CN209669035U - 一种污泥浓缩干化一体机 - Google Patents
一种污泥浓缩干化一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209669035U CN209669035U CN201821746681.6U CN201821746681U CN209669035U CN 209669035 U CN209669035 U CN 209669035U CN 201821746681 U CN201821746681 U CN 201821746681U CN 209669035 U CN209669035 U CN 209669035U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- concentration
- desiccation
- centrifugation
- outer cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种污泥浓缩干化一体机,包括安装支撑板,所述安装支撑板的上端设置有污泥浓缩装置支撑架,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有污泥暂存滤罐,对设备抽取的富含水的污泥进行初步的过滤,减少其含水量,方便后续对污泥进行浓缩处理,设置有污泥浓缩装置,通过变距螺杆,在输送污泥的同时,对污泥进行浓缩处理,进一步降低其含水量,实现对污泥的快速浓缩,节能环保,设置有污泥离心干化装置,通过离心筒的转动,使污泥进行离心运动,并通过震动加热装置,对离心筒内的污泥进行加热,使其快速排出水分而干化,并通过震动加热装置的震动,保证干化后的污泥不会粘连在筒壁上,使其顺利排出设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保机械设备技术领域,具体为一种污泥浓缩干化一体机。
背景技术
污泥是污水处理后的产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上),有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细,比重较小,呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离。因此需要对污泥进行特别的浓缩干化处理,方便其用于其他方面,污泥浓缩的方法主要有重力浓缩法、气浮浓缩法、机械浓缩法等。在考虑到占地面积、使用效率等各方面的因素,其中机械浓缩法使用的最多,机械浓缩的方法就是利用机械设备对污泥进行浓缩处理,具有占地面积小,处理快速的特点,得到大规模的使用。但是目前市面上的污泥浓缩干化一体设备,往往效率不高,其没有支持抽取污泥的装置,使得在使用时需要人力送入污泥,效率较低,同时缺乏有效的干化装置,只是通过机械压缩的方式进行排水干化,效率不高,效果不佳,因此急需一种污泥浓缩干化一体机来解决这个问题。
发明内容
本实用新型提供一种污泥浓缩干化一体机,可有效解决上述背景技术中提到的目前市面上的污泥浓缩干化一体设备,往往效率不高,其没有支持抽取污泥的装置,使得在使用时需要人力送入污泥,效率较低,同时缺乏有效的干化装置,只是通过机械压缩的方式进行排水干化,效率不高,效果不佳的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥浓缩干化一体机,包括安装支撑板,所述安装支撑板的上端设置有污泥浓缩装置支撑架,所述污泥浓缩装置支撑架的一侧安装有污水处理罐,所述污水处理罐的一侧设置有排污管,所述污水处理罐的上端设置有浓缩装置排水管,所述浓缩装置排水管的上端安装有污泥浓缩装置,所述污泥浓缩装置包括浓缩外筒、污泥进入口、变距螺杆、浓缩滤管、污泥排出口,所述浓缩外筒的一侧设置有污泥进入口,所述污泥进入口的一侧设置有变距螺杆,所述变距螺杆的一侧设置有浓缩滤管,所述浓缩滤管的一侧设置有污泥排出口。
所述污泥浓缩装置的一侧安装有浓缩电机,所述浓缩电机的一侧安装有污泥暂存滤罐,所述污泥暂存滤罐包括上盖板、密封外筒、污泥抽入孔、污泥过滤筒、污泥出口,所述上盖板的一侧设置有密封外筒,所述密封外筒的一侧设置有污泥抽入孔、所述密封外筒的内侧安装有污泥过滤筒,所述污泥过滤筒的一侧设置有污泥出口,所述污泥暂存滤罐的一侧设置有污泥抽取管接口,所述污泥暂存滤罐的上端安装有抽污泵,所述污泥浓缩装置的一侧安装有污泥输送管。
所述污泥输送管的一端安装有污泥离心干化装置,所述污泥离心干化装置包括密封防护筒、离心筒、离心格栅、震动加热装置、干化污泥排放口,所述密封防护筒的一侧安装有离心筒,所述离心筒的内侧设置有离心格栅,所述离心筒的外侧安装有震动加热装置,所述震动加热装置的一侧设置有干化污泥排放口,所述污泥离心干化装置的上端安装有离心电机,所述污泥离心干化装置的外侧安装有干化装置防护架,所述干化装置防护架的一侧安装有干化装置支撑腿,所述污泥离心干化装置的一侧设置有排水管,所述排水管的一端与污水处理罐相连,所述排水管的一侧安装有电源箱,所述电源箱内安装有内燃发电机,所述内燃发电机的一侧安装有电源,所述电源的一侧安装有控制器。
优选的,所述污水处理罐内设置有污水净化装置。
