送风通道进风端，回流的空气和室外风一起再经过送风通道处理；地槽设置在无尘车间地面下，地槽上方加盖了有孔的盖板，地槽设置在地下且避开生产设备放置位置，不会占用无尘车间，也不会影响生产设备的放置，而且尘埃粒子通过盖板上的孔流到地槽中，打开盖板就能清洁这些尘埃粒子。

进一步限定，所述地槽与回风管道之间连接有左管道和右管道，所述左管道进风端与地槽左侧连接，所述右管道进风端与地槽右侧连接，所述左管道和右管道出风端并联连接后与回风管道连接，空气经过无尘车间后流到地槽中，然后向左右两边流动，此时在地槽与回风管道之间连接左管道和右管道，可以最大程度的接收回流的空气，保证回风流量，增加效率。

进一步限定，所述左管道进风端设有左过滤器，所述右管道进风端设有右过滤器，避免从无尘车间流到地槽中的尘埃粒子随着管道回流，提高回风的洁净度。

进一步限定，所述过滤器包括初效过滤器和中效过滤器，所述初效过滤器设置在送风通道进风端，所述中效过滤器设置在送风通道出风端，初效过滤器用于初步过滤进风口和回流管道的空气，中效过滤器则用于进一步过滤处理后的空气，设置两层过滤，可以提高进风的洁净度。

进一步限定，所述初效过滤器两端、风机两端和中效过滤器两端均设有压强监测器，压强监测器用于监测经过层层处理后的空气压强变化，反馈压强变化大小来控制空气流速，避免送风通道内部压强过高产生故障。

进一步限定，所述进风口设有用于调节进风流量的风阀，可根据系统的要求，利用风阀，可以调节控制进风流量。

进一步限定，所述温度调节器包括表冷器和加热器，所述表冷器和加热器串联连接，表冷器与加热器由电机提供动力，可根据温湿度的要求，使用表冷器降温除湿，温度达不到要求时，使用加热器提高温度，能够使进风一直维持合适的温度和湿度。

进一步限定，所述回风管道上设有温度感应开关，当回风管道温度过高或过低时，及时停止回风系统运行，排除安全隐患。

本实用新型相比现有技术，通过在无尘车间地面下设置地槽，地槽上方加盖了有孔的盖板，地槽与送风管道进风端之间连接有回风管道，经过无尘车间的空气流到地槽，再通过回风管道回流到送风通道进风端，回流的空气和室外风一起再经过送风通道处理；地槽设置在无尘车间地面下，地槽上方加盖了有孔的盖板，地槽设置在地下且避开生产设备放置位置，不会占用无尘车间，也不会影响生产设备的放置，而且尘埃粒子通过盖板上的孔流到地槽中，打开盖板就能清洁这些尘埃粒子。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型无尘车间地槽式回风系统的整体结构示意图；

主要元件符号说明如下：

1、进风口；2、送风通道；3、回风管道；4、风阀；5、风机；6、送风管道；7、送风口；8、地槽；9、盖板；10、左管道；11、右管道；12、左过滤器；13、右过滤器；14、初效过滤器；15、中效过滤器；16、压强监测器；17、表冷器；18、加热器；19、温度感应开关。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，一种无尘车间地槽式回风系统，包括进风口1、送风通道2和回风管道3，所述进风口1与送风通道2进风端连通，所述送风通道2内设有过滤器、温度调节器和风机5，所述风机5用于输送处理的空气，所述温度调节器设置在风机5进风端，所述送风通道2出风端设置有送风管道6，所述送风管道6末端设有若干个送风口7，所述送风口7设置在无尘车间顶部，无尘车间地面下开有地槽8，所述地槽8上方加盖了有孔的盖板9，所述地槽8与送风通道2进风端之间连接有回风管道3；所述地槽8与回风管道3之间连接有左管道10和右管道11，所述左管道10进风端与地槽8左侧连接，所述右管道11进风端与地槽8右侧连接，所述左管道10和右管道11出风端并联连接后与回风管道3连接；所述左管道10进风端设有左过滤器12，所述右管道11进风端设有右过滤器13；所述过滤器包括初效过滤器14和中效过滤器15，所述初效过滤器14设置在送风通道2进风端，所述中效过滤器15设置在送风通道2出风端；所述初效过滤器14两端、风机5两端和中效过滤器15两端均设有用于监测空气压强变化的压强监测器16；所述进风口1设有用于调节进风流量的风阀4；所述温度调节器包括表冷器17和加热器18，所述表冷器17和加热器18串联连接；所述回风管道3上设有用于感应管道温度的温度感应开关19。

