CN209668394U - 一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置 - Google Patents

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李小明
曾小辉
翟太辉
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Tianjin Minghui Dimming Glass Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,包括底座和限制槽,所述底座的上表面右端垂直焊接有固定杆,所述限制槽开设在底座的上表面左侧,所述调节杆的下端安装有外表面呈螺纹状结构的控制杆,所述轴承的内侧固定安装有随动轴,所述连接槽的内部卡合安装有内侧表面呈槽状结构的连接块,所述连接块的内端焊接有限制板,所述支撑板的上方设置有夹板,所述支撑板的上表面和夹板的下表面均均匀固定安装有弹簧,且弹簧的内端连接有毛刷。该能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,能有效的避免对调光膜进行收卷作业时容易出现错位现象,同时还能对调光膜表面的灰尘进行清理,保证调光膜的清洁度。

Description

一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置
技术领域
本实用新型涉及调光膜收卷装置技术领域,具体为一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置。
背景技术
调光膜是能够根据实际需求对太阳光的发射方式和太阳光光质进行调整的材料,被广泛的应用在农业大棚种植等领域,调光膜在生产过程中需要将其缠绕在收卷辊上进行储存,在进行收卷时需要特定的收卷装置进行作业,以提高调光膜的收集效率;
目前使用的调光膜收卷装置在对调光膜进行收卷作业时容易出现错位现象,以及在收卷过程中无法对调光膜表面的灰尘进行清理,不能够保证调光膜的清洁度,影响调光膜的后期使用,本实用新型的目的在于提供一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,以解决上述背景技术提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的调光膜收卷装置在对调光膜进行收卷作业时容易出现错位现象,以及在收卷过程中无法对调光膜表面的灰尘进行清理,不能够保证调光膜的清洁度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,包括底座和限制槽,所述底座的上表面右端垂直焊接有固定杆,且固定杆的右侧安装有电机,并且电机的输出端连接有右端贯穿在固定杆上端的主动轴,所述限制槽开设在底座的上表面左侧,且限制槽的内部卡合安装有调节杆,所述调节杆的下端安装有外表面呈螺纹状结构的控制杆,且调节杆的上端镶嵌有轴承,所述轴承的内侧固定安装有随动轴,且随动轴和主动轴的内侧均开设有竖直截面呈矩形结构的连接槽,所述连接槽的内部卡合安装有内侧表面呈槽状结构的连接块,且连接块的槽状结构表面粘贴有橡胶垫,所述连接块的内端焊接有限制板,且限制板的内部安装有收卷辊,所述底座的前表面对称焊接有呈“L”状结构的支撑杆,且支撑杆的上端固定有支撑板,所述支撑板的上方设置有夹板,且夹板左右两端均通过外表面呈螺纹状结构的调节栓与支撑板相连接,并且调节栓与支撑板构成转动结构,所述支撑板的上表面和夹板的下表面均均匀固定安装有弹簧,且弹簧的内端连接有毛刷。
优选的,所述调节杆在限制槽内为滑动结构,且调节杆与控制杆的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述随动轴与调节杆构成转动结构,且随动轴的中轴线、收卷辊的中轴线和主动轴的中轴线相互重合,并且三者的中轴线均与底座的上表面平行。
优选的,所述限制板的半径尺寸大于收卷辊的中心与底座上表面之间的间距尺寸,且限制板关于收卷辊的中心对称。
优选的,所述收卷辊与连接块的连接方式为卡合连接,且连接块与随动轴构成拆卸结构。
优选的,所述毛刷与控制杆构成伸缩结构,且夹板与支撑板构成升降结构,并且夹板与调节栓的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,能有效的避免对调光膜进行收卷作业时容易出现错位现象,同时还能对调光膜表面的灰尘进行清理,保证调光膜的清洁度;
1、通过限制板对收卷辊的两侧进行遮挡限制,使调光膜被收卷在2个限制板之间,从而能有效的避免对调光膜进行收卷作业时容易出现错位现象,保证了调光膜被收卷的整齐度,便于储存;
2、通过调节栓对夹板高度进行调整使毛刷与调光膜相贴合,从而使对调光膜的表面进行擦拭,进而保证了调光膜被收卷时的清洁度,同时通过弹簧能够有效避免毛刷对调光膜的挤压力度过大对其造成损坏的问题;
3、通过控制杆与调节杆构成的螺纹连接,方便了调整调节杆和固定杆之间的间距,从而能够对2个连接块之间的间距进行调整,进而方便了固定不同尺寸的收卷辊,方便了对不同宽度尺寸的调光膜进行收卷作业。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、固定杆;3、电机;4、主动轴;5、限制槽;6、调节杆;7、控制杆;8、轴承;9、随动轴;10、连接槽;11、连接块;12、橡胶垫;13、限制板;14、收卷辊;15、支撑杆;16、支撑板;17、夹板;18、调节栓;19、弹簧;20、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,包括底座1、固定杆2、电机3、主动轴4、限制槽5、调节杆6、控制杆7、轴承8、随动轴9、连接槽10、连接块11、橡胶垫12、限制板13、收卷辊14、支撑杆15、支撑板16、夹板17、调节栓18、弹簧19和毛刷20,底座1的上表面右端垂直焊接有固定杆2,且固定杆2的右侧安装有电机3,并且电机3的输出端连接有右端贯穿在固定杆2上端的主动轴4,限制槽5开设在底座1的上表面左侧,且限制槽5的内部卡合安装有调节杆6,调节杆6的下端安装有外表面呈螺纹状结构的控制杆7,且调节杆6的上端镶嵌有轴承8,轴承8的内侧固定安装有随动轴9,且随动轴9和主动轴4的内侧均开设有竖直截面呈矩形结构的连接槽10,连接槽10的内部卡合安装有内侧表面呈槽状结构的连接块11,且连接块11的槽状结构表面粘贴有橡胶垫12,连接块11的内端焊接有限制板13,且限制板13的内部安装有收卷辊14,底座1的前表面对称焊接有呈“L”状结构的支撑杆15,且支撑杆15的上端固定有支撑板16,支撑板16的上方设置有夹板17,且夹板17左右两端均通过外表面呈螺纹状结构的调节栓18与支撑板16相连接,并且调节栓18与支撑板16构成转动结构,支撑板16的上表面和夹板17的下表面均均匀固定安装有弹簧19,且弹簧19的内端连接有毛刷20;
