CN205982239U - 环境测试舱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种环境测试舱，包括测试舱内舱、测试舱外舱、恒温恒湿空调系统、洁净送风系统、排风系统以及搅拌风扇。优点为：在满足相应标准规范要求的前提下，具有系统简单、便于控制、设备占地空间小以及造价低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试舱，具体涉及一种环境测试舱。
背景技术
环境测试舱，是通过模拟室内环境条件，从而测试室内建筑装饰装修材料及制品所释放的有害物质的测试设备，其中，有害物质是指甲醛及VOC等可能对居室内的环境造成污染的物质。
国内外的相关标准规范中规定了环境测试舱需要满足的相关参数，如标准ISO16000-9，EN717、ASTM D6670、E1333以及GB/T 31107-2014、JG/T 344-2011等。环境测试舱需要满足的参数有设定的温度、湿度、背景污染物浓度、试件表面风速、换气次数、漏气量、混合度、吸附率等。
环境测试舱，按控制温湿度的方式分为两种类型，自带温湿度控制的环境测试舱和置于可控温湿度环境内实现温湿度调节的环境测试舱。现有的环境测试舱，虽然能够满足相应标准规范要求，但是，设计构造都非常复杂，具有设备结构复杂、成本高以及设备占地空间大的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种环境测试舱，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种环境测试舱，包括测试舱内舱、测试舱外舱、恒温恒湿空调系统、洁净送风系统、排风系统以及搅拌风扇；
所述测试舱内舱在最内侧，所述测试舱外舱位于所述测试舱内舱的外部，使所述测试舱外舱和所述测试舱内舱之间形成空气夹层；
所述恒温恒湿空调系统包括恒温恒湿空调机组、送风管道、回风管道、新风管道和新风阀门；所述恒温恒湿空调机组的送风口与所述送风管道的一端连接；所述送风管道的另一端连接到所述测试舱外舱，并与所述空气夹层连接；所述恒温恒湿空调机组的回风口与所述回风管道的一端连接；所述回风管道的另一端连接到所述测试舱外舱，并与所述空气夹层连接；所述新风管道的一端与外界连通，另一端与所述回风管道连通；在所述新风管道上安装所述新风阀门；
所述洁净送风系统包括净风入口阀、净风出口阀、净风风机、风量调节装置、净化模块组和流量计；所述净风风机通过净风输入管道与所述空气夹层连通；在所述净风输入管道上安装所述净风入口阀；所述净风风机的排出口与所述净化模块组的进口连通；所述净化模块组的出口通过净风排风管道与所述测试舱内舱连通；在所述净风排风管道上安装所述净风出口阀；其中，所述净风风机与所述风量调节装置连接，用于控制风量；在所述净风排风管道上安装所述流量计；
所述搅拌风扇安装于所述测试舱内舱的内部；
所述排风系统包括排风阀、排风管道和排风风机；所述排风管道的一端与所述测试舱内舱连接，所述排风管道的另一端延伸到所述测试舱外舱的外部；在所述排风管道上安装所述排风阀和所述排风风机。
优选的，所述测试舱内舱为镜面不锈钢焊接抛光制成的内舱。
优选的，所述搅拌风扇的扇叶为不锈钢扇叶。
优选的，所述搅拌风扇电连接有风扇电机；所述风扇电机安装于所述测试舱内舱的外部。
优选的，所述风扇电机为可调频或可调速的电机。
优选的，所述恒温恒湿空调机组安装有粗效和中效过滤器。
优选的，所述空气夹层中设置均流挡板。
优选的，所述净化模块组由高效化学过滤器和高效颗粒物过滤器按气流方向顺序排列组成。
优选的，所述净化模块组安装在空气夹层内部；所述净风风机为变频或调速风机；所述流量计采用热式流量计。
优选的，所述净风出口阀和所述排风阀紧贴测试舱内舱的外侧壁面安装。
本实用新型提供的环境测试舱具有以下优点：
在满足相应标准规范要求的前提下，具有系统简单、便于控制、设备占地空间小以及造价低的优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的环境测试舱的结构示意图；
