CN219585884U - 一种预处理装置及工业废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种预处理装置及工业废水处理设备，属于工业废水处理技术领域。该预处理装置，包括混合箱，以及与所述混合箱相连通的加药组件。使用时，然后通过第一液泵吸取药液，第一液泵将吸取的药液排入连通主管内部，连通主管内部的药液会通过若干个出液支管排进混合箱内部，然后通过电机带动连通主管旋转，进而带动若干个出液支管旋转，进而将药液较为分散的排进混合箱内部，并且出液支管旋转时，还会对混合箱内部的废水进行搅拌，可将药液较为分散的排进混合箱内部，药液可轻松的进行扩散，进而可提高药液与废水混合的均匀度，可使得药液与废水的混合较为均匀，进而有可提高后续沉淀工序中沉淀的效果。
Description
技术领域
本申请涉及工业废水处理领域，具体而言，涉及一种预处理装置及工业废水处理设备。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水和废液，工业废水中，大多含有有害物质，对于含有有害物质的工业废水，需要进行净化处理后才可排放，对废水进行沉淀处理，是常见的净化处理工序，而对废水进行沉淀前需要对废水进行加药预处理(例如向废水加入凝絮剂)，使废水与药液混合，以用于提高沉淀的效果，废水与药液的混合越均匀，后续沉淀的效果越好，在相关的工业废水处理用加药装置中，药液进入混合内部的位置是固定的不变的，在申请号为CN202022746526.8的一种工业废水处理用的加药装置专利技术中，混药筒内部的药液通过加药管进入混合箱内部，药液与废水在混合箱内部进行混合，在该装置中，加药管的位置固定不变的，药液通过加药管进入混合箱内部的位置是固定的不变，药液会堆积在加药管下方的位置，药液的分散度较低，药液在废水中难以大面积的扩散，进而会降低药液与废水混合的均匀度，进而会影响后续沉淀工序中沉淀的效果。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种低温空气源热泵机组的节流装置源，旨在改善药液在废水中难以大面积的扩散，进而会降低药液与废水混合的均匀度，进而会影响后续沉淀工序中沉淀效果的问题。
第一方面，本申请实施例提供了一种预处理装置，包括混合箱，以及与所述混合箱相连通的加药组件。
所述混合箱一侧的顶部设置有呼吸阀，所述混合箱的箱壁设置有观察窗。
所述加药组件包括电机、连通主管、出液支管和第一液泵，所述电机连接于所述混合箱的顶壁，所述连通主管的管体转动连接于所述混合箱的内部，所述连通主管的管体与所述电机的输出端传动连接，所述出液支管设置有若干个，若干个所述出液支管的一端均与所述连通主管固定连通，若干个所述出液支管均匀分布于所述混合箱的内部，若干个所述出液支管均与所述混合箱相连通，所述第一液泵与所述混合箱相连，所述第一液泵的出液口与所述连通主管的顶端转动连通。
在一种具体的实施方案中，所述混合箱的底部设置有支撑架，所述支撑架包括支撑腿和支撑板，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别固定连接于所述支撑板下表面的四个拐角处，所述混合箱固定连接于所述支撑板的上表面。
在一种具体的实施方案中，所述混合箱顶部连通有进水管，所述进水管固定贯穿于所述混合箱的顶壁。
在一种具体的实施方案中，所述混合箱另一侧的底部设置有出水阀。
在一种具体的实施方案中，所述连通主管的管体固定套设有锥齿圈，所述电机的输出端设置有锥齿轮，所述锥齿轮与所述锥齿圈相啮合。
在一种具体的实施方案中，若干个所述出液支管的管体均开设有出液孔，所述出液孔均开设有若干个，若干个所述出液孔均匀分布。
在一种具体的实施方案中，所述第一液泵的出液口连通有输液管，所述输液管远离所述第一液泵的一端与所述连通主管的顶端转动连通。
第二方面，本申请实施例另提供一种工业废水处理设备，包括上述的一种预处理装置以及沉淀池，所述沉淀池位于所述混合箱的下方。