优选的,所述浓缩外筒与密封外筒连通,其接口设置有密封装置。
优选的,所述污泥过滤筒与浓缩滤管直接相通。
优选的,所述污泥输送管内安装有输送螺杆。
优选的,所述密封防护筒的外壁上设置有太阳能加热装置,其上端设置有废气净化排放装置。
优选的,所述浓缩电机、抽污泵、离心电机、控制器均与电源之间电性连接,所述电源与内燃发电机之间电性连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有污泥暂存滤罐,对抽污泵直接抽取的富含水的污泥进行初步的过滤,减少其含水量,方便后续对污泥进行浓缩处理,提高污泥浓缩处理时的效率,节省浓缩的时间。
2、设置有污泥浓缩装置,通过变距螺杆,在输送污泥的同时,对污泥进行浓缩处理,进一步降低其含水量,实现对污泥的快速浓缩,节能环保,相较于传统的浓缩方式,效率更高。
3、设置有污泥离心干化装置,通过离心筒的转动,使污泥进行离心运动,并通过震动加热装置,对离心筒内的污泥进行加热,使其快速排出水分而干化,并通过震动加热装置的震动,保证干化后的污泥不会粘连在筒壁上,使其顺利排出设备,所设置的密封防护筒外壁上设置有太阳能加热装置,可对内部污泥进行辅助加热,降低资源的消耗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的外观示意图;
图2是本实用新型的污泥浓缩装置示意图;
图3是本实用新型的污泥暂存滤罐示意图;
图4是本实用新型的污泥离心干化装置示意图;
图5是本实用新型的电源箱内部示意图;
图中标号:1、安装支撑板;2、污泥浓缩装置支撑架;3、污水处理罐;4、排污管;5、浓缩装置排水管;6、污泥浓缩装置;601、浓缩外筒;602、污泥进入口;603、变距螺杆;604、浓缩滤管;605、污泥排出口;7、浓缩电机;8、污泥暂存滤罐;801、上盖板;802、密封外筒;803、污泥抽入孔;804、污泥过滤筒;805、污泥出口;9、污泥抽取管接口;10、抽污泵;11、污泥输送管;12、污泥离心干化装置;1201、密封防护筒;1202、离心筒;1203、离心格栅;1204、震动加热装置;1205、干化污泥排放口;13、离心电机;14、干化装置防护架;15、干化装置支撑腿;16、排水管;17、电源箱;18、内燃发电机;19、电源;20、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,一种污泥浓缩干化一体机,包括安装支撑板1,安装支撑板1的上端设置有污泥浓缩装置支撑架2,污泥浓缩装置支撑架2的一侧安装有污水处理罐3,为了防止污水污染环境,提高污水处理罐3的污水处理效果,污水处理罐3内设置有污水净化装置,污水处理罐3的一侧设置有排污管4,污水处理罐3的上端设置有浓缩装置排水管5,浓缩装置排水管5的上端安装有污泥浓缩装置6,污泥浓缩装置6包括浓缩外筒601、污泥进入口602、变距螺杆603、浓缩滤管604、污泥排出口605,浓缩外筒601的一侧设置有污泥进入口602,污泥进入口602的一侧设置有变距螺杆603,变距螺杆603的一侧设置有浓缩滤管604,浓缩滤管604的一侧设置有污泥排出口605。
污泥浓缩装置6的一侧安装有浓缩电机7,浓缩电机7的型号为GH18-75-33A,浓缩电机7的一侧安装有污泥暂存滤罐8,污泥暂存滤罐8包括上盖板801、密封外筒802、污泥抽入孔803、污泥过滤筒804、污泥出口805,上盖板801的一侧设置有密封外筒802,为了便于过滤后的污水的排出,浓缩外筒601与密封外筒802连通,其接口设置有密封装置,密封外筒802的一侧设置有污泥抽入孔803、密封外筒802的内侧安装有污泥过滤筒804,为了防止过滤后的污泥与废水再次混合,污泥过滤筒804与浓缩滤管604直接相通,污泥过滤筒804的一侧设置有污泥出口805,污泥暂存滤罐8的一侧设置有污泥抽取管接口9,污泥暂存滤罐8的上端安装有抽污泵10,抽污泵10的型号为32ZW10-20,污泥浓缩装置6的一侧安装有污泥输送管11,为了便于浓缩后的污泥的输送,污泥输送管11内安装有输送螺杆。
污泥输送管11的一端安装有污泥离心干化装置12,污泥离心干化装置12包括密封防护筒1201、离心筒1202、离心格栅1203、震动加热装置1204、干化污泥排放口1205,密封防护筒1201的一侧安装有离心筒1202,离心筒1202的内侧设置有离心格栅1203,离心筒1202的外侧安装有震动加热装置1204,震动加热装置1204的一侧设置有干化污泥排放口1205,为了更加的节能环保,同时利于废气的排出,提高设备的安全性,密封防护筒1201的外壁上设置有太阳能加热装置,其上端设置有废气净化排放装置,污泥离心干化装置12的上端安装有离心电机13,离心电机13的型号为YE2-100L-2 