本实施例中，回风系统包括进风口1、送风通道2和回风管道3，进风口1与送风通道2进风端连通，进风口1设有用于调节进风流量的风阀4，调节好进风量后，启动系统，室外风从进风口1进入送风通道2，送风通道2内设有过滤器、温度调节器和风机5，风机5用于输送处理的空气，温度调节器设置在风机5进风端，过滤器包括初效过滤器14和中效过滤器15，初效过滤器14设置在送风通道2进风端，中效过滤器15设置在送风通道2出风端，初效过滤器14用于初步过滤进风口1和回流管道的空气，中效过滤器15则用于进一步过滤处理后的空气，设置两层过滤，可以提高进风的洁净度，进一步的，温度调节器包括表冷器17和加热器18，表冷器17和加热器18串联连接，表冷器17与加热器18由电机提供动力，可根据温湿度的要求，使用表冷器17降温除湿，温度达不到要求时，使用加热器18提高温度，能够使进风一直维持合适的温度和湿度，送风通道2右端设有送风管道6，送风管道6末端设有若干个送风口7，送风口7设置在无尘车间顶部，风机5由强电室提供电能，通过风机5将处理好的空气送到送风管道6，再从送风口7流到无尘车间内，此时，初效过滤器14两端、风机5两端和中效过滤器15两端均设有压强监测器16，压强监测器16用于监测经过层层处理后的空气压强变化，反馈压强变化大小来控制空气流速，避免送风通道2内部压强过高产生故障；无尘车间地面开有地槽8，地槽8上方加盖了有孔的盖板9，地槽8与送风管道6进风端之间连接有回风管道3，经过无尘车间的空气流到地槽8，地槽8与回风管道3之间连接有左管道10和右管道11，左管道10进风端与地槽8左侧连接，右管道11进风端与地槽8右侧连接，左管道10和右管道11出风端并联连接后与回风管道3连接，空气经过无尘车间后流到地槽8中，然后向左右两边流动，此时在地槽8与回风管道3之间连接左管道10和右管道11，可以最大程度的接收回流的空气，回流的空气通过回风管道3回流到送风通道2进风端，回流的空气和室外风一起再经过送风通道2处理，其中，左管道10进风端设有左过滤器12，右管道11进风端设有右过滤器13，避免从无尘车间流到地槽8中的尘埃粒子随着管道回流，提高回风的洁净度，回风管道3上设有温度感应开关19，当回风管道3温度过高或过低时，及时停止回风系统运行，排除安全隐患；地槽8设置在无尘车间地面下，地槽8上方加盖了有孔的盖板9，地槽8设置在地下且避开生产设备放置位置，不会占用无尘车间，也不会影响生产设备的放置，而且尘埃粒子通过盖板9上的孔流到地槽8中，打开盖板9就能清洁这些尘埃粒子。

本实用新型，包括进风口1、送风通道2和回风管道3，进风口1与送风通道2进风端连通，室外风从进风口1进入送风通道2，送风通道2内包括过滤器、温度调节器和风机5，风机5用于输送处理的空气，温度调节器设置在风机5进风端，室外风经过过滤器的过滤，提升了洁净度，根据温湿度要求，使用温度调节器对送风进行处理，送风通道2右端设有送风管道6，送风管道6末端设有若干个送风口7，送风口7设置在无尘车间顶部，风机5由强电室提供电能，通过风机5将处理好的空气送到送风管道6，再从送风口7流到无尘车间内；无尘车间地面下开有地槽8，地槽8上方加盖了有孔的盖板9，地槽8与送风管道6进风端之间连接有回风管道3，经过无尘车间的空气流到地槽8，再通过回风管道3回流到送风通道2进风端，回流的空气和室外风一起再经过送风通道2处理；地槽8设置在无尘车间地面下，地槽8上方加盖了有孔的盖板9，地槽8设置在地下且避开生产设备放置位置，不会占用无尘车间，也不会影响生产设备的放置，而且尘埃粒子通过盖板9上的孔流到地槽8中，打开盖板9就能清洁这些尘埃粒子。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种无尘车间地槽式回风系统，其特征在于，包括进风口(1)、送风通道(2)和回风管道(3)，所述进风口(1)与送风通道(2)进风端连通，所述送风通道(2)内设有过滤器、温度调节器和风机(5)，所述风机(5)用于输送处理的空气，所述温度调节器设置在风机(5)进风端，所述送风通道(2)出风端设置有送风管道(6)，所述送风管道(6)末端设有若干个送风口(7)，所述送风口(7)设置在无尘车间顶部，无尘车间地面下开有地槽(8)，所述地槽(8)上方加盖了有孔的盖板(9)，所述地槽(8)与送风通道(2)进风端之间连接有回风管道(3)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘车间地槽式回风系统，其特征在于：所述地槽(8)与回风管道(3)之间连接有左管道(10)和右管道(11)，所述左管道(10)进风端与地槽(8)左侧连接，所述右管道(11)进风端与地槽(8)右侧连接，所述左管道(10)和右管道(11)出风端并联连接后与回风管道(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种无尘车间地槽式回风系统，其特征在于：所述左管道(10)进风端设有左过滤器(12)，所述右管道(11)进风端设有右过滤器(13)。

4.根据权利要求1所述的一种无尘车间地槽式回风系统，其特征在于：所述过滤器包括初效过滤器(14)和中效过滤器(15)，所述初效过滤器(14)设置在送风通道(2)进风端，所述中效过滤器(15)设置在送风通道(2)出风端。

5.根据权利要求4所述的一种无尘车间地槽式回风系统，其特征在于：所述初效过滤器(14)两端、风机(5)两端和中效过滤器(15)两端均设有用于监测空气压强变化的压强监测器(16)。

6.根据权利要求1所述的一种无尘车间地槽式回风系统，其特征在于：所述进风口(1)设有用于调节进风流量的风阀(4)。

7.根据权利要求1所述的一种无尘车间地槽式回风系统，其特征在于：所述温度调节器包括表冷器(17)和加热器(18)，所述表冷器(17)和加热器(18)串联连接。

8.根据权利要求1所述的一种无尘车间地槽式回风系统，其特征在于：所述回风管道(3)上设有用于感应管道温度的温度感应开关(19)。