CN209666432U - 一种彩箱用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸盒生产制造技术领域,尤其是一种彩箱用涂胶装置,包括机架,机架上设置有用于传输彩箱的传送装置,机架沿传送带传输方向依次设置有辗平装置、涂胶装置和刮料装置,辗平装置包括安装架一、辗平机构和整平机构一,涂料装置包括安装杆和固定在安装杆上端的涂胶辊,涂胶辊上设置有涂胶机构,刮料装置包括安装架二、刮胶刀和整平机构二。本实用新型通过辗平装置、涂胶装置和刮料装置完成对彩箱的涂胶工序,实现了彩箱涂胶的自动化操作,通过间隔分布在涂胶辊上的涂胶机构完成对彩箱涂胶点的定位,实现了连续化生产,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒生产制造技术领域,尤其是一种彩箱用涂胶装置。
背景技术
彩箱在生产制造过程中,需要对其待折叠部位进行涂胶,完成涂胶工序,以待后续的折叠。点胶针对标准方形纸盒包装有着位置精度以及节约用胶的一些优点,但在批量生产过程中,需要逐一对每个位置进行点胶,生产效率低。
实用新型内容
为了克服现有的涂胶装置的不足,本实用新型提供了一种彩箱用涂胶装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种彩箱用涂胶装置,包括机架,所述机架上设置有用于传输彩箱的传送装置,所述机架沿传送带传输方向依次设置有辗平装置、涂胶装置和刮料装置,所述辗平装置包括安装架一、辗平机构和整平机构一,所述辗平机构包括通过气缸和安装架一的内顶面连接的辗平板,所述辗平机构下方设置有固定在机架上的整平机构一,所述涂胶装置包括安装杆和固定在安装杆上端的涂胶辊,所述涂胶辊上设置有涂胶机构,所述刮料装置包括安装架二、刮胶刀和整平机构二,所述刮胶刀安装在安装架二的内顶面,所述刮胶刀的下方设置有固定在机架上的整平机构二。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括传送装置包括用于传输彩箱的传输带和用于传动的传输辊。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括整平机构一和整平机构二皆为两个对称设置的导向块,导向块位于靠近彩箱输入端一侧设置有圆倒角。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括涂胶辊中心位置设置有用于固定的安装孔,涂胶辊圆周上均匀设置有三个用于固定涂胶机构的凹槽,凹槽上部设置有侧槽,凹槽和涂胶机构一一对应设置。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括涂胶机构包括安装在凹槽下部的胶储存罐和安装在凹槽上部的涂胶头,涂胶头轴线方向上设置有用于胶流通的通孔,涂胶头中部设置有安装在侧槽内的挡片,挡片下部通过弹簧和侧槽底部连接。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括涂胶头顶面为圆弧状。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过辗平装置、涂胶装置和刮料装置完成对彩箱的涂胶工序,实现了彩箱涂胶的自动化操作,提高了工作效率和涂胶效果,并且减少劳动强度,节省了人工成本,通过间隔分布在涂胶辊上的涂胶机构完成对彩箱涂胶点的定位,实现了连续化生产,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是整平机构一的结构示意图;
图3是整平机构二的结构示意图;
图4是涂料机构的结构示意图。
图中1、机架,2、传送装置,2-1、传输带,2-2、传输辊,3、辗平装置, 3-1、安装架一,3-2、辗平机构,3-3、整平机构一,4、涂胶装置,4-1、安装杆, 4-2、涂胶辊,5、刮料装置,5-1、安装架二,5-2、刮胶刀,5-3、整平机构二, 6、导向块,7、圆倒角,8、安装孔,9、凹槽,10、侧槽,11、胶储存罐,12、涂胶头,12-1、通孔,12-2、挡片,13、弹簧,14、气缸,15、辗平板,16、涂料机构。