如图1和图3中调节杆6在限制槽5内为滑动结构,且调节杆6与控制杆7的连接方式为螺纹连接,方便了调整调节杆6和固定杆2之间的间距,随动轴9与调节杆6构成转动结构,且随动轴9的中轴线、收卷辊14的中轴线和主动轴4的中轴线相互重合,并且三者的中轴线均与底座1的上表面平行,保证了收卷辊14能够稳定的转动进行收卷作业;
如图1和图2中限制板13的半径尺寸大于收卷辊14的中心与底座1上表面之间的间距尺寸,且限制板13关于收卷辊14的中心对称,通过限制板13对收卷辊14的两端进行遮挡,避免了调光膜在收卷过程中出现错位的现象,如图1和图4中收卷辊14与连接块11的连接方式为卡合连接,且连接块11与随动轴9构成拆卸结构,方便了对随动轴9的更换,从而便于固定不同尺寸的收卷辊14,如图2和图5中毛刷20与控制杆7构成伸缩结构,且夹板17与支撑板16构成升降结构,并且夹板17与调节栓18的连接方式为螺纹连接,方便了调整毛刷20与调光膜之间的间距。
工作原理:在使用该能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置时,首先,根据调光膜的宽度尺寸通过转动与调节杆6构成螺纹连接的控制杆7,使调节杆6在限制槽5内滑动,对调节杆6和固定杆2之间的间距进行调整,然后并将收卷辊14与连接块11进行卡合连接,通过橡胶垫12能增加连接块11与收卷辊14之间的摩擦力,保证了收卷辊14能够跟随连接块11进行稳定的转动,然后将调光膜毛刷20的内侧穿过,通过转动与夹板17构成螺纹连接的调节栓18,调整毛刷20之间的间距,使毛刷20与调光膜相贴合,将并穿过的一端粘贴在收卷辊14的表面,接着为该装置接通电源,通过型号为Y90S-2的电机3带动主动轴4进行转动,从而使收卷辊14跟随转动对调光膜进行收卷作业,通过限制板13能够避免调光膜在收卷过程中出现错位现象,通过毛刷20能够对调光膜表面的灰尘进行清扫,同时通过弹簧19避免了毛刷20对调光膜挤压力度过大对其造成损坏的现象,保证了调光膜在收卷过程中的安全性,这就是该能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,包括底座(1)和限制槽(5),其特征在于:所述底座(1)的上表面右端垂直焊接有固定杆(2),且固定杆(2)的右侧安装有电机(3),并且电机(3)的输出端连接有右端贯穿在固定杆(2)上端的主动轴(4),所述限制槽(5)开设在底座(1)的上表面左侧,且限制槽(5)的内部卡合安装有调节杆(6),所述调节杆(6)的下端安装有外表面呈螺纹状结构的控制杆(7),且调节杆(6)的上端镶嵌有轴承(8),所述轴承(8)的内侧固定安装有随动轴(9),且随动轴(9)和主动轴(4)的内侧均开设有竖直截面呈矩形结构的连接槽(10),所述连接槽(10)的内部卡合安装有内侧表面呈槽状结构的连接块(11),且连接块(11)的槽状结构表面粘贴有橡胶垫(12),所述连接块(11)的内端焊接有限制板(13),且限制板(13)的内部安装有收卷辊(14),所述底座(1)的前表面对称焊接有呈“L”状结构的支撑杆(15),且支撑杆(15)的上端固定有支撑板(16),所述支撑板(16)的上方设置有夹板(17),且夹板(17)左右两端均通过外表面呈螺纹状结构的调节栓(18)与支撑板(16)相连接,并且调节栓(18)与支撑板(16)构成转动结构,所述支撑板(16)的上表面和夹板(17)的下表面均均匀固定安装有弹簧(19),且弹簧(19)的内端连接有毛刷(20)。
2.根据权利要求1所述的一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,其特征在于:所述调节杆(6)在限制槽(5)内为滑动结构,且调节杆(6)与控制杆(7)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,其特征在于:所述随动轴(9)与调节杆(6)构成转动结构,且随动轴(9)的中轴线、收卷辊(14)的中轴线和主动轴(4)的中轴线相互重合,并且三者的中轴线均与底座(1)的上表面平行。
4.根据权利要求1所述的一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,其特征在于:所述限制板(13)的半径尺寸大于收卷辊(14)的中心与底座(1)上表面之间的间距尺寸,且限制板(13)关于收卷辊(14)的中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,其特征在于:所述收卷辊(14)与连接块(11)的连接方式为卡合连接,且连接块(11)与随动轴(9)构成拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种能够避免调光膜错位且保持清洁的收卷装置,其特征在于:所述毛刷(20)与控制杆(7)构成伸缩结构,且夹板(17)与支撑板(16)构成升降结构,并且夹板(17)与调节栓(18)的连接方式为螺纹连接。
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Address after: 300 000 west of Beibaoping Road, Jiaoshan Temple Village, Niudaokou Town, Baodi District, Tianjin

Patentee after: Minghui new material technology (Tianjin) Co., Ltd

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Patentee before: Tianjin Minghui Dimming Glass Co.,Ltd.

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