CN209668935U - 一种含镍废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含镍废水处理系统，其特征在于：包括依次连通的混药桶、隔膜泵、压滤机、沉淀桶、收集桶、PP棉滤装置、活性炭装置、超滤装置、多级离心泵和RO膜装置；所述混药桶与进料管连通；所述混药桶与至少1个储药装置连通，所述混药桶和储药装置之间设置有加药泵。本实用新型的含镍废水处理系统，结构简单，使用方便，通过依次连通的混药桶、隔膜泵、压滤机、沉淀桶、收集桶、PP棉滤装置、活性炭装置、超滤装置、多级离心泵和RO膜装置，实现了连续化处理，可使含镍废水经处理达到排放标准，且处理速度快，成本低。

Description

一种含镍废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备领域，具体涉及一种含镍废水处理系统。

背景技术

目前随着工业技术的发展，大量的有毒有害的重金属废水以各种形态排放，严重污染环境，危害人类健康，同时废水内部的重金属也被排放造成浪费。目前我国大部分处理方法以中和法为主，去除重金属的同时，产生大量的低品位的重金属污泥。

含镍废水是电镀行业中常见的废水之一。随着废水排放出来的镍及其化合物具有毒性，是国际上公认的致癌物质。镍不仅可以在土壤中富集，进而影响农作物的正常生长，而且在水体也会影响渔业生产。更为严重的是，镍在水中可以与羰基化合物形成羰基镍，毒性更强，如果通过食物链进入人体，将对人体产生不良影响。因此，作为第一类污染物，环保部门规定电镀行业必须在生产车间排放口严格将含镍废水处理到规定排放标准才可外排。

化学镀镍废水采用间歇式处理较多，这是由于水质污染物浓度波动较大，且出于对处理成本的考虑，部分厂会将报废液与清洗水混合处理，用低浓度的清洗水来稀释高浓度的报废液，再进行化学沉淀，同时减弱了废水处理的繁杂程度，但随着加排放标准日渐严苛，这类型的方式处理已跟不上排放的标准。

基于上述情况，本实用新型提出了一种含镍废水处理系统，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含镍废水处理系统。本实用新型的含镍废水处理系统，结构简单，使用方便，通过依次连通的混药桶、隔膜泵、压滤机、沉淀桶、收集桶、PP棉滤装置、活性炭装置、超滤装置、多级离心泵和RO膜装置，实现了连续化处理，可使含镍废水经处理达到排放标准，且处理速度快，成本低。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种含镍废水处理系统，其特征在于：包括依次连通的混药桶、隔膜泵、压滤机、沉淀桶、收集桶、PP棉滤装置、活性炭装置、超滤装置、多级离心泵和RO膜装置；所述混药桶与进料管连通；所述混药桶与至少1个储药装置连通，所述混药桶和储药装置之间设置有加药泵。

本实用新型的含镍废水处理系统，结构简单，使用方便，通过依次连通的混药桶、隔膜泵、压滤机、沉淀桶、收集桶、PP棉滤装置、活性炭装置、超滤装置、多级离心泵和RO膜装置，实现了连续化处理，可使含镍废水经处理达到排放标准，且处理速度快，成本低。

优选的，所述沉淀桶包括圆柱形的上桶体和倒圆锥形的下桶体；所述上桶体中部内侧壁上设置有螺旋挡板；所述上桶体侧壁上设置有穿过所述上桶体的进液管，所述进液管管口的出液方向与所述上桶体内侧壁相切，且所述进液管管口位于所述螺旋挡板顶端附近的下方。

由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶，结构简单，使用方便，制造和运行维护成本低；通过进液管由切线方向接入废液处理用沉淀桶，桶内水体(或废液)会产生轻微螺旋，螺旋挡板会将水轻微向下导流，加速沉淀，提高沉淀效果。

