CN209671854U - 一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置，包括聚乙烯中空壁缠绕管、卡箍环、锁紧扣和锁紧螺母，所述聚乙烯中空壁缠绕管的一端设置有连接件，所述连接件的中间位置设置有限位凸缘台阶，所述限位凸缘台阶的侧边设置有支撑套，所述支撑套的外径上设置有密封槽，所述支撑套上设置有所述聚乙烯中空壁缠绕管，所述聚乙烯中空壁缠绕管的外侧设置有所述卡箍环。有益效果在于：本实用新型在管道连接位置设置有连接件，利用支撑套支撑聚乙烯中空壁缠绕管，减小卡箍环卡紧时管道的变形量，利用双密封垫圈，确保管道连接的密封性，卡箍环为单开口圆环式设计，一个螺栓即可完成锁紧操作，有效的降低管道连接装配时间。

Description

一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置

技术领域

本实用新型涉及管道连接相关技术领域，具体涉及一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置。

背景技术

埋地用聚乙烯中空壁缠绕管简称HDPE，HDPE中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯HDPE为原料，采用缠绕成型工艺制成的结构壁管材。该管材适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气电信工程等。由于HDPE中空壁缠绕管属化学建材，对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义。目前聚乙烯中空壁缠绕管通常采用熔接法进行连接，需要对管道的接口位置进行加热处理，热量控制不均匀，接口位置连接稳定性较差，由于聚乙烯中空壁缠绕管质地较软，传统的卡箍卡紧时管道变形，管道连接密封性较差，卡箍为两半圆弧对接设计，锁紧操作不方便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置，解决了熔接法连接管道时，需要对管道的接口位置进行加热处理，热量控制不均匀，接口位置连接稳定性较差，传统的卡箍卡紧时管道变形，管道连接密封性较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置，包括聚乙烯中空壁缠绕管、卡箍环、锁紧扣和锁紧螺母，所述聚乙烯中空壁缠绕管的一端设置有连接件，所述连接件的中间位置设置有限位凸缘台阶，所述限位凸缘台阶的侧边设置有支撑套，所述支撑套的外径上设置有密封槽，所述支撑套上设置有所述聚乙烯中空壁缠绕管，所述聚乙烯中空壁缠绕管的外侧设置有所述卡箍环，所述卡箍环上设置有所述锁紧扣，所述锁紧扣上设置有螺栓孔，所述螺栓孔内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓上设置有所述锁紧螺母，所述卡箍环的内侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有密封垫圈。

进一步的，所述卡箍环为单开口设计，所述卡箍环的开口两端均设置有所述锁紧扣，所述锁紧扣与所述卡箍环为一体成型。

进一步的，所述卡箍环由弹簧钢材质加工而成，所述卡箍环的内径等于所述聚乙烯中空壁缠绕管的外径。

进一步的，所述连接件的两侧均设置有所述支撑套，所述支撑套上设置有三条所述密封槽。

进一步的，所述连接件的材质为黄铜，所述限位凸缘台阶的外径与所述卡箍环的外径相同。

进一步的，所述支撑套与所述聚乙烯中空壁缠绕管之间设置有所述密封垫圈，所述密封垫圈选用橡胶材质。

进一步的，所述卡箍环与所述聚乙烯中空壁缠绕管之间设置有所述密封垫圈，所述卡箍环上的所述安装槽为双环密封设计。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决熔接法连接管道时，需要对管道的接口位置进行加热处理，热量控制不均匀，接口位置连接稳定性较差的问题，本实用新型利用卡箍环进行管道连接，机械锁紧，无需加热，操作简单；

2、为解决传统的卡箍卡紧时管道变形，管道连接密封性较差的问题，本实用新型在管道连接位置设置有连接件，利用支撑套支撑聚乙烯中空壁缠绕管，减小卡箍环卡紧时管道的变形量，利用双密封垫圈，确保管道连接的密封性；

