CN209668846U - 石油炼制用除盐水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了石油炼制用除盐水处理设备,包括箱体,所述箱体上端设有封盖,且箱体下端设置有支腿,并且箱体下端还设有电机,所述箱体下端设有药液输送管,且箱体下端还设有输水管,所述电机上端连接有转动杆,且转动杆外壁设有搅动片,并且转动杆上端套设有定位板,所述药液输送管和输水管上均设有管道连接柱,且管道连接柱穿过箱体的下端,并且连接柱外壁开设有螺纹,所述连接柱上套设有固定块,且连接柱下端开设有环形凹槽,并且连接柱凹槽内设有密封圈。该石油炼制用除盐水处理设备设置有搅动结构,可以对水和药液进行搅拌,提高药液与水的混合效果,提高药液的杀菌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油炼制设备技术领域,具体为石油炼制用除盐水处理设备。
背景技术
现今世界经济发展迅速,经济的发展离不开工业的发展,在工业发展中,石油产业的发展必不可少,无论工业、农业、交通运输还是国防建设都离不开石油产品,石油燃料是使用方便、能量利用效率较高的液体燃料,高速度、大功率的交通运输工具如飞机、汽车等的燃料主要都是石油炼制工业提供的。
现有的石油炼制中需要用到纯水,而一般的水需要进行过滤,杀菌等工序才能得到纯水,而一般的杀菌设备在使用的过程中不能有效将水与药液进行混合,这样导致药液不能完全将水中的细菌等微生物杀死,影响到纯水的制备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供石油炼制用除盐水处理设备,以解决背景技术中提出的杀菌设备在使用的过程中不能有效将水与药液进行混合,这样导致药液不能完全将水中的细菌等微生物杀死,影响到纯水的制备的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:石油炼制用除盐水处理设备,包括箱体,所述箱体上端设有封盖,且箱体下端设置有支腿,并且箱体下端还设有电机,所述箱体下端设有药液输送管,且箱体下端还设有输水管,所述电机上端连接有转动杆,且转动杆外壁设有搅动片,并且转动杆上端套设有定位板,所述药液输送管和输水管上均设有管道连接柱,且管道连接柱穿过箱体的下端,并且连接柱外壁开设有螺纹,所述连接柱上套设有固定块,且连接柱下端开设有环形凹槽,并且连接柱凹槽内设有密封圈。
优选的,所述箱体内部设有镂空状的抽水管固定板,且抽水管固定板上设有抽水管。
优选的,所述定位板上开设有通孔。
优选的,所述搅动片剖面为菱形,且搅动片呈倾斜状设置在转动杆上。
优选的,所述药液输送管和输水管关于箱体的中心线左右对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石油炼制用除盐水处理设备设置有搅动结构,可以对水和药液进行搅拌,提高药液与水的混合效果,提高药液的杀菌效果。该装置的箱体内的抽水管固定板和定位板上均设有通孔,这样抽水管固定板和定位板不会影响到水的流动,而抽水管固定板起到固定输水管的作用,防止输水管从该装置内脱离,而菱形的搅动片为倾斜状,可以带动箱体内的水和药液进行螺旋的搅拌,提高搅拌的效果,而药液输送管和输水管可以分别将药液和水输送到箱体内。
附图说明
图1为本实用新型石油炼制用除盐水处理设备结构示意图;
图2为本实用新型石油炼制用除盐水处理设备图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型石油炼制用除盐水处理设备转动杆侧视图。
图中:1、封盖,2、箱体,3、定位板,4、转动杆,5、搅动片,6、药液输送管,7、电机,8、抽水管,9、抽水管固定板,10、输水管,11、固定块,12、管道连接柱,13、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:石油炼制用除盐水处理设备,包括箱体2,箱体2上端设有封盖1,且箱体2下端设置有支腿,并且箱体2下端还设有电机7,箱体2下端设有药液输送管6,且箱体2下端还设有输水管10,箱体2内部设有镂空状的抽水管固定板9,且抽水管固定板9上设有抽水管8,此结构的抽水管固定板9起到固定抽水管8的作用,避免抽水管8从该装置内部脱离,而且抽水管固定板9上的通孔则方便水的流动,不会影响箱体2内部水的流动,电机7上端连接有转动杆4,且转动杆4外壁设有搅动片5,并且转动杆4上端套设有定位板3,定位板3上开设有通孔,此结构的定位板3可以将转动杆4上端位置固定住,防止转动杆4在转动停止时发生倾斜的情况,避免转动杆4上的搅动片5撞击到箱体2内壁上,搅动片5剖面为菱形,且搅动片5呈倾斜状设置在转动杆4上,此结构的搅动片5在旋转的时候,可以使箱体2内的混合液进行螺旋状的搅拌,提高箱体2内部液体的混合度,药液输送管6和输水管10上均设有管道连接柱12,且管道连接柱12穿过箱体2的下端,并且连接柱12外壁开设有螺纹,药液输送管6和输水管10关于箱体2的中心线左右对称分布,此结构的药液输送管6和输水管10可以将药液和水分别输送到箱体2内,起到输送药液和水的作用,分开输送可以对药液和水的量进行控制,连接柱12上套设有固定块11,且连接柱12下端开设有环形凹槽,并且连接柱12凹槽内设有密封圈13。
工作原理:在使用该石油炼制用除盐水处理设备时,首先将该装置设置在合适的地方,然后将药液输送管6和输水管10分别连接到外界输送药液和水的增加泵上,通过药液输送管6和输水管10对箱体2内输送药液和水,再将抽水管8连接到其他的设备上,之后启动电机7,电机7带动转动杆4和搅动片5一起旋转,通过搅动片5对箱体2内部的药液和水进行搅拌,增加药液的杀菌效果,搅拌好后通过抽水管固定板9上的抽水管8将混合液输送到其他的设备内,而固定块11可以将药液输送管6和输水管10上的管道连接柱12固定住,固定块11就像螺母一样将药液输送管6和输水管10上的管道连接柱12卡住,将药液输送管6和输水管10的输送口固定住,避免药液输送管6和输水管10出现漏液漏水的情况,同时密封圈13起到垫片的作用,在防止固定块11出现松动的同时,可以增加固定块11的密封效果,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.石油炼制用除盐水处理设备,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)上端设有封盖(1),且箱体(2)下端设置有支腿,并且箱体(2)下端还设有电机(7),所述箱体(2)下端设有药液输送管(6),且箱体(2)下端还设有输水管(10),所述电机(7)上端连接有转动杆(4),且转动杆(4)外壁设有搅动片(5),并且转动杆(4)上端套设有定位板(3),所述药液输送管(6)和输水管(10)上均设有管道连接柱(12),且管道连接柱(12)穿过箱体(2)的下端,并且连接柱(12)外壁开设有螺纹,所述连接柱(12)上套设有固定块(11),且连接柱(12)下端开设有环形凹槽,并且连接柱(12)凹槽内设有密封圈(13)。
2.根据权利要求1所述的石油炼制用除盐水处理设备,其特征在于:所述箱体(2)内部设有镂空状的抽水管固定板(9),且抽水管固定板(9)上设有抽水管(8)。
3.根据权利要求1所述的石油炼制用除盐水处理设备,其特征在于:所述定位板(3)上开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的石油炼制用除盐水处理设备,其特征在于:所述搅动片(5)剖面为菱形,且搅动片(5)呈倾斜状设置在转动杆(4)上。
5.根据权利要求1所述的石油炼制用除盐水处理设备,其特征在于:所述药液输送管(6)和输水管(10)关于箱体(2)的中心线左右对称分布。
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