B5,污泥离心干化装置12的外侧安装有干化装置防护架14,干化装置防护架14的一侧安装有干化装置支撑腿15,污泥离心干化装置12的一侧设置有排水管16,排水管16的一端与污水处理罐3相连,排水管16的一侧安装有电源箱17,电源箱17内安装有内燃发电机18,内燃发电机18的一侧安装有电源19,电源19的一侧安装有控制器20,控制器20的型号为MC-205+M/P100,浓缩电机7、抽污泵10、离心电机13、控制器20均与电源19之间电性连接,电源19与内燃发电机18之间电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本设备对污泥进行浓缩干化处理时,首先将电源19与市电接通,若使用地点无市电电网接通,可使用内燃发电机18为设备供电,通过污泥抽取管接口9将污泥抽取管安装上,启动抽污泵10将污泥抽入污泥暂存滤罐8内部,污泥在污泥过滤筒804内进行初步的过滤,过滤后的污泥经污泥出口805被送至污泥浓缩装置6内,过滤出的废水,经过密封外筒802、浓缩外筒601与污泥过滤筒804、浓缩滤管604之间间隙以及浓缩装置排水管5被送至污水处理罐3内,污泥在进入污泥浓缩装置6后,在变距螺杆603的作用下被挤压、浓缩,进一步排出内部的水分,在污泥经过浓缩后,由污泥输送管11被送至污泥离心干化装置12内,在污泥离心干化装置12内设置的离心筒1202以及其内部的离心格栅1203的作用下,随着离心筒1202作离心运动,进一步脱出水分,同时在震动加热装置1204以及密封防护筒1201外壁所设置的太阳能加热装置的作用下,对内部的水分进行高温蒸发出来,使其快速的干化,最后在震动加热装置1204的作用下,干化后的污泥由干化污泥排放口1205被排出,完成污泥的浓缩干化作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种污泥浓缩干化一体机,包括安装支撑板(1),其特征在于:所述安装支撑板(1)的上端设置有污泥浓缩装置支撑架(2),所述污泥浓缩装置支撑架(2)的一侧安装有污水处理罐(3),所述污水处理罐(3)的一侧设置有排污管(4),所述污水处理罐(3)的上端设置有浓缩装置排水管(5),所述浓缩装置排水管(5)的上端安装有污泥浓缩装置(6),所述污泥浓缩装置(6)包括浓缩外筒(601)、污泥进入口(602)、变距螺杆(603)、浓缩滤管(604)、污泥排出口(605),所述浓缩外筒(601)的一侧设置有污泥进入口(602),所述污泥进入口(602)的一侧设置有变距螺杆(603),所述变距螺杆(603)的一侧设置有浓缩滤管(604),所述浓缩滤管(604)的一侧设置有污泥排出口(605),所述污泥浓缩装置(6)的一侧安装有浓缩电机(7),所述浓缩电机(7)的一侧安装有污泥暂存滤罐(8),所述污泥暂存滤罐(8)包括上盖板(801)、密封外筒(802)、污泥抽入孔(803)、污泥过滤筒(804)、污泥出口(805),所述上盖板(801)的一侧设置有密封外筒(802),所述密封外筒(802)的一侧设置有污泥抽入孔(803)、所述密封外筒(802)的内侧安装有污泥过滤筒(804),所述污泥过滤筒(804)的一侧设置有污泥出口(805),所述污泥暂存滤罐(8)的一侧设置有污泥抽取管接口(9),所述污泥暂存滤罐(8)的上端安装有抽污泵(10),所述污泥浓缩装置(6)的一侧安装有污泥输送管(11),
所述污泥输送管(11)的一端安装有污泥离心干化装置(12),所述污泥离心干化装置(12)包括密封防护筒(1201)、离心筒(1202)、离心格栅(1203)、震动加热装置(1204)、干化污泥排放口(1205),所述密封防护筒(1201)的一侧安装有离心筒(1202),所述离心筒(1202)的内侧设置有离心格栅(1203),所述离心筒(1202)的外侧安装有震动加热装置(1204),所述震动加热装置(1204)的一侧设置有干化污泥排放口(1205),所述污泥离心干化装置(12)的上端安装有离心电机(13),所述污泥离心干化装置(12)的外侧安装有干化装置防护架(14),所述干化装置防护架(14)的一侧安装有干化装置支撑腿(15),所述污泥离心干化装置(12)的一侧设置有排水管(16),所述排水管(16)的一端与污水处理罐(3)相连,所述排水管(16)的一侧安装有电源箱(17),所述电源箱(17)内安装有内燃发电机(18),所述内燃发电机(18)的一侧安装有电源(19),所述电源(19)的一侧安装有控制器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩干化一体机,其特征在于:所述污水处理罐(3)内设置有污水净化装置。
3.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩干化一体机,其特征在于:所述浓缩外筒(601)与密封外筒(802)连通,其接口设置有密封装置。
4.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩干化一体机,其特征在于:所述污泥过滤筒(804)与浓缩滤管(604)直接相通。
5.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩干化一体机,其特征在于:所述污泥输送管(11)内安装有输送螺杆。
6.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩干化一体机,其特征在于:所述密封防护筒(1201)的外壁上设置有太阳能加热装置,其上端设置有废气净化排放装置。