其中：1为测试舱内舱，2为测试舱外舱，3为恒温恒湿空调机组，4为恒温恒湿空调送风管道，5为恒温恒湿空调回风管道，6为新风管道，7为新风阀，8为净风入口阀，9为净风风机，10为净化模块组，11为风量调节装置，12为流量计，13为净风出口阀，14为均流挡板，15为排风阀，16为排风风机，17为排风管道，18为搅拌风扇。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明：
本实用新型提供一种环境测试舱，具有结构相对简单，便于实施，节省造价的优点。本实用新型可以满足相关标准中对环境测试舱的要求。
结合图1，环境测试舱包括测试舱内舱、测试舱外舱、恒温恒湿空调系统、洁净送风系统、排风系统以及搅拌风扇。下面对各部分分别详细说明：
(1)测试舱内舱和测试舱外舱
测试舱内舱在最内侧，是进行实验的主要空间，即要求在此空间内满足标准要求的所有参数。测试舱内舱为镜面不锈钢焊接抛光制成。测试舱外舱位于测试舱内舱的外部，使测试舱外舱和测试舱内舱之间形成空气夹层。空气夹层中设置均流挡板，保证空气夹层内的气流和温度分布均匀。
(2)恒温恒湿空调系统
恒温恒湿空调系统包括恒温恒湿空调机组、送风管道、回风管道、新风管道和新风阀门；恒温恒湿空调机组安装有粗效和中效过滤器，其送风口与送风管道的一端连接；送风管道的另一端连接到测试舱外舱，并与空气夹层连接；恒温恒湿空调机组的回风口与回风管道的一端连接；回风管道的另一端连接到测试舱外舱，并与空气夹层连接；新风管道的一端与外界连通，另一端与回风管道连通；在新风管道上安装新风阀门；
(3)洁净送风系统
洁净送风系统包括净风入口阀、净风出口阀、净风风机、风量调节装置、净化模块组和流量计；净风风机通过净风输入管道与空气夹层连通；在净风输入管道上安装净风入口阀；净风风机的排出口与净化模块组的进口连通；净化模块组的出口通过净风排风管道与测试舱内舱连通；在净风排风管道上安装净风出口阀；其中，净风风机与风量调节装置连接，用于控制风量；在净风排风管道上安装流量计；
其中，净化模块组由高效化学过滤器和高效颗粒物过滤器按气流方向顺序排列组成。高效化学过滤器可去除空气中的污染气体(包括甲醛和各种VOC)。净化模块组安装在空气夹层内部；净风风机为变频或调速风机；流量计采用热式流量计。净风出口阀紧贴测试舱内舱的外侧壁面安装。
(4)搅拌风扇
搅拌风扇安装于测试舱内舱的内部；搅拌风扇的扇叶为不锈钢扇叶。搅拌风扇电连接有风扇电机；风扇电机安装于测试舱内舱的外部。风扇电机为可调频或可调速的电机。
(5)排风系统
排风系统包括排风阀、排风管道和排风风机；排风管道的一端与测试舱内舱连接，排风管道的另一端延伸到测试舱外舱的外部；在排风管道上安装排风阀和排风风机。其中，排风阀优选紧贴测试舱内舱的外侧壁面安装。
为了更加清晰的阐述本实用新型的实施方式、技术特点和优点，下面通过具体实例来说明。
测试舱内舱(30m3)采用镜面不锈钢焊接抛光制成，确保测试舱内舱对污染气体具有最低的吸附性。测试舱外舱采用保温彩钢板制作，保温层厚度100mm，内外舱之间的空气夹层厚度为200mm。洁净送风系统置于夹层中，夹层局部厚度增大以容纳洁净送风系统。
进行冷热负荷计算，选用一台2Kw制冷量和加热量的恒温恒湿空调机组，机组最大加湿量为1.5Kg/h，风量为1000m3/h。恒温恒湿空调新风入口安装粗效过滤器，回风部分安装中效过滤器。
空气夹层内优化设计均流挡板，保证气流在夹层内分布均匀，避免气流短路。
洁净送风系统设计风量15～60m3/h，通过变频器调节风机转速来改变系统的洁净风量。热式流量计与孔板流量计相比，阻力很低，在较低风速下也能取得较高的精度，因此洁净送风系统中采用了热式流量计。
由于空气夹层是一个密闭的空间，恒温恒湿空调具有较大的送风量，且安装有粗、中效过滤器，因此，洁净送风系统中的过滤模块组仅安装高效化学过滤器和高效颗粒物过滤器即可。为了确保过滤器较高的一次通过效率，设计中加大了滤料的装填量。
根据是否有洁净空气送入，环境测试舱分为直流舱和密闭舱。在靠近内舱外侧壁面处安装净风出口阀和排风阀，这样可确保此测试舱既可作为直流舱来使用，又可以作为密闭舱来使用，并减小体积误差。
搅拌风扇扇叶为直接1.2m，三叶，电机安装在内舱外舱。安装英威腾变频器来控制搅拌风扇的转速。
传统的环境测试舱，通常需要配置两套空调系统，才能满足规范要求。而本实用新型中，仅需配置一套空调系统，而此空调系统又是整个测试舱设计制造中难度最大的一个环节。因此本实用新型可以大幅降低测试舱的造价。