优选的，所述混药桶与3个储药装置连通，所述混药桶和储药装置之间设置有加药泵。

由于以上结构，本实用新型所述混药桶可同时添加，也可依次添加3种不能预先混合的药剂。

优选的，所述混药桶上设置有搅拌装置。

由于以上结构，本实用新型所述混药桶可加速废水与药剂混合。

优选的，所述混药桶和隔膜泵之间设置有阀门；所述收集桶和PP棉滤装置之间设置有增压泵。

这样可以进一步增加废水处理速度。

优选的，所述超滤装置和多级离心泵之间设置有压力检测开关。

这样便于实现数字化和具体化的压力控制。

优选的，所述螺旋挡板的宽度b为所述上桶体内径的0.15～0.3倍。

由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶进液管由切线方向接入废液处理用沉淀桶，桶内水体(或废液)会产生轻微螺旋，螺旋挡板会将水更好地向下导流，更好地加速沉淀，沉淀效果更好。

优选的，所述螺旋挡板的宽度b从上往下逐渐减小。

由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶进液管由切线方向接入废液处理用沉淀桶，桶内水体(或废液)会产生轻微螺旋，螺旋挡板会将水更好地向下导流，更好地加速沉淀，沉淀效果更好。

优选的，所述螺旋挡板在其宽度方向上，且远离所述上桶体一侧的侧面与其上、下表面之间均为光滑弧面过渡。

由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶在更好地加速沉淀，保证良好沉淀效果的同时，不易在所述螺旋挡板上堆积沉淀物，且便于清洗。

优选的，所述下桶体的底部设置有可开合的沉淀物出料口。

由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶能更加简便顺畅地排除沉淀物，且便于清洗。

优选的，所述上桶体的上部还设置有出液管和溢流管。

由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶保证沉淀后上层清液顺利排除的同时，防止进料速度过快时，桶内液体从桶体顶部溢出，沾污其他设施。

优选的，所述出液管位于所述溢流管的下方。

由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶保证沉淀后上层清液顺利排除的同时，防止进料速度过快时，桶内液体从桶体顶部溢出，沾污其他设施。

优选的，所述废液处理用沉淀桶还包括桶盖。

由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶抗外界干扰能力更强。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1.本实用新型的含镍废水处理系统，结构简单，使用方便，通过依次连通的混药桶、隔膜泵、压滤机、沉淀桶、收集桶、PP棉滤装置、活性炭装置、超滤装置、多级离心泵和RO膜装置，实现了连续化处理，可使含镍废水经处理达到排放标准，且处理速度快，成本低。

2.本实用新型所述沉淀桶包括圆柱形的上桶体和倒圆锥形的下桶体；所述上桶体中部内侧壁上设置有螺旋挡板；所述上桶体侧壁上设置有穿过所述上桶体的进液管，所述进液管管口的出液方向与所述上桶体内侧壁相切，且所述进液管管口位于所述螺旋挡板顶端附近的下方。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶，结构简单，使用方便，制造和运行维护成本低；通过进液管由切线方向接入废液处理用沉淀桶，桶内水体(或废液)会产生轻微螺旋，螺旋挡板会将水轻微向下导流，加速沉淀，提高沉淀效果。

3.本实用新型所述混药桶与3个储药装置连通，所述混药桶和储药装置之间设置有加药泵。由于以上结构，本实用新型所述混药桶可同时添加，也可依次添加3种不能预先混合的药剂。

4.本实用新型所述混药桶上设置有搅拌装置。由于以上结构，本实用新型所述混药桶可加速废水与药剂混合。

5.本实用新型所述混药桶和隔膜泵之间设置有阀门；所述收集桶和PP棉滤装置之间设置有增压泵。这样可以进一步增加废水处理速度。

6.本实用新型所述超滤装置和多级离心泵之间设置有压力检测开关。这样便于实现数字化和具体化的压力控制。

7.本实用新型所述螺旋挡板的宽度b为所述上桶体内径的0.15～0.3倍。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶进液管由切线方向接入废液处理用沉淀桶，桶内水体(或废液)会产生轻微螺旋，螺旋挡板会将水更好地向下导流，更好地加速沉淀，沉淀效果更好。