在一种具体的实施方案中，所述沉淀池的一侧设置有第二液泵，所述第二液泵的吸液口与所述沉淀池的内部相连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种预处理装置及工业废水处理设备，使用时，将废水输入混合箱内部，然后通过第一液泵吸取药液，第一液泵将吸取的药液排入连通主管内部，连通主管内部的药液会通过若干个出液支管排进混合箱内部，然后通过电机带动连通主管旋转，进而带动若干个出液支管旋转，进而将药液较为分散的排进混合箱内部，并且出液支管旋转时，还会对混合箱内部的废水进行搅拌，可将药液较为分散的排进混合箱内部，药液可轻松的进行扩散，进而可提高药液与废水混合的均匀度，可使得药液与废水的混合较为均匀，进而有可提高后续沉淀工序中沉淀的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的预处理装置及工业废水处理设备剖面结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的混合箱剖面结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的锥齿圈与锥齿轮部分结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的沉淀池结构示意图。
图中：100-混合箱；110-支撑架；111-支撑腿；112-支撑板；120-进水管；130-呼吸阀；140-出水阀；150-观察窗；200-加药组件；210-电机；211-锥齿轮；220-连通主管；221-锥齿圈；230-出液支管；231-出液孔；240-第一液泵；241-输液管；300-沉淀池；310-第二液泵。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1，本申请提供一种技术方案：一种预处理装置，包括混合箱100，以及与混合箱100相连通的加药组件200。
请参阅图1和2，混合箱100的底部设置有支撑架110，支撑架110包括支撑腿111和支撑板112，支撑腿111设置有四个，四个支撑腿111分别固定连接于支撑板112下表面的四个拐角处，混合箱100固定连接于支撑板112的上表面，混合箱100顶部连通有进水管120，进水管120固定贯穿于混合箱100的顶壁，进水管120可与外界输送废水的管路相连通，废水通过进水管120进入混合箱100内部，混合箱100一侧的顶部设置有呼吸阀130，混合箱100另一侧的底部设置有出水阀140，出水阀140用于排出混合箱100内部的污水，混合箱100的箱壁设置有观察窗150。
请参阅图1-3，加药组件200包括电机210、连通主管220、出液支管230和第一液泵240，电机210连接于混合箱100的顶壁，连通主管220的管体转动连接于混合箱100的内部，连通主管220的管体转动贯穿于混合箱100顶壁的中心，连通主管220的管体与混合箱100的顶壁转动连接，连通主管220的管体与电机210的输出端传动连接，连通主管220的管体固定套设有锥齿圈221，电机210的输出端设置有锥齿轮211，锥齿轮211与锥齿圈221相啮合。
在本申请中，出液支管230设置有若干个，若干个出液支管230的一端均与连通主管220固定连通，若干个出液支管230均匀分布于混合箱100的内部，若干个出液支管230均与混合箱100相连通，若干个出液支管230的管体均开设有出液孔231，出液孔231均开设有若干个，若干个出液孔231均匀分布。
在本实施例中，第一液泵240与混合箱100相连，第一液泵240与混合箱100的顶壁固定连接，第一液泵240的出液口与连通主管220的顶端转动连通，第一液泵240的出液口连通有输液管241，输液管241远离第一液泵240的一端与连通主管220的顶端转动连通，第一液泵240的吸液口可与外界提供药液的管路相连通。
请参阅图1和4，本申请另提供一种工业废水处理设备，包括上述的一种预处理装置以及沉淀池300，沉淀池300位于混合箱100下方，沉淀池300位于支撑架110的一侧，沉淀池300位于出水阀140的下方，出水阀140排出的废水会落进沉淀池300内部，沉淀池300的一侧设置有第二液泵310，第二液泵310的吸液口与沉淀池300的内部相连通。
具体的，该预处理装置及工业废水处理设备的工作原理：使用时，废水通过进水管120进入混合箱100内部，然后通过第一液泵240吸取药液，第一液泵240将吸取的药液通过输液管241排入连通主管220内部，连通主管220内部的药液会进入出液支管230内部，进入出液支管230内部的药液会通过若干个出液孔231排进混合箱100内部，进而将药液排进混合箱100内部，然后打开电机210，电机210带动连通主管220旋转，进而带动若干个出液支管230旋转，进而将药液较为分散的排进混合箱100内部，并且出液支管230旋转时，还会对混合箱100内部的废水进行搅拌，混合完成后，打开出水阀140，混合箱100内部的废水会通过出水阀140排出，出水阀140排出的废水会落进沉淀池300内部，进而在沉淀池300内部进行沉淀，沉淀完成后，打开第二液泵310，第二液泵310可将沉淀完成后的废水排出，可将药液较为分散的排进混合箱100内部，药液可轻松的进行扩散，进而可提高药液与废水混合的均匀度，可使得药液与废水的混合较为均匀，进而有可提高后续沉淀工序中沉淀的效果。