本实用新型提供的环境测试舱具有以下优点：
在满足相应标准规范要求的前提下，具有系统简单、便于控制、设备占地空间小以及造价低的优点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种环境测试舱，其特征在于，包括测试舱内舱、测试舱外舱、恒温恒湿空调系统、洁净送风系统、排风系统以及搅拌风扇；
所述测试舱内舱在最内侧，所述测试舱外舱位于所述测试舱内舱的外部，使所述测试舱外舱和所述测试舱内舱之间形成空气夹层；
所述恒温恒湿空调系统包括恒温恒湿空调机组、送风管道、回风管道、新风管道和新风阀门；所述恒温恒湿空调机组的送风口与所述送风管道的一端连接；所述送风管道的另一端连接到所述测试舱外舱，并与所述空气夹层连接；所述恒温恒湿空调机组的回风口与所述回风管道的一端连接；所述回风管道的另一端连接到所述测试舱外舱，并与所述空气夹层连接；所述新风管道的一端与外界连通，另一端与所述回风管道连通；在所述新风管道上安装所述新风阀门；
所述洁净送风系统包括净风入口阀、净风出口阀、净风风机、风量调节装置、净化模块组和流量计；所述净风风机通过净风输入管道与所述空气夹层连通；在所述净风输入管道上安装所述净风入口阀；所述净风风机的排出口与所述净化模块组的进口连通；所述净化模块组的出口通过净风排风管道与所述测试舱内舱连通；在所述净风排风管道上安装所述净风出口阀；其中，所述净风风机与所述风量调节装置连接，用于控制风量；在所述净风排风管道上安装所述流量计；
所述搅拌风扇安装于所述测试舱内舱的内部；
所述排风系统包括排风阀、排风管道和排风风机；所述排风管道的一端与所述测试舱内舱连接，所述排风管道的另一端延伸到所述测试舱外舱的外部；在所述排风管道上安装所述排风阀和所述排风风机。
2.根据权利要求1所述的环境测试舱，其特征在于，所述测试舱内舱为镜面不锈钢焊接抛光制成的内舱。
3.根据权利要求1所述的环境测试舱，其特征在于，所述搅拌风扇的扇叶为不锈钢扇叶。
4.根据权利要求3所述的环境测试舱，其特征在于，所述搅拌风扇电连接有风扇电机；所述风扇电机安装于所述测试舱内舱的外部。
5.根据权利要求4所述的环境测试舱，其特征在于，所述风扇电机为可调频或可调速的电机。
6.根据权利要求1所述的环境测试舱，其特征在于，所述恒温恒湿空调机组安装有粗效和中效过滤器。
7.根据权利要求1所述的环境测试舱，其特征在于，所述空气夹层中设置均流挡板。
8.根据权利要求1所述的环境测试舱，其特征在于，所述净化模块组由高效化学过滤器和高效颗粒物过滤器按气流方向顺序排列组成。
9.根据权利要求1所述的环境测试舱，其特征在于，所述净化模块组安装在空气夹层内部；所述净风风机为变频或调速风机；所述流量计采用热式流量计。
10.根据权利要求1所述的环境测试舱，其特征在于，所述净风出口阀和所述排风阀紧贴测试舱内舱的外侧壁面安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620973755.4U CN205982239U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 环境测试舱 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107063725A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-08-18 | 南京师范大学 | 一种空调制冷设备性能测试环境舱 |
| CN108414410A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-08-17 | 松下知识产权经营株式会社 | 性能试验方法、系统及其控制方法、控制装置和存储介质 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620973755.4U patent/CN205982239U/zh active Active
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