3、为解决卡箍为两半圆弧对接设计，锁紧操作不方便的问题，本实用新型的卡箍环为单开口圆环式设计，利用一个螺栓即可完成锁紧操作，有效的降低管道连接装配时间。

附图说明

图1是本实用新型所述一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置的安装结构示意图；

图2是本实用新型所述一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置的卡箍环示意图；

图3是本实用新型所述一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置的连接件示意图。

附图标记说明如下：

1、聚乙烯中空壁缠绕管；2、卡箍环；3、锁紧扣；4、锁紧螺母；5、紧固螺栓；6、限位凸缘台阶；7、连接件；8、支撑套；9、密封槽；10、密封垫圈；11、安装槽；12、螺栓孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置，包括聚乙烯中空壁缠绕管1、卡箍环2、锁紧扣3和锁紧螺母4，聚乙烯中空壁缠绕管1的一端设置有连接件7，连接件7用于连接两根聚乙烯中空壁缠绕管1，连接件7的中间位置设置有限位凸缘台阶6，限位凸缘台阶6用于限制聚乙烯中空壁缠绕管1的安装位置，进行横向定位，限位凸缘台阶6的侧边设置有支撑套8，支撑套8用于聚乙烯中空壁缠绕管1端头的内部支撑，支撑套8的外径上设置有密封槽9，支撑套8上设置有聚乙烯中空壁缠绕管1，聚乙烯中空壁缠绕管1的外侧设置有卡箍环2，卡箍环2用于聚乙烯中空壁缠绕管1连接位置的卡紧锁定，卡箍环2上设置有锁紧扣3，锁紧扣3上设置有螺栓孔12，螺栓孔12内设置有紧固螺栓5，紧固螺栓5上设置有锁紧螺母4，卡箍环2的内侧设置有安装槽11，安装槽11内设置有密封垫圈10，密封垫圈10用于确保连接位置的密封效果。

其中，卡箍环2为单开口设计，卡箍环2的开口两端均设置有锁紧扣3，锁紧扣3与卡箍环2为一体成型，卡箍环2由弹簧钢材质加工而成，卡箍环2的内径等于聚乙烯中空壁缠绕管1的外径，连接件7的两侧均设置有支撑套8，支撑套8上设置有三条密封槽9，连接件7的材质为黄铜，限位凸缘台阶6的外径与卡箍环2的外径相同，支撑套8与聚乙烯中空壁缠绕管1之间设置有密封垫圈10，密封垫圈10选用橡胶材质，卡箍环2与聚乙烯中空壁缠绕管1之间设置有密封垫圈10，卡箍环2上的安装槽11为双环密封设计。

本实用新型提到的一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置的工作原理：将连接件7一端的支撑套8装入聚乙烯中空壁缠绕管1的一端孔内，在支撑套8的密封槽9内安装密封垫圈10，聚乙烯中空壁缠绕管1的端头与限位凸缘台阶6面向贴合，之后将密封垫圈10安装在卡箍环2的安装槽11内，将卡箍环2套在聚乙烯中空壁缠绕管1的外径上，注意卡箍环2的端面与限位凸缘台阶6面向贴合，利用紧固螺栓5和锁紧螺母4将卡箍环2锁紧固定，将聚乙烯中空壁缠绕管1与连接件7锁紧固定，连接位置设置有双重密封垫圈10，确保连接位置的密封性，利用连接件7两端的支撑套8支撑聚乙烯中空壁缠绕管1，减小锁紧过程中聚乙烯中空壁缠绕管1的变形量，降低对聚乙烯中空壁缠绕管1体本身造成的影响，卡箍环2为单开口设计，使用方便。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置，其特征在于：包括聚乙烯中空壁缠绕管(1)、卡箍环(2)、锁紧扣(3)和锁紧螺母(4)，所述聚乙烯中空壁缠绕管(1)的一端设置有连接件(7)，所述连接件(7)的中间位置设置有限位凸缘台阶(6)，所述限位凸缘台阶(6)的侧边设置有支撑套(8)，所述支撑套(8)的外径上设置有密封槽(9)，所述支撑套(8)上设置有所述聚乙烯中空壁缠绕管(1)，所述聚乙烯中空壁缠绕管(1)的外侧设置有所述卡箍环(2)，所述卡箍环(2)上设置有所述锁紧扣(3)，所述锁紧扣(3)上设置有螺栓孔(12)，所述螺栓孔(12)内设置有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)上设置有所述锁紧螺母(4)，所述卡箍环(2)的内侧设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)内设置有密封垫圈(10)。

2.根据权利要求1所述的一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置，其特征在于：所述卡箍环(2)为单开口设计，所述卡箍环(2)的开口两端均设置有所述锁紧扣(3)，所述锁紧扣(3)与所述卡箍环(2)为一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置，其特征在于：所述卡箍环(2)由弹簧钢材质加工而成，所述卡箍环(2)的内径等于所述聚乙烯中空壁缠绕管(1)的外径。

4.根据权利要求1所述的一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置，其特征在于：所述连接件(7)的两侧均设置有所述支撑套(8)，所述支撑套(8)上设置有三条所述密封槽(9)。

5.根据权利要求1所述的一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置，其特征在于：所述连接件(7)的材质为黄铜，所述限位凸缘台阶(6)的外径与所述卡箍环(2)的外径相同。

6.根据权利要求1所述的一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置，其特征在于：所述支撑套(8)与所述聚乙烯中空壁缠绕管(1)之间设置有所述密封垫圈(10)，所述密封垫圈(10)选用橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种埋地用聚乙烯中空壁缠绕管卡箍连接装置，其特征在于：所述卡箍环(2)与所述聚乙烯中空壁缠绕管(1)之间设置有所述密封垫圈(10)，所述卡箍环(2)上的所述安装槽(11)为双环密封设计。