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种彩箱用涂胶装置,包括机架1,所述机架1上设置有用于传输彩箱的传送装置2,所述传送装置2包括用于传输彩箱的传输带2-1和用于传动的传输辊2-2,所述机架1沿传送带传输方向依次设置有辗平装置3、涂胶装置4和刮料装置5,所述辗平装置3包括安装架一3-1、辗平机构3-2和整平机构一3-3,所述辗平机构3-2包括通过气缸14和安装架一 3-1的内顶面连接的辗平板15,所述辗平机构3-2下方设置有固定在机架1上的整平机构一3-3,所述涂胶装置4包括安装杆4-1和固定在安装杆4-1上端的涂胶辊4-2,所述涂胶辊4-2上设置有涂胶机构,所述刮料装置5包括安装架二5-1、刮胶刀5-2和整平机构二5-3,所述刮胶刀5-2安装在安装架二5-1的内顶面,所述刮胶刀5-2的下方设置有固定在机架1上的整平机构二5-3,本实用新型通过辗平装置3、涂胶装置4和刮料装置5完成对彩箱的涂胶工序,实现了彩箱涂胶的自动化操作,提高了工作效率和涂胶效果,并且减少劳动强度,节省了人工成本,通过间隔分布在涂胶辊4-2上的涂胶机构16完成对彩箱涂胶点的定位,实现了连续化生产,提高了生产效率。
如图2所示,所述整平机构一3-3和整平机构二5-3皆为两个对称设置的导向块6,导向块6位于靠近彩箱输入端一侧设置有圆倒角7,圆倒角7起到导向规整作用。
如图3所示,所述涂胶辊4-2中心位置设置有用于固定的安装孔8,涂胶辊4-2圆周上均匀设置有三个用于固定涂胶机构的凹槽9,凹槽9上部设置有侧槽10,凹槽9和涂胶机构一一对应设置,所述涂胶机构包括安装在凹槽9下部的胶储存罐和安装在凹槽9上部的涂胶头12,涂胶头12轴线方向上设置有用于胶流通的通孔12-1,涂胶头12中部设置有安装在侧槽10内的挡片12-2,挡片12-2下部通过弹簧13和侧槽10底部连接,所述涂胶头12顶面为圆弧状。
工作原理:彩箱通过传送装置2依次经过辗平装置3、涂胶装置4和刮料装置5,在辗平装置3时,通过整平机构一3-3规整,气缸14运转使得辗平板15下压辗平彩箱,在涂胶装置4时,涂胶辊4-2滚动,当涂胶头12碰触彩箱被下压时,胶喷涂到彩箱上,随着涂胶辊12继续滚动涂胶头12在弹簧13的作用下弹出,抽取胶储存罐11中的胶来补充,涂胶机构16之间间距固定起到定位作用,在刮料装置5时,通过整平机构二5-3规整彩箱由刮胶刀5-2刮去多余胶。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种彩箱用涂胶装置,包括机架(1),其特征是,所述机架(1)上设置有用于传输彩箱的传送装置(2),所述机架(1)沿传送带传输方向依次设置有辗平装置(3)、涂胶装置(4)和刮料装置(5),所述辗平装置(3)包括安装架一(3-1)、辗平机构(3-2)和整平机构一(3-3),所述辗平机构(3-2)包括通过气缸(14)和安装架一(3-1)的内顶面连接的辗平板(15),所述辗平机构(3-2)下方设置有固定在机架(1)上的整平机构一(3-3),所述涂胶装置(4)包括安装杆(4-1)和固定在安装杆(4-1)上端的涂胶辊(4-2),所述涂胶辊(4-2)上设置有涂胶机构,所述刮料装置(5)包括安装架二(5-1)、刮胶刀(5-2)和整平机构二(5-3),所述刮胶刀(5-2)安装在安装架二(5-1)的内顶面,所述刮胶刀(5-2)的下方设置有固定在机架(1)上的整平机构二(5-3)。
2.根据权利要求1所述的一种彩箱用涂胶装置,其特征是,所述传送装置(2)包括用于传输彩箱的传输带(2-1)和用于传动的传输辊(2-2)。
3.根据权利要求1所述的一种彩箱用涂胶装置,其特征是,所述整平机构一(3-3)和整平机构二(5-3)皆为两个对称设置的导向块(6),导向块(6)位于靠近彩箱输入端一侧设置有圆倒角(7)。
4.根据权利要求1所述的一种彩箱用涂胶装置,其特征是,所述涂胶辊(4-2)中心位置设置有用于固定的安装孔(8),涂胶辊(4-2)圆周上均匀设置有三个用于固定涂胶机构的凹槽(9),凹槽(9)上部设置有侧槽(10),凹槽(9)和涂胶机构一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种彩箱用涂胶装置,其特征是,所述涂胶机构包括安装在凹槽(9)下部的胶储存罐和安装在凹槽(9)上部的涂胶头(12),涂胶头(12)轴线方向上设置有用于胶流通的通孔(12-1),涂胶头(12)中部设置有安装在侧槽(10)内的挡片(12-2),挡片(12-2)下部通过弹簧(13)和侧槽(10)底部连接。
6.根据权利要求5所述的一种彩箱用涂胶装置,其特征是,所述涂胶头(12)顶面为圆弧状。
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