CN209670945U - 一种油水井酸化返排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于返排设备领域，尤其是一种油水井酸化返排装置，针对现有的抽滤机的高度调节起来比较繁琐，费时费力问题，现提出如下方案，其包括套筒，套筒内设置有注酸管，注酸管的外侧套设有安装架，安装架上安装有抽滤机，抽滤机的进口连接有多根抽液管，套筒的外侧开设有多个抽液孔，抽液管上安装有与抽液孔对应的接头，安装架的顶部焊接有两个立板，套筒的外侧设有两个边板，两个边板的顶部焊接有同一个顶板，两个边板相互靠近的一侧分别开设有转槽和转孔，转槽和转孔内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套设有两个齿轮。本实用新型实用性好，方便调节抽滤机的高度，使得接头在上下移动的过程中与抽液孔对应起来。

Description

一种油水井酸化返排装置

技术领域

本实用新型涉及返排设备技术领域，尤其涉及一种油水井酸化返排装置。

背景技术

中国专利201620110116.5公开了一种油水井酸化返排装置，包含抽滤机、抽酸孔、抽酸管、抽滤机固定架、连接钢索、转动轮、传动绳索、卷扬机；所述的抽滤机设置在抽滤机固定架的一侧，抽滤机固定架套设在注酸管的外部，抽滤机固定架的上部设有连接钢索，连接钢索的上部通过转动轮与传动绳索连接，传动绳索与卷扬机连接；所述的抽滤机的底部设有抽酸管；所述抽酸管的底端与套筒上的抽酸孔对应设置。能够大大提高返排效率，避免残酸对地层的二次污染。

但是其抽滤机的高度调节起来比较繁琐，费时费力，因此我们提出了一种油水井酸化返排装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在抽滤机的高度调节起来比较繁琐，费时费力缺点，而提出的一种油水井酸化返排装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油水井酸化返排装置，包括套筒，所述套筒内设置有注酸管，注酸管的外侧套设有安装架，安装架上安装有抽滤机，抽滤机的进口连接有多根抽液管，套筒的外侧开设有多个抽液孔，抽液管上安装有与抽液孔对应的接头，安装架的顶部焊接有两个立板，套筒的外侧设有两个边板，两个边板的顶部焊接有同一个顶板，两个边板相互靠近的一侧分别开设有转槽和转孔，转槽和转孔内转动安装有同一个转轴，转轴的外侧固定套设有两个齿轮，立板靠近转轴的一侧安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，两个立板相互靠近的一侧均焊接有侧板，顶板的底部焊接有两个竖板，竖板上开设有立孔，立孔内滑动安装有立柱，两个侧板相互靠近的一侧均开设有多个立柱槽，立柱与相对应的立柱槽相卡装，两个立柱相互靠近的一端均焊接有挡板，立柱的外侧套设有弹簧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个挡板相互远离的一侧，两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个竖板相互靠近的一侧，两个挡板相互靠近的一侧均固定连接有连绳的一端，两个竖板相互靠近的一侧滑动安装有同一个滑板，两个连绳的另一端均固定连接于滑板的底部。

优选的，两个竖板相互靠近的一侧均焊接有横板，横板上设置有绕线轮，连绳与绕线轮的内侧滑动接触，方便连绳的移动。

优选的，所述滑板的顶部焊接有拉把，转轴的一端焊接有转把，便于滑板的移动，转轴的转动。

优选的，位于同一个侧板上的立柱槽的数量为十到十二个，且位于同一个侧板上的十到十二个立柱槽等间距间隔设置，对立柱槽的数量进行限定。

优选的，所述立柱槽的侧壁上安装有密封圈，且立柱与密封圈的内侧滑动密封接触，保证立柱与立柱槽连接的紧密性。

优选的，所述转轴位于转槽和转孔内部的外侧安装有滑块，转槽和转孔的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触，方便转轴的转动。

本实用新型中，所述一种油水井酸化返排装置，通过套筒、注酸管、安装架、抽滤机、抽液管、抽液孔、立板、边板、顶板、转槽、转孔、转轴、齿轮、齿条、侧板、竖板、立孔、立柱、立柱槽、挡板、弹簧、连绳和滑板相配合，当需要调节抽滤机的高度时，首先拉动拉把，解除对立板的固定；

然后转动转把，转把带动转轴进行转动，转轴上的齿轮与立板上的齿条相啮合，带动立板进行移动，立板通过安装架带动抽滤机进行移动，从而使得接头进行移动，方便调节抽滤机的高度，然后松开拉把，弹簧由于自身的弹力带动挡板进行移动，挡板带动立柱进行移动，使得立柱卡入相对应的立柱槽内，对抽滤机的位置进行固定。

本实用新型实用性好，方便调节抽滤机的高度，使得接头在上下移动的过程中与抽液孔对应起来。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油水井酸化返排装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油水井酸化返排装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种油水井酸化返排装置的B部分的结构示意图。