8.本实用新型所述螺旋挡板的宽度b从上往下逐渐减小。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶进液管由切线方向接入废液处理用沉淀桶，桶内水体(或废液)会产生轻微螺旋，螺旋挡板会将水更好地向下导流，更好地加速沉淀，沉淀效果更好。

9.本实用新型所述螺旋挡板在其宽度方向上，且远离所述上桶体一侧的侧面与其上、下表面之间均为光滑弧面过渡。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶在更好地加速沉淀，保证良好沉淀效果的同时，不易在所述螺旋挡板上堆积沉淀物，且便于清洗。

10.本实用新型所述下桶体的底部设置有可开合的沉淀物出料口。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶能更加简便顺畅地排除沉淀物，且便于清洗。

11.本实用新型所述上桶体的上部还设置有出液管和溢流管。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶保证沉淀后上层清液顺利排除的同时，防止进料速度过快时，桶内液体从桶体顶部溢出，沾污其他设施。

12.本实用新型所述出液管位于所述溢流管的下方。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶保证沉淀后上层清液顺利排除的同时，防止进料速度过快时，桶内液体从桶体顶部溢出，沾污其他设施。

13.本实用新型所述废液处理用沉淀桶还包括桶盖。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶抗外界干扰能力更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述沉淀桶的立体结构示意图(一)；

图3为本实用新型所述沉淀桶的立体结构示意图(二)；

图4为本实用新型所述螺旋挡板立体的结构示意图；

图5为本实用新型所述螺旋挡板俯视的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型所述‘沉淀桶’，又可以称之为‘沉淀罐’、‘沉淀装置’等，是一种用于沉淀处理，使废水中的固液分离的设备。

实施例1：

如图1至5所示，一种含镍废水处理系统，包括依次连通的混药桶101、隔膜泵102、压滤机103、沉淀桶104、收集桶105、PP棉滤装置106、活性炭装置107、超滤装置108、多级离心泵109和RO膜装置110；所述混药桶101与进料管114连通；所述混药桶101与至少1个储药装置1012连通，所述混药桶101和储药装置1012之间设置有加药泵1011。

实施例2：

如图1至5所示，一种含镍废水处理系统，包括依次连通的混药桶101、隔膜泵102、压滤机103、沉淀桶104、收集桶105、PP棉滤装置106、活性炭装置107、超滤装置108、多级离心泵109和RO膜装置110；所述混药桶101与进料管114连通；所述混药桶101与至少1个储药装置1012连通，所述混药桶101和储药装置1012之间设置有加药泵1011。

进一步地，在另一个实施例中，所述沉淀桶104包括圆柱形的上桶体1和倒圆锥形的下桶体2；所述上桶体1中部内侧壁上设置有螺旋挡板3；所述上桶体1侧壁上设置有穿过所述上桶体1的进液管4，所述进液管4管口的出液方向与所述上桶体1内侧壁相切，且所述进液管4管口位于所述螺旋挡板3顶端附近的下方。

