CN209667156U - 一种生物碳生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物碳生产用转运装置，包括运送小车，所述运送小车的一端设置有运送箱，所述运送箱的一端分别设置有顶盖和入料口，所述运送箱的一端设置有落料口，所述运送箱的一端设置有第一转轴，所述运送箱通过第一转轴转动连接有侧盖板，所述运送箱通过方导孔滑动连接有方导杆，所述方导杆的一端设置有把手，所述方导杆的另一端设置有推板，所述运送箱的设置有滑槽，所述运送箱的通过滑槽滑动连接有L型块，所述L型块的一端与滑槽之间设置有弹簧，所述方导杆的一端设置有定位槽，所述方导杆通过定位槽与L型块插接。提高了残留在运送箱底端内壁的生物碳颗粒的方便刮除。

Description

一种生物碳生产用转运装置

技术领域

本实用新型涉及生物碳生产设备领域，具体为一种生物碳生产用转运装置。

背景技术

生物碳是由有机垃圾，如动物粪便，动物骨头，植物根茎，木屑、麦秸秆等加工而成的一种多孔碳，这些构成生物碳的有机垃圾被称为“生物量”，生物碳在生产为成品后为颗粒物状，当生物碳成品生产完成后需要转运到包装车间进行入箱包装，然而，现有的用于生物碳的转运小车，当运送到目的地并进行出料时，由于生物碳为多孔碳，其外表面会存在较多的凹凸不平状，会与运送箱的底端内壁产生较大的静摩擦力，当大部分的生物碳出料后，可能会有一部分由于静摩擦力会残留在运送箱的底端内壁上，可是其通常不具有倾斜式运送箱和滑动导向时推板结构，从而不可以针对残留在运送箱底端内壁的生物碳颗粒实现推动刮除并通过落料口滑落出，容易造成残留在运送箱底端内壁的生物碳颗粒的不方便刮除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物碳生产用转运装置，以解决现有技术存在的残留在运送箱底端内壁的生物碳颗粒的不方便刮除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物碳生产用转运装置，包括运送小车，所述运送小车的一端设置有运送箱，所述运送箱的一端分别设置有顶盖和入料口，所述运送箱的一端设置有落料口，所述运送箱的一端设置有第一转轴，所述运送箱通过第一转轴转动连接有侧盖板，所述运送箱的一端设置有方导孔，所述运送箱通过方导孔滑动连接有方导杆，所述方导杆的一端设置有把手，所述方导杆的另一端设置有推板，所述运送箱的设置有滑槽，所述运送箱的通过滑槽滑动连接有L型块，所述L型块的一端与滑槽之间设置有弹簧，所述方导杆的一端设置有定位槽，所述方导杆通过定位槽与L型块插接。

优选的，所述L型块的一端设置有第二转轴，所述L型块通过第二转轴转动连接滚轮。

优选的，所述运送箱的一端设置有圆插槽，所述侧盖板的一端设置有圆头销，所述圆头销的一端通过圆插槽与运送箱插接，所述侧盖板的一端设置有金属块，所述运送箱的一端设置有磁性块。

优选的，所述运送箱的内壁设置有耐磨层，所述耐磨层为TPU橡胶与聚碳酸的合成树脂板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过倾斜式运送箱和滑动导向时推板结构，可针对由于静摩擦力造成的残留在运送箱底端内壁的生物碳颗粒实现推动刮除并通过落料口滑落出，有效提高了残留在运送箱底端内壁的生物碳颗粒的方便刮除，同时设置在运送箱内壁的耐磨层也提高了对生物碳颗粒的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的滑动导向时推板刮料结构部分剖视图；

