CN206246905U - 管连接用的防脱落承插结构及具有该结构的管 - Google Patents

Abstract

管连接用的防脱落承插结构及具有该结构的管。所述的防脱落承插结构包括承口部和插口部两部分，承口部和插口部的一端分别为可与管连接的连接端，另一端为其间可相互承插配合的承口端和插口端。在承口端的端口设有径向内收的防脱限位结构，插口端的承插部位设有承插后可与承口端的防脱限位结构作轴向顶触限位的径向弹性外展结构。该防脱落承插结构，能够使管道的承插连接可靠和稳定得到大幅度提升，避免了外界的牵拉作用力对管道造成的不利影响，大幅度提高了管道系统及承插连接部的抗压强度。

Description

管连接用的防脱落承插结构及具有该结构的管

技术领域

本实用新型涉及一种管连接用的防脱落承插结构及具有该结构的管。

背景技术

目前国内的塑料排水管道系统的管材之间，以及管道与检查井设备的外伸管段间，多采用普通承插方式进行连接。由于塑料管道具有热伸长冷缩短的特性，以及管道在遇到地基不均匀沉降时会对连接处进行拉扯，均易导致管道承插部位的密封失效，甚至处脱开。当地下水低于管网标高时，管网内的污水会流出污染地下水及土壤；当地下水升高时，地下水会反渗入管道内，增加污水处理厂的工作量，严重的甚至造成管网瘫痪。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管连接用的防脱落承插结构，并进一步提供具有该结构的管。

本实用新型管连接用的防脱落承插结构，包括承口部和插口部两部分，承口部和插口部的一端分别为可与管连接的连接端，另一端为其间可相互承插配合的承口端和插口端。在承口端的端口设有径向内收的防脱限位结构；插口端的承插部位设有承插后可与承口端的防脱限位结构作轴向顶触限位的径向弹性外展结构。承口部和插口部可通过其管连接端分别与待连接的两管道或管段的连接管口稳固密封连接。使用时，径向内压插口端的径向弹性外展结构，使承口部与插口部进入承插配合状态，插口端部位的径向弹性外展结构的弹性外展张力使其在发生脱离承插配合的位移时，可与承口部径向内收的防脱限位结构进行轴向顶触，从而阻止了其脱出承口部。由此可以理解，承口部的所述承口端径向内收防脱限位结构的作用，是通过对插口端的径向弹性外展结构的阻挡而防止插口端的脱出，因此该径向内收防脱限位结构采用各种能实现此目的的结构都是允许的，包括可以为在承口端专门设置的附加结构的形式，或是在该承口端直接形成的内收结构（如端口的内收翻边）等。

为了达到良好的密封效果，特别是避免在受外力牵拉使处于承插配合状态的承口部和插口部的发生轴向位移时对密封性能的影响，在所述承口部和插口部的承口端和/或插口端的承插配合部位间设有如常用的密封圈等密封结构，优选设置在插口端处。

进一步的，在承口部中靠近与管连接的连接端处可设有对插口部的承插限位结构，用于对插口部的承插配合深度进行限位。

在上述承口部中，除了将所述的管连接端的连接限位结构与另一端的防脱限位结构间的间距设置为与承口部中的径向弹性外展结构实现轴向顶触限位所需的长度相同外，更优选的是在承口部的连接限位结构与防脱限位结构之间，还留有允许插口部的径向弹性外展结构作适度轴向位移的间距空间，使受到地基沉降及热胀冷缩等外力作用时，承插部位的承口部和插口部之间能有一定的活动余地，在保证密封不泄漏的前提下有效避免了管道被拉裂等损坏。

在上述结构的基础上，为便于管道的更换和维护，进一步还可以使承口部的防脱限位结构连接有弹性扳动手柄，通过拉起弹性扳动手柄，即可使防脱限位结构解除对径向弹性外展结构的限位，将承口部和插口部分开。其中，可选择的一种结构为弹性扳动手柄与防脱限位结构采用为接合在承口端的一体式附加结构，便于加工和安装。

在上述结构的基础上，本实用新型还提供了一种具有该防脱落承插结构的管，即在管的连接端设有上述防脱落承插结构的承口部结构和/或插口部结构。

可选的，所述管连接端的承口部结构和/或插口部结构与管为一体式结构，或为固定连接结构。其中，虽然一体式结构中的承口部和/或插口部与管的整体性更为牢固，但对管材的生产线和工序影响较大，且不方便现场施工的操作；固定连接结构则是可将所述的承口部结构和/或插口部结构单独加工产生后，通过焊接或电热熔等常用方式与管的端部相接合，不仅无需改变现有的管材生产线，也更方便现场施工中的灵活使用，适用范围广泛。