进一步地，在另一个实施例中，所述混药桶101与3个储药装置1012连通，所述混药桶101和储药装置1012之间设置有加药泵1011。

进一步地，在另一个实施例中，所述混药桶101上设置有搅拌装置1013。

进一步地，在另一个实施例中，所述混药桶101和隔膜泵102之间设置有阀门111；所述收集桶105和PP棉滤装置106之间设置有增压泵112。

进一步地，在另一个实施例中，所述超滤装置108和多级离心泵109之间设置有压力检测开关113。

进一步地，在另一个实施例中，所述螺旋挡板3的宽度b为所述上桶体1内径的0.15～0.3倍。

进一步地，在另一个实施例中，所述螺旋挡板3的宽度b从上往下逐渐减小。

进一步地，在另一个实施例中，所述螺旋挡板3在其宽度方向上，且远离所述上桶体1一侧的侧面与其上、下表面之间均为光滑弧面31过渡。

进一步地，在另一个实施例中，所述下桶体2的底部设置有可开合的沉淀物出料口21。

进一步地，在另一个实施例中，所述上桶体1的上部还设置有出液管5和溢流管6。

进一步地，在另一个实施例中，所述出液管5位于所述溢流管6的下方。

进一步地，在另一个实施例中，所述废液处理用沉淀桶还包括桶盖。

本实用新型一个实施例的工作原理如下：

首先打开进料管114上的阀门，含镍废水进入混药桶101，直到液位达到上限停止进水，搅拌机开始搅拌，并通过加药泵1011依次加入分别储存在储药装置1012中的1、2、3号药剂，混药桶101底部设置有滤网，可分离出废水中形成的镍渣，然后打开阀门111，启动隔膜泵102将废水加压通过压滤机103，进行过滤，压滤后的废水进入沉淀桶104沉淀，沉淀桶内的上清液流入收集桶105，然后启动增压泵112，使废液依次通过PP棉滤装置106、活性炭装置107、超滤装置108，再经多级离心泵109加压后通过RO膜装置110，形成浓水和纯水，其中纯水可达到直接排放标准。

实际应用中可将采用现有的PLC控制器，必要时配合相应的传感器，并适当修改运行程序，来达到根据实际需要，实现本实用新型的含镍废水处理系统的自动化控制和生产，其中PLC控制器和传感器等均可以通过现有产品选购或者依照现有技术制作实现，这里不再赘述。

其中，所述沉淀桶104的工作原理如下：

进液管4由切线方向接入废液处理用沉淀桶，桶内水体(或废液)会产生轻微螺旋，螺旋挡板3会将水轻微向下导流，加速沉淀，提高沉淀效果。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的含镍废水处理系统，并且能够产生如下积极效果：

1.本实用新型的含镍废水处理系统，结构简单，使用方便，通过依次连通的混药桶、隔膜泵、压滤机、沉淀桶、收集桶、PP棉滤装置、活性炭装置、超滤装置、多级离心泵和RO膜装置，实现了连续化处理，可使含镍废水经处理达到排放标准，且处理速度快，成本低。

2.本实用新型所述沉淀桶包括圆柱形的上桶体和倒圆锥形的下桶体；所述上桶体中部内侧壁上设置有螺旋挡板；所述上桶体侧壁上设置有穿过所述上桶体的进液管，所述进液管管口的出液方向与所述上桶体内侧壁相切，且所述进液管管口位于所述螺旋挡板顶端附近的下方。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶，结构简单，使用方便，制造和运行维护成本低；通过进液管由切线方向接入废液处理用沉淀桶，桶内水体(或废液)会产生轻微螺旋，螺旋挡板会将水轻微向下导流，加速沉淀，提高沉淀效果。

3.本实用新型所述混药桶与3个储药装置连通，所述混药桶和储药装置之间设置有加药泵。由于以上结构，本实用新型所述混药桶可同时添加，也可依次添加3种不能预先混合的药剂。

4.本实用新型所述混药桶上设置有搅拌装置。由于以上结构，本实用新型所述混药桶可加速废水与药剂混合。

5.本实用新型所述混药桶和隔膜泵之间设置有阀门；所述收集桶和PP棉滤装置之间设置有增压泵。这样可以进一步增加废水处理速度。

6.本实用新型所述超滤装置和多级离心泵之间设置有压力检测开关。这样便于实现数字化和具体化的压力控制。

7.本实用新型所述螺旋挡板的宽度b为所述上桶体内径的0.15～0.3倍。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶进液管由切线方向接入废液处理用沉淀桶，桶内水体(或废液)会产生轻微螺旋，螺旋挡板会将水更好地向下导流，更好地加速沉淀，沉淀效果更好。

