CN209666068U - 一种基于履带销轴密封件生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于履带销轴密封件生产装置，包括机体和液压升降装置，机体的两侧均安装有液压缸，固定杆的顶部连接有活动杆，固定板的内部开设有若干注料管道，固定板的顶部安装有压板，机体的外侧表面设置有控制器，机体的内部设置有碳素加热管，压模板的顶部开设有若干成型模槽。本实用新型在机体内部设置有碳素加热管，在机体的顶端设置有压模板与成型模槽，通过外接液压升降装置，将材料从注料管道倒入成型模槽内，通过碳素加热管对其加热成形，通过一体化的设计，且设置三个成形模槽，大大简便了生产所用时间，通过液压缸带动活动杆使压板对压模板进行按压成规整的模型，减少了人工操作加强了安全性。

Description

一种基于履带销轴密封件生产装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件制造设备，特别涉及一种基于履带销轴密封件生产装置。

背景技术

超大型液压挖掘机的行走系统一般由履带、驱动轮、支重轮、拖链轮和引导轮组成，其中履带是核心组成部分，是将行走马达的驱动力转换为整机行走动力的载体，超大型液压挖掘机的履带板一般为整体铸造式，用销轴穿过销孔进行联接，行走时履带板与销轴受力非常大，久而久之将产生变形，因此，履带销轴定位的可靠性在很大程度上决定了履带行走装置的可靠性，密封圈的生产机器一般包括单刀切胶机、加压式捏炼机、橡胶开炼机、平板硫化机等，在制作过程中生产效率低，步骤繁琐，且易造成人员受伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于履带销轴密封件生产装置，利用一体式的液压机与加热管制作而成的生产设备，具有高安全和高效率的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种基于履带销轴密封件生产装置，包括机体和液压升降装置，所述机体的外侧连接有液压升降装置，所述液压升降装置包括液压缸、固定杆、活动杆、固定板和注料管道，所述机体的两侧均安装有液压缸，所述液压缸的顶部连接有固定杆，所述固定杆的顶部连接有活动杆，所述活动杆的顶部连接有固定板，所述固定板的内部开设有若干注料管道，若干所述注料管道的顶部均设置有保护盖，所述固定板的顶部安装有压板，所述机体的外侧表面设置有控制器，所述机体的内部设置有碳素加热管，所述碳素加热管的一端连接有接收头，所述接收头的一端连接有电源线，所述电源线的一端连接有控制器，所述碳素加热管的顶部设置有出热口，所述机体的顶部设置有压模板，所述压模板的顶部开设有若干成型模槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述注料管道均贯通固定板和压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述注料管道与成型模槽一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器与机体电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过固定杆与活动杆传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体与液压升降装置为一体式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器通过电源线与碳素加热管电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在机体内部设置有碳素加热管，在机体的顶端设置有压模板与成型模槽，通过外接液压升降装置，将材料从注料管道倒入成型模槽内，通过碳素加热管对其加热成形，通过一体化的设计，且设置三个成形模槽，大大简便了生产所用时间，通过液压缸带动活动杆使压板对压模板进行按压成规整的模型，减少了人工操作加强了安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的注料管道俯视图；

图3是本实用新型的成形模槽俯视图；

图中：1、机体；2、液压缸；3、固定杆；4、活动杆；5、固定板；6、注料管道；7、保护盖；8、压板；9、控制器；10、碳素加热管；11、接收头；12、电源线；13、出热口；14、压模板；15、成形模槽；16、液压升降装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种基于履带销轴密封件生产装置，包括机体1和液压升降装置，机体1的外侧连接有液压升降装置16，液压升降装置16包括液压缸2、固定杆3、活动杆4、固定板5和注料管道6，机体1的两侧均安装有液压缸2，液压缸2的顶部连接有固定杆3，固定杆3的顶部连接有活动杆4，活动杆4的顶部连接有固定板5，固定板5的内部开设有若干注料管道6，若干注料管道6的顶部均设置有保护盖7，固定板5的顶部安装有压板8，机体1的外侧表面设置有控制器9，机体1的内部设置有碳素加热管10，碳素加热管10的一端连接有接收头11，接收头11的一端连接有电源线12，电源线12的一端连接有控制器9，碳素加热管10的顶部设置有出热口13，机体1的顶部设置有压模板14，压模板14的顶部开设有若干成型模槽15。