图3为本实用新型的推板刮料结构部分俯视图。

图中：1运送小车、2运送箱、21耐磨层、3顶盖、31入料口、41侧盖板、42金属块、43圆头销、44磁性块、45圆插槽、4第一转轴、5方导孔、6方导杆、7把手、8推板、9滑槽、91L型块、92弹簧、93定位槽、94第二转轴、95滚轮、10落料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1，一种生物碳生产用转运装置，包括运送小车1，运送小车1的下端设置有万向脚轮，该万向脚轮的型号为WS-4C-100，是可以实现水平三百六十度旋转的，并且具有刹车功能，可以实现运送小车1的移动运送，运送小车1的上方设置有运送箱2，运送箱2的向右下倾斜式设计，倾斜角度为十度到十五度为宜，方便卸料，运送箱2的上端分别设置有顶盖3和入料口31，顶盖3的两侧通过螺栓与运送箱2螺纹锁紧，当打开顶盖3后，可以通过入料口31将生物碳颗粒放入到运送箱2内，实现加料作用，运送箱2的右下端设置有落料口10，运送箱2的右端设置有第一转轴4，运送箱2通过第一转轴4转动连接有侧盖板41，运送箱2的左下端设置有方导孔5，运送箱2通过方导孔5滑动连接有方导杆6，方导杆6的左端设置有把手7，方导杆6的右端设置有推板8，参阅图3，由俯视图可以看出推板8的上下端面是与运送箱2的内壁接触贴合的，可以实现对运送箱2的底端内壁面的生物碳颗粒进行刮除，运送箱2的设置有滑槽9，运送箱2的通过滑槽9滑动连接有L型块91，L型块91的上端与滑槽9之间设置有弹簧92，当L型块91向上移动退出定位槽93时，此时弹簧92压缩形变，当方导杆6推完料后并向左移动复位后，此时定位槽93会与L型块91的左下端对准，此时弹簧92会通过回弹力带动L型块91向下卡入定位槽93，实现对方导杆6的定位，方导杆6的右上端设置有定位槽93，方导杆6通过定位槽93与L型块91插接，当推动运送小车1到目的地，此时运送箱2右下端倾斜的落料口10对准需要落入的储料箱时，向右拔出圆头销43，然后将侧盖板41以第一转轴4为中心逆时针旋转一百八十度，参阅图2，此时由于运送箱2的向右下倾斜角度，其内部的生物碳颗粒会向右下方滑动并滑出落料口10并落入储料箱内，此时由于静摩擦力会有一部分生物碳颗粒残留在运送箱2的底端内壁上，此时可以向上移动L型块91，待其下端退出定位槽93后为止，然后握住把手7并向右下推动，通过方导杆6带动推板8的下端面沿着运送箱2的底端内壁向右下方移动，此时推板8可以将残留在运送箱2的底端内壁上生物碳颗粒刮除并通过落料口10滑落入储料箱内，有效提高了残留在运送箱2底端内壁的生物碳颗粒的方便刮除。

参阅图1，L型块91的左下端设置有第二转轴94，L型块91通过第二转轴94转动连接滚轮95，参阅图2，当左右移动方导杆6时，滚轮95可以沿着方导杆6的上端面进行滚动，提高了方导杆6移动的通畅性。

参阅图1，运送箱2的右下端设置有圆插槽45，侧盖板41的下端设置有圆头销43，圆头销43的左端通过圆插槽45与运送箱2插接，圆头销43的左端为硅橡胶材质制成的圆卡头，其具有较强的弹性形变恢复力，当该圆卡头向左插入圆插槽45内时，圆插槽45的槽型与圆卡头相匹配，此时圆卡头会进行弹性恢复并填充圆插槽45内，实现了对侧盖板41的卡接，并可以防止运送箱2内的生物碳颗粒从右侧滑出，侧盖板41的右端设置有金属块42，运送箱2的右端设置有磁性块44，磁性块44为能够产生磁场的人造磁铁，整体由钕铁硼合金材料制成，参阅图2，当侧盖板41逆时针转动一百八十度后，此时侧盖板41的铁质金属块42已经与磁性块44接触产生磁性吸附力，可以将侧盖板41进行定位。