本实用新型管连接用的防脱落承插结构及具有该结构的管，能够使管道系统中的承插连接的可靠和稳定得到大幅度提升，也大幅度提高了连接的抗压强度，减少和避免了外界的牵拉作用力对管道造成的不利影响。

以下结合实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

附图说明

图1为本实用新型的一种管连接用的防脱落承插结构的轴向剖视结构示意图。

图2为一种具有本实用新型防脱落承插结构的承插管的轴向剖视结构示意图。

图3为图2中防脱落原理的示意图。

具体实施方式

如图1所示本实用新型管道承插段防脱落机构，包括承口部5和插口部6两部分。承口部5和插口部6的一端分别为可与管连接的连接端52，61，另一端为其二者间可相互承插配合的承口端和插口端。为保持密封，在插口部6的承插配合部位设有密封圈等密封结构7。在承口端的端口以附加结构形式设有径向内收的防脱限位结构51和与之为一体结构的弹性扳动手柄53；在插口端的承插部位设有与承口部承插后可与承口端的防脱限位结构51作轴向顶触限位的径向弹性外展结构62。在承口部5中靠近所述与管连接的连接端52处还设有对插口部的承插限位结构54，对插口部6的承插配合深度进行限位。在承口部5的承插限位结构54与防脱限位结构51之间，并保留有允许插口部6的径向弹性外展结构62适度轴向位移的间距空间。

图2所示的是一种具有上述防脱落承插结构的增强型塑料管，可通过焊接或电热熔等方式将上述的承口部5结构和插口部6结构与管1、2的连接端对应结合。两管间经对应管口间的承口部5结构和插口部6结构承插连接后，由于在承口部5的承插限位结构54与防脱限位结构51之间保留有允许插口部6的径向弹性外展结构62作适度轴向位移的间距空间，因此在管道或其承插连接部受到外力的牵拉后，使插口部6可在承口部5内一定范围的移动，防止了管道或承插连接部的损坏。

如图3所示，上述防脱落承插结构的基本原理是，当插口部6受牵拉轴向移动到承口部5的端口时，插口部6的径向弹性外展结构62与承口部5承口端的防脱限位结构51轴向顶触被限位，防止了插口部6进一步从承口部脱出。在需对管道或管件进行更换、维修时，扳动弹性扳动手柄53，即可解除了承口部5承口端的防脱限位结构51对插口部6的径向弹性外展结构62限位而使其能相互脱离。

Claims (8)

1.管连接用的防脱落承插结构，其特征为：包括承口部（5）和插口部（6）两部分，承口部（5）和插口部（6）的一端分别为可与管连接的连接端（52，61），另一端为其间可相互承插配合的承口端和插口端，在承口端的端口设有径向内收的防脱限位结构（51），插口端的承插部位设有承插后可与承口端的防脱限位结构（51）作轴向顶触限位的径向弹性外展结构（62）。

2.如权利要求1所述的管连接用的防脱落承插结构，其特征为：在所述承口部（5）和插口部（6）的承口端和/或插口端的承插配合部位间设有密封结构（7）。

3.如权利要求2所述的管连接用的防脱落承插结构，其特征为：在承口部（5）中所述与管连接的连接端（52）还设有对插口部的承插限位结构（54）。

4.如权利要求3所述的管连接用的防脱落承插结构，其特征为：在承口部（5）的连接限位结构（54）与防脱限位结构（51）之间，具有能使插口部（6）的径向弹性外展结构（62）轴向位移的间距空间。

5.如权利要求1至4之一所述的管连接用的防脱落承插结构，其特征为：承口部（5）的防脱限位结构（51）连接有弹性扳动手柄（53）。

6.如权利要求5所述的管连接用的防脱落承插结构，其特征为：弹性扳动手柄（53）与防脱限位结构（51）为接合在承口端的一体式附加结构。

7.具有防脱落承插结构的管，其特征为：在管的连接端设有如权利要求1至6之一所述的承口部（5）结构和/或插口部（6）结构。

8.如权利要求7所述的管，其特征为：所述的承口部（5）结构和/或插口部（6）结构与管为一体式结构或固定连接结构。