需要说明的是，电机210、第一液泵240和第二液泵310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电机210、第一液泵240和第二液泵310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种预处理装置，包括混合箱(100)，以及与所述混合箱(100)相连通的加药组件(200)，其特征在于，
所述混合箱(100)一侧的顶部设置有呼吸阀(130)，所述混合箱(100)的箱壁设置有观察窗(150)；
所述加药组件(200)包括电机(210)、连通主管(220)、出液支管(230)和第一液泵(240)，所述电机(210)连接于所述混合箱(100)的顶壁，所述连通主管(220)的管体转动连接于所述混合箱(100)的内部，所述连通主管(220)的管体与所述电机(210)的输出端传动连接，所述出液支管(230)设置有若干个，若干个所述出液支管(230)的一端均与所述连通主管(220)固定连通，若干个所述出液支管(230)均匀分布于所述混合箱(100)的内部，若干个所述出液支管(230)均与所述混合箱(100)相连通，所述第一液泵(240)与所述混合箱(100)相连，所述第一液泵(240)的出液口与所述连通主管(220)的顶端转动连通。
2.根据权利要求1所述的一种预处理装置，其特征在于，所述混合箱(100)的底部设置有支撑架(110)，所述支撑架(110)包括支撑腿(111)和支撑板(112)，所述支撑腿(111)设置有四个，四个所述支撑腿(111)分别固定连接于所述支撑板(112)下表面的四个拐角处，所述混合箱(100)固定连接于所述支撑板(112)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种预处理装置，其特征在于，所述混合箱(100)顶部连通有进水管(120)，所述进水管(120)固定贯穿于所述混合箱(100)的顶壁。
4.根据权利要求1所述的一种预处理装置，其特征在于，所述混合箱(100)另一侧的底部设置有出水阀(140)。
5.根据权利要求1所述的一种预处理装置，其特征在于，所述连通主管(220)的管体固定套设有锥齿圈(221)，所述电机(210)的输出端设置有锥齿轮(211)，所述锥齿轮(211)与所述锥齿圈(221)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种预处理装置，其特征在于，若干个所述出液支管(230)的管体均开设有出液孔(231)，所述出液孔(231)均开设有若干个，若干个所述出液孔(231)均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种预处理装置，其特征在于，所述第一液泵(240)的出液口连通有输液管(241)，所述输液管(241)远离所述第一液泵(240)的一端与所述连通主管(220)的顶端转动连通。
8.一种工业废水处理设备，其特征在于，
包括权利要求1-7任意一项所述的一种预处理装置，以及
沉淀池(300)，所述沉淀池(300)位于所述混合箱(100)的下方。
9.根据权利要求8所述的一种工业废水处理设备，其特征在于，所述沉淀池(300)的一侧设置有第二液泵(310)，所述第二液泵(310)的吸液口与所述沉淀池(300)的内部相连通。
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| CN202223528059.7U CN219585884U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种预处理装置及工业废水处理设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119019001A (zh) * | 2024-10-28 | 2024-11-26 | 太仓市施美电镀有限公司 | 一种用于电镀生产工艺的废水处理系统 |
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223528059.7U patent/CN219585884U/zh active Active
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