图中：1套筒、2注酸管、3安装架、4抽滤机、5抽液管、6抽液孔、7立板、8边板、9顶板、10转槽、11转孔、12转轴、13齿轮、14齿条、15侧板、16竖板、17立孔、18立柱、19立柱槽、20挡板、21弹簧、22连绳、23滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种油水井酸化返排装置，包括套筒1，套筒1内设置有注酸管2，注酸管2的外侧套设有安装架3，安装架3上安装有抽滤机4，抽滤机4的进口连接有多根抽液管5，套筒1的外侧开设有多个抽液孔6，抽液管5上安装有与抽液孔6对应的接头，安装架3的顶部焊接有两个立板7，套筒1的外侧设有两个边板8，两个边板8的顶部焊接有同一个顶板9，两个边板8相互靠近的一侧分别开设有转槽10和转孔11，转槽10和转孔11内转动安装有同一个转轴12，转轴12的外侧固定套设有两个齿轮13，立板7靠近转轴12的一侧安装有齿条14，齿轮13与齿条14相啮合，两个立板7相互靠近的一侧均焊接有侧板15，顶板9的底部焊接有两个竖板16，竖板16上开设有立孔17，立孔17内滑动安装有立柱18，两个侧板15相互靠近的一侧均开设有多个立柱槽19，立柱18与相对应的立柱槽19相卡装，两个立柱18相互靠近的一端均焊接有挡板20，立柱18的外侧套设有弹簧21，两个弹簧21相互靠近的一端分别焊接于两个挡板20相互远离的一侧，两个弹簧21相互远离的一端分别焊接于两个竖板16相互靠近的一侧，两个挡板20相互靠近的一侧均固定连接有连绳22的一端，两个竖板16相互靠近的一侧滑动安装有同一个滑板23，两个连绳22的另一端均固定连接于滑板23的底部。

本实用新型中，两个竖板16相互靠近的一侧均焊接有横板，横板上设置有绕线轮，连绳22与绕线轮的内侧滑动接触，方便连绳22的移动。

本实用新型中，滑板23的顶部焊接有拉把，转轴12的一端焊接有转把，便于滑板23的移动，转轴12的转动。

本实用新型中，位于同一个侧板15上的立柱槽19的数量为十到十二个，且位于同一个侧板15上的十到十二个立柱槽19等间距间隔设置，对立柱槽19的数量进行限定。

本实用新型中，立柱槽19的侧壁上安装有密封圈，且立柱18与密封圈的内侧滑动密封接触，保证立柱18与立柱槽19连接的紧密性。

本实用新型中，转轴12位于转槽10和转孔11内部的外侧安装有滑块，转槽10和转孔11的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触，方便转轴12的转动。

本实用新型中，使用中，首先拉动拉把，拉把带动滑板23进行移动，滑板23通过连绳22带动挡板20进行移动，挡板20带动立柱18进行移动，使得立柱18从立柱槽19内脱离，解除对立板7的固定，然后转动转把，转把带动转轴12进行转动，转轴12上的齿轮13与立板7上的齿条14相啮合，带动立板7进行移动，立板7通过安装架3带动抽滤机4进行移动，从而使得接头进行移动，方便调节抽滤机4的高度，使得接头在上下移动的过程中与抽液孔6对应起来，然后松开拉把，弹簧21由于自身的弹力带动挡板20进行移动，挡板20带动立柱18进行移动，使得立柱18卡入相对应的立柱槽19内，对抽滤机4的位置进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油水井酸化返排装置，包括套筒(1)，所述套筒(1)内设置有注酸管(2)，注酸管(2)的外侧套设有安装架(3)，安装架(3)上安装有抽滤机(4)，抽滤机(4)的进口连接有多根抽液管(5)，套筒(1)的外侧开设有多个抽液孔(6)，抽液管(5)上安装有与抽液孔(6)对应的接头，其特征在于，所述安装架(3)的顶部焊接有两个立板(7)，套筒(1)的外侧设有两个边板(8)，两个边板(8)的顶部焊接有同一个顶板(9)，两个边板(8)相互靠近的一侧分别开设有转槽(10)和转孔(11)，转槽(10)和转孔(11)内转动安装有同一个转轴(12)，转轴(12)的外侧固定套设有两个齿轮(13)，立板(7)靠近转轴(12)的一侧安装有齿条(14)，齿轮(13)与齿条(14)相啮合，两个立板(7)相互靠近的一侧均焊接有侧板(15)，顶板(9)的底部焊接有两个竖板(16)，竖板(16)上开设有立孔(17)，立孔(17)内滑动安装有立柱(18)，两个侧板(15)相互靠近的一侧均开设有多个立柱槽(19)，立柱(18)与相对应的立柱槽(19)相卡装，两个立柱(18)相互靠近的一端均焊接有挡板(20)，立柱(18)的外侧套设有弹簧(21)，两个弹簧(21)相互靠近的一端分别焊接于两个挡板(20)相互远离的一侧，两个弹簧(21)相互远离的一端分别焊接于两个竖板(16)相互靠近的一侧，两个挡板(20)相互靠近的一侧均固定连接有连绳(22)的一端，两个竖板(16)相互靠近的一侧滑动安装有同一个滑板(23)，两个连绳(22)的另一端均固定连接于滑板(23)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种油水井酸化返排装置，其特征在于，两个竖板(16)相互靠近的一侧均焊接有横板，横板上设置有绕线轮，连绳(22)与绕线轮的内侧滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种油水井酸化返排装置，其特征在于，所述滑板(23)的顶部焊接有拉把，转轴(12)的一端焊接有转把。

4.根据权利要求1所述的一种油水井酸化返排装置，其特征在于，位于同一个侧板(15)上的立柱槽(19)的数量为十到十二个，且位于同一个侧板(15)上的十到十二个立柱槽(19)等间距间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种油水井酸化返排装置，其特征在于，所述立柱槽(19)的侧壁上安装有密封圈，且立柱(18)与密封圈的内侧滑动密封接触。

6.根据权利要求1所述的一种油水井酸化返排装置，其特征在于，所述转轴(12)位于转槽(10)和转孔(11)内部的外侧安装有滑块，转槽(10)和转孔(11)的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触。