参阅图1，运送箱2的内壁设置有耐磨层21，耐磨层21为TPU橡胶与聚碳酸的合成树脂板，推板8的右端面以及侧盖板41的左端面以及运送箱2的内壁均设置有耐磨层21，当运送箱2在运送的过程中移动时，如果发生振动，其箱体内部的生物碳颗粒会给予运送箱2内壁、推板8右端面、侧盖板41的左端面造成摩擦，该采用TPU橡胶与聚碳酸的合成树脂板的耐磨层21，是一种强韧性的高强度热塑性合成树脂，具有较强的耐冲击、耐磨、耐氧化性能，可以提高它们的耐摩性。

本实用新型在具体实施时：使用时，推动运送小车1到目的地，此时运送箱2右下端倾斜的落料口10对准需要落入的储料箱时，向右拔出圆头销43，然后将侧盖板41以第一转轴4为中心逆时针旋转一百八十度，参阅图2，此时由于运送箱2的向右下倾斜角度，其内部的生物碳颗粒会向右下方滑动并滑出落料口10并落入储料箱内，此时由于静摩擦力会有一部分生物碳颗粒残留在运送箱2的底端内壁上，此时可以向上移动L型块91，待其下端退出定位槽93后为止，然后握住把手7并向右下推动，通过方导杆6带动推板8的下端面沿着运送箱2的底端内壁向右下方移动，此时推板8可以将残留在运送箱2的底端内壁上生物碳颗粒刮除并通过落料口10滑落入储料箱内，有效提高了残留在运送箱2底端内壁的生物碳颗粒的方便刮除，另外，参阅图1，推板8的右端面以及侧盖板41的左端面以及运送箱2的内壁均设置有耐磨层21，当运送箱2在运送的过程中移动时，如果发生振动，其箱体内部的生物碳颗粒会给予运送箱2内壁、推板8右端面、侧盖板41的左端面造成摩擦，该耐磨层21可以提高它们的耐摩性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生物碳生产用转运装置，包括运送小车(1)，其特征在于：所述运送小车(1)的一端设置有运送箱(2)，所述运送箱(2)的一端分别设置有顶盖(3)和入料口(31)，所述运送箱(2)的一端设置有落料口(10)，所述运送箱(2)的一端设置有第一转轴(4)，所述运送箱(2)通过第一转轴(4)转动连接有侧盖板(41)，所述运送箱(2)的一端设置有方导孔(5)，所述运送箱(2)通过方导孔(5)滑动连接有方导杆(6)，所述方导杆(6)的一端设置有把手(7)，所述方导杆(6)的另一端设置有推板(8)，所述运送箱(2)的设置有滑槽(9)，所述运送箱(2)的通过滑槽(9)滑动连接有L型块(91)，所述L型块(91)的一端与滑槽(9)之间设置有弹簧(92)，所述方导杆(6)的一端设置有定位槽(93)，所述方导杆(6)通过定位槽(93)与L型块(91)插接。

2.根据权利要求1所述的一种生物碳生产用转运装置，其特征在于：所述L型块(91)的一端设置有第二转轴(94)，所述L型块(91)通过第二转轴(94)转动连接滚轮(95)。

3.根据权利要求1所述的一种生物碳生产用转运装置，其特征在于：所述运送箱(2)的一端设置有圆插槽(45)，所述侧盖板(41)的一端设置有圆头销(43)，所述圆头销(43)的一端通过圆插槽(45)与运送箱(2)插接，所述侧盖板(41)的一端设置有金属块(42)，所述运送箱(2)的一端设置有磁性块(44)。

4.根据权利要求1所述的一种生物碳生产用转运装置，其特征在于：所述运送箱(2)的内壁设置有耐磨层(21)，所述耐磨层(21)为TPU橡胶与聚碳酸的合成树脂板。