7.根据权利要求1所述的一种污泥浓缩干化一体机,其特征在于:所述浓缩电机(7)、抽污泵(10)、离心电机(13)、控制器(20)均与电源(19)之间电性连接,所述电源(19)与内燃发电机(18)之间电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821746681.6U CN209669035U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种污泥浓缩干化一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821746681.6U CN209669035U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种污泥浓缩干化一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209669035U true CN209669035U (zh) | 2019-11-22 |
Family
ID=68560867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821746681.6U Expired - Fee Related CN209669035U (zh) | 2018-10-26 | 2018-10-26 | 一种污泥浓缩干化一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209669035U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110713333A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-21 | 上海杰堂环保科技有限公司 | 一种污泥干化焚烧系统 |
CN112551860A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 四川省生态环境科学研究院 | 一种污泥浓缩处理装置及方法 |
-
2018
- 2018-10-26 CN CN201821746681.6U patent/CN209669035U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110713333A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-21 | 上海杰堂环保科技有限公司 | 一种污泥干化焚烧系统 |
CN112551860A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 四川省生态环境科学研究院 | 一种污泥浓缩处理装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208320116U (zh) | 一种便于污泥脱水的设备 | |
CN209669035U (zh) | 一种污泥浓缩干化一体机 | |
CN104588391A (zh) | 一种便捷式餐厨垃圾处理系统 | |
CN205046638U (zh) | 餐厨垃圾处理装置 | |
CN211896616U (zh) | 一种离心式污泥脱水装置 | |
CN109809668A (zh) | 离心式污泥脱水处理装置 | |
CN204503736U (zh) | 一种便捷式餐厨垃圾处理系统 | |
CN110160057A (zh) | 一种固体废物焚烧装置 | |
CN108640475A (zh) | 一种新型无污染污泥脱水装置 | |
CN202924891U (zh) | 一种污泥干化带式压滤机 | |
CN211316829U (zh) | 一种药渣脱水设备 | |
CN202968346U (zh) | 一种传导管式污泥干化机 | |
CN108218179A (zh) | 连续超声波协同动态膜分离系统的污泥干化设备及工艺 | |
CN212930679U (zh) | 一种立式锥体远红外真空烘干罐 | |
CN205170440U (zh) | 一种污水中污泥回收装置 | |
CN114111282A (zh) | 一种碳化硅脱水装置 | |
CN210613074U (zh) | 一种餐厨废水处理用干湿分离装置 | |
CN211999433U (zh) | 一种污水脱泥烘干设备 | |
CN113294787A (zh) | 一种生活垃圾焚烧发电协同污泥干化处理系统及方法 | |
CN219526465U (zh) | 一种多效污泥干化设备 | |
CN208562112U (zh) | 一种节能环保的污泥处理装置 | |
CN206266409U (zh) | 污泥脱水前期热压干化处理设备 | |
CN208395031U (zh) | 连续超声波协同动态膜分离系统的污泥干化设备 | |
CN208500506U (zh) | 高效厌氧反应器 | |
CN211290012U (zh) | 一种蒸汽冷凝水回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191122 Termination date: 20201026 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |