CN209667613U

CN209667613U - 一种拼装式金属框架包装箱

Info

Publication number: CN209667613U
Application number: CN201920296577.XU
Authority: CN
Inventors: 陈金娥
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-03-09
Filing date: 2019-03-09
Publication date: 2019-11-22
Anticipated expiration: 2029-03-09

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式金属框架包装箱，包括底板，所述底板的左右两侧均插入有第一横版，所述第一横板与底板间隙配合，所述底板的下表面左右两侧均固接有底座，所述底座的下表面开有第一凹槽，所述第一凹槽的内部插入有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿第一凹槽与底板螺纹相连；该拼装式金属框架包装箱，通过底板、第一横板、第一竖板、销轴和第二竖板之间的配合，能够使拼装式金属框架包装箱的长度和高度可以调节，可以满足不同大小物品的包装，不用在出现不同大小的物品包装使来跟换选取拼装式金属框架包装箱，从而较少了选取合适箱体的时间，使得包装的效率提高，适合推广使用。

Description

一种拼装式金属框架包装箱

技术领域

本实用新型涉及拼装式金属框架包装箱技术领域，具体为一种拼装式金属框架包装箱。

背景技术

包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的，采用的标准是GB/T 7284-1998框架木箱国标起草单位，根据被运输或装载的物品特性，采用国家标准保护，现在于2016年5月15日作废，被GB/T 7284-2016代替，但在现有的拼装式金属框架包装箱的大小一般都是一体成型结构，拼装式金属框架包装箱的长度，高度都无法控制，无法满足不同大小物品的包装，一但出现不同大小的物品需要选取合适大小的拼装式金属框架包装箱来进行包装，选取箱体也是需要一定的时间来完成的，如果没有合适的箱体还需要去定制，就会影响到物品的包装，这样就会影响到包装的时长，使得包装效率降低，不适合推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼装式金属框架包装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装式金属框架包装箱，包括底板，所述底板的左右两侧均插入有第一横板，所述第一横板与底板间隙配合，所述底板的下表面左右两侧均固接有底座，所述底座的下表面开有第一凹槽，所述第一凹槽的内部插入有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿第一凹槽与底板螺纹相连，所述第一横板的上表面两端均固接有第一竖板，所述第一竖板的顶端设有第二竖板，所述第二竖板通过销轴与第一竖板转动相连，所述第一竖板的外壁左侧底端开有第二凹槽，所述第一竖板的左侧贴合有铁板，所述铁板的左侧底端插入有转轴，所述转轴与铁板间隙配合，所述转轴与第一竖板固定相连，所述铁板的左侧顶端插入有第二螺栓，所述第二竖板的外壁开有第三凹槽，所述第二螺栓贯穿铁板与第三凹槽螺纹相连，所述第一竖板的右侧顶端开有第二滑槽。

优选的，所述第二竖板的外壁顶端内侧开有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有滑块，所述第二竖板的顶端插入有第四螺栓，所述第四螺栓贯穿第二竖板与滑块相抵紧，所述第四螺栓与第二竖板螺纹相连，两个所述滑块的内侧固接有第二横板，所述第二横板的外壁左右两侧均活动套接有箱盖，所述箱盖与第二横板间隙配合，所述第二横板的上下表面左右两侧均固接有凸块，所述凸块与箱盖紧密贴合，所述箱盖的下表面右侧插入有第三螺栓，所述第三螺栓贯穿箱盖与第二横板相贴合，所述第三螺栓与箱盖螺纹相连，所述第二横板的前侧表面固接有把手。

优选的，所述把手的外壁固定套接有把手套。

优选的，所述底板的上表面固接有橡胶垫。

优选的，所述底座的下表面固接有胶皮垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拼装式金属框架包装箱，通过底板、第一横板、第一竖板、销轴和第二竖板之间的配合，能够使拼装式金属框架包装箱的长度和高度可以调节，可以满足不同大小物品的包装，不用在出现不同大小的物品包装使来跟换选取拼装式金属框架包装箱，没有合适的也不用去定制，从而较少了选取合适箱体的时间，使得包装的效率提高，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1底板、底座、第一螺栓和第一横板的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、第一横板，3、底座，4、第一凹槽，5、第一螺栓，6、第一竖板，7、第二凹槽，8、转轴，9、销轴，10、铁板，11、第二螺栓，12、第三凹槽，13、第二竖板，14、第一滑槽，15、凸块，16、箱盖，17、把手，18、把手套，19、第二横板，20、第三螺栓，21、第四螺栓，22、滑块，23、橡胶垫，24、胶皮垫，25、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拼装式金属框架包装箱，包括底板1，底板1的左右两侧均插入有第一横板2，第一横板2与底板1间隙配合，底板1的下表面左右两侧均固接有底座3，底座3的下表面开有第一凹槽4，第一凹槽4的内部插入有第一螺栓5，第一螺栓5贯穿第一凹槽4与底板1螺纹相连，逆时针转动第一螺栓5，使第一螺栓5与第一横板2之间产生缝隙，这时可以外拉动第一横板2，使第一横板2在第一凹槽4的内部滑动，第一横板2的上表面两端均固接有第一竖板6，第一竖板6的顶端设有第二竖板13，第二竖板13通过销轴9与第一竖板6转动相连，第一竖板6的外壁左侧底端开有第二凹槽7，第一竖板6的左侧贴合有铁板10，铁板10的左侧底端插入有转轴8，转轴8与铁板10间隙配合，转轴8与第一竖板6固定相连，铁板10的左侧顶端插入有第二螺栓11，第二竖板13的外壁开有第三凹槽12，第二螺栓11贯穿铁板10与第三凹槽12螺纹相连，逆时针转动第二螺栓11，使第二螺栓11从第二凹槽7的内部出去，然后顺时针180°转动铁板10，使得第二螺栓11与第三凹槽12相对齐，在顺时针转动第二螺栓11使第二螺栓11与第三凹槽12相抵紧，即可把所装物品放入到拼装式金属框架包装箱的内部，第一竖板6的右侧顶端开有第二滑槽25，第二竖板13的外壁顶端内侧开有第一滑槽14，第一滑槽14的内部设有滑块22，第二竖板13的顶端插入有第四螺栓21，第四螺栓21贯穿第二竖板13与滑块22相抵紧，第四螺栓21与第二竖板13螺纹相连，两个滑块22的内侧固接有第二横板19，第二横板19的外壁左右两侧均活动套接有箱盖16，箱盖16与第二横板19间隙配合，第二横板19的上下表面左右两侧均固接有凸块15，凸块15与箱盖16紧密贴合，箱盖16的下表面右侧插入有第三螺栓20，第三螺栓20贯穿箱盖16与第二横板19相贴合，第三螺栓20与箱盖16螺纹相连，逆时针转动第三螺栓20，使第三螺栓20与第二横板19之间产生缝隙，使得第二横板19左右两侧的滑块22能够插入到第一滑槽14的内部，在顺时针转动第三螺栓20，使第三螺栓20与第二横板19相抵紧，然后将滑块22插入到第一滑槽14的内部，在顺时针转动第四螺栓21，使第四螺栓21与滑块22相抵紧，即可将包装箱封盖，第二横板19的前侧表面固接有把手17，把手17的外壁固定套接有把手套18，底板1的上表面固接有橡胶垫23，底座3的下表面固接有胶皮垫24，把手套18、橡胶垫23和胶皮垫24均为普通橡胶材质制成，常温下有一定的韧性，表面较为粗糙。