8.本实用新型所述螺旋挡板的宽度b从上往下逐渐减小。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶进液管由切线方向接入废液处理用沉淀桶，桶内水体(或废液)会产生轻微螺旋，螺旋挡板会将水更好地向下导流，更好地加速沉淀，沉淀效果更好。

9.本实用新型所述螺旋挡板在其宽度方向上，且远离所述上桶体一侧的侧面与其上、下表面之间均为光滑弧面过渡。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶在更好地加速沉淀，保证良好沉淀效果的同时，不易在所述螺旋挡板上堆积沉淀物，且便于清洗。

10.本实用新型所述下桶体的底部设置有可开合的沉淀物出料口。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶能更加简便顺畅地排除沉淀物，且便于清洗。

11.本实用新型所述上桶体的上部还设置有出液管和溢流管。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶保证沉淀后上层清液顺利排除的同时，防止进料速度过快时，桶内液体从桶体顶部溢出，沾污其他设施。

12.本实用新型所述出液管位于所述溢流管的下方。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶保证沉淀后上层清液顺利排除的同时，防止进料速度过快时，桶内液体从桶体顶部溢出，沾污其他设施。

13.本实用新型所述废液处理用沉淀桶还包括桶盖。由于以上结构，本实用新型所述沉淀桶抗外界干扰能力更强。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含镍废水处理系统，其特征在于：包括依次连通的混药桶(101)、隔膜泵(102)、压滤机(103)、沉淀桶(104)、收集桶(105)、PP棉滤装置(106)、活性炭装置(107)、超滤装置(108)、多级离心泵(109)和RO膜装置(110)；所述混药桶(101)与进料管(114)连通；所述混药桶(101)与至少1个储药装置(1012)连通，所述混药桶(101)和储药装置(1012)之间设置有加药泵(1011)。

2.根据权利要求1所述的含镍废水处理系统，其特征在于：所述沉淀桶(104)包括圆柱形的上桶体(1)和倒圆锥形的下桶体(2)；所述上桶体(1)中部内侧壁上设置有螺旋挡板(3)；所述上桶体(1)侧壁上设置有穿过所述上桶体(1)的进液管(4)，所述进液管(4)管口的出液方向与所述上桶体(1)内侧壁相切，且所述进液管(4)管口位于所述螺旋挡板(3)顶端附近的下方。

3.根据权利要求1所述的含镍废水处理系统，其特征在于：所述混药桶(101)与3个储药装置(1012)连通，所述混药桶(101)和储药装置(1012)之间设置有加药泵(1011)。

4.根据权利要求1所述的含镍废水处理系统，其特征在于：所述混药桶(101)上设置有搅拌装置(1013)。

5.根据权利要求1所述的含镍废水处理系统，其特征在于：所述混药桶(101)和隔膜泵(102)之间设置有阀门(111)；所述收集桶(105)和PP棉滤装置(106)之间设置有增压泵(112)。

6.根据权利要求1所述的含镍废水处理系统，其特征在于：所述超滤装置(108)和多级离心泵(109)之间设置有压力检测开关(113)。

7.根据权利要求2所述的含镍废水处理系统，其特征在于：所述螺旋挡板(3)的宽度b为所述上桶体(1)内径的0.15～0.3倍。

8.根据权利要求2所述的含镍废水处理系统，其特征在于：所述螺旋挡板(3)的宽度b从上往下逐渐减小。

9.根据权利要求2所述的含镍废水处理系统，其特征在于：所述螺旋挡板(3)在其宽度方向上，且远离所述上桶体(1)一侧的侧面与其上、下表面之间均为光滑弧面(31)过渡。

10.根据权利要求2所述的含镍废水处理系统，其特征在于：所述下桶体(2)的底部设置有可开合的沉淀物出料口(21)；所述上桶体(1)的上部还设置有出液管(5)和溢流管(6)；所述出液管(5)位于所述溢流管(6)的下方。