进一步的，若干注料管道6均贯通固定板5和压板8，通过将材料注入注料管道6，使材料顺着注料管道6滴入成形模槽15内，提升了便捷性。

若干注料管道6与成型模槽15一一对应，通过一一对应的关系，方便材料注入注料管道6后能很好的进入成形模槽15内，方便之后压板8对齐按压成形。

控制器9与机体1电性连接，通过控制器9可带动机体1进行运作，控制器9设置有电源开关以及加热管的开关，大大提升了使用的便捷性与实用性。

液压缸2通过固定杆3与活动杆4传动连接，通过液压缸2带动活动杆4进行上下伸缩，同时带动了压板8进行上下移动进行按压，使用液压缸2既方便又快捷。

机体1与液压升降装置16为一体式结构，材料进入成形模槽后直接进行加热成，减少了另寻加热装置的时间，通过一体式结构大大加强了机器的便捷性。

控制器9通过电源线12与碳素加热管10电性连接，通过控制器9使碳素加热管10开启加热，加强了实用性与安全性。

具体的，使用时通过控制器9将机器开启使用，将材料注入注料管道6，通过若干注料管道6与成型模槽15一一对应的关系，且注料管道6贯穿于固定板5与压板6，液体注入成形模槽15内，通过设置三个注入管道6与成形模槽15，大大加强了生产装置的生产效率，通过液压缸2带动活动杆4，使固定板5底部的压板8进行下压，将材料均压入若干成形模槽15后，再通过控制器9打开碳素加热管10，使材料加热成形，再不使用的时候，通过控制器9将机器关闭，注料管道6的顶部设置有保护盖7，防止其他灰尘进入影响机器工作效率。

本实用新型在机体1内部设置有碳素加热管10，在机体1的顶端设置有压模板14与成型模槽15，通过外接液压升降装置16，将材料从注料管道6倒入成型模槽15内，通过碳素加热管10对其加热成形，通过一体化的设计，且设置三个成形模槽15，大大简便了生产所用时间，通过液压缸2带动活动杆4使压板8对压模板14进行按压成规整的模型，减少了人工操作加强了安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于履带销轴密封件生产装置，包括机体(1)和液压升降装置(16)，其特征在于，所述机体(1)的外侧连接有液压升降装置(16)，所述液压升降装置(16)包括液压缸(2)、固定杆(3)、活动杆(4)、固定板(5)和注料管道(6)，所述机体(1)的两侧均安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶部连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的顶部连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部开设有若干注料管道(6)，若干所述注料管道(6)的顶部均设置有保护盖(7)，所述固定板(5)的顶部安装有压板(8)，所述机体(1)的外侧表面设置有控制器(9)，所述机体(1)的内部设置有碳素加热管(10)，所述碳素加热管(10)的一端连接有接收头(11)，所述接收头(11)的一端连接有电源线(12)，所述电源线(12)的一端连接有控制器(9)，所述碳素加热管(10)的顶部设置有出热口(13)，所述机体(1)的顶部设置有压模板(14)，所述压模板(14)的顶部开设有若干成型模槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种基于履带销轴密封件生产装置，其特征在于，若干所述注料管道(6)均贯通固定板(5)和压板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种基于履带销轴密封件生产装置，其特征在于，若干所述注料管道(6)与成型模槽(15)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种基于履带销轴密封件生产装置，其特征在于，所述控制器(9)与机体(1)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于履带销轴密封件生产装置，其特征在于，所述液压缸(2)通过固定杆(3)与活动杆(4)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于履带销轴密封件生产装置，其特征在于，所述机体(1)与液压升降装置(16)为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种基于履带销轴密封件生产装置，其特征在于，所述控制器(9)通过电源线(12)与碳素加热管(10)电性连接。