在使用拼装式金属框架包装箱时，首先将拼装式金属框架包装箱放置在合适的水平面上方，然后根据所装物品的大小，逆时针转动第一螺栓5，使第一螺栓5与第一横板2之间产生缝隙，在向外拉动第一横板2，使得拼装式金属框架包装箱的长度适合所需包装物品的长度后停止向外拉动第一横板2，然后顺时针转动第一螺栓5，使第一螺栓5与第一横板2相抵紧，在逆时针转动第二螺栓11，使第二螺栓11从第二凹槽7的内部出去，然后顺时针180°转动铁板10，使得第二螺栓11与第三凹槽12相对齐，在顺时针转动第二螺栓11使第二螺栓11与第三凹槽12相抵紧，然后再把所装物品放入到拼装式金属框架包装箱的内部，然后逆时针转动第三螺栓20，使第三螺栓20与第二横板19之间产生缝隙，使得第二横板19左右两侧的滑块22能够插入到第一滑槽14的内部，在顺时针转动第三螺栓20，使第三螺栓20与第二横板19相抵紧，然后将滑块22插入到第一滑槽14的内部，在顺时针转动第四螺栓21，使第四螺栓21与滑块22相抵紧，包装完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种拼装式金属框架包装箱，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左右两侧均插入有第一横板（2），所述第一横板（2）与底板（1）间隙配合，所述底板（1）的下表面左右两侧均固接有底座（3），所述底座（3）的下表面开有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）的内部插入有第一螺栓（5），所述第一螺栓（5）贯穿第一凹槽（4）与底板（1）螺纹相连，所述第一横板（2）的上表面两端均固接有第一竖板（6），所述第一竖板（6）的顶端设有第二竖板（13），所述第二竖板（13）通过销轴（9）与第一竖板（6）转动相连，所述第一竖板（6）的外壁左侧底端开有第二凹槽（7），所述第一竖板（6）的左侧贴合有铁板（10），所述铁板（10）的左侧底端插入有转轴（8），所述转轴（8）与铁板（10）间隙配合，所述转轴（8）与第一竖板（6）固定相连，所述铁板（10）的左侧顶端插入有第二螺栓（11），所述第二竖板（13）的外壁开有第三凹槽（12），所述第二螺栓（11）贯穿铁板（10）与第三凹槽（12）螺纹相连，所述第一竖板（6）的右侧顶端开有第二滑槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式金属框架包装箱，其特征在于：所述第二竖板（13）的外壁顶端内侧开有第一滑槽（14），所述第一滑槽（14）的内部设有滑块（22），所述第二竖板（13）的顶端插入有第四螺栓（21），所述第四螺栓（21）贯穿第二竖板（13）与滑块（22）相抵紧，所述第四螺栓（21）与第二竖板（13）螺纹相连，两个所述滑块（22）的内侧固接有第二横板（19），所述第二横板（19）的外壁左右两侧均活动套接有箱盖（16），所述箱盖（16）与第二横板（19）间隙配合，所述第二横板（19）的上下表面左右两侧均固接有凸块（15），所述凸块（15）与箱盖（16）紧密贴合，所述箱盖（16）的下表面右侧插入有第三螺栓（20），所述第三螺栓（20）贯穿箱盖（16）与第二横板（19）相贴合，所述第三螺栓（20）与箱盖（16）螺纹相连，所述第二横板（19）的前侧表面固接有把手（17）。

3.根据权利要求2所述的一种拼装式金属框架包装箱，其特征在于：所述把手（17）的外壁固定套接有把手套（18）。

4.根据权利要求1所述的一种拼装式金属框架包装箱，其特征在于：所述底板（1）的上表面固接有橡胶垫（23）。

5.根据权利要求1所述的一种拼装式金属框架包装箱，其特征在于：所述底座（3）的下表面固接有胶皮垫（24）。