CN209665103U - 一种用于金相试样抛光的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于金相试样抛光的夹具,其特征是固定套筒(1)上布置有八个螺纹通孔,固定套筒(1)通过固定螺栓(2)固定在抛光机磨盘(3)外侧;螺纹杆(4)通过其螺纹面与固定套筒(1)相连接,试样固定块(5)通过螺纹孔与螺纹杆(4)连接;试样固定块(5)内腔与金相试样(7)的形状相同,夹紧螺栓(6)通过试样固定块(5)四周和顶端的螺纹通孔将金相试样(7)夹紧在试样固定块(5)内腔,并使金相试样(7)需抛光平面与抛光机磨盘(3)接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具,具体涉及一种用于金相试样抛光的夹具。
背景技术
金相试样抛光是在进行金相表面处理和研究前一项十分重要的工序,在金相试样抛光过程中,以往是由操作人员手持试样进行抛光,这样操作难以保证试样表面质量,常常造成试样表面不平,并且由于手持易造成手的疲劳,手持不稳定使金相试样高速飞出,产生安全隐患。使用本实用新型,在金相试样抛光过程中不需操作者手持工件,达到提高试样抛光质量、避免危险发生和提升抛光效率的作用。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有金相抛光装置的不足,设计一种用于金相试样抛光的夹具。
本实用新型的技术方案是:
一种用于金相试样抛光的夹具,包括固定套筒1、固定螺栓2、抛光机磨盘3、螺纹杆4、试样固定块5、夹紧螺栓6、金相试样7,其特征是固定套筒1上布置有八个螺纹通孔,固定套筒1通过固定螺栓2固定在抛光机磨盘3外侧;螺纹杆4通过其螺纹面与固定套筒1相连接,试样固定块5通过螺纹孔与螺纹杆4连接;试样固定块5内腔与金相试样7的形状相同,夹紧螺栓6通过试样固定块5四周和顶端的螺纹通孔将金相试样7夹紧在试样固定块5内腔,并使金相试样7需抛光平面与抛光机磨盘3接触。
本实用新型的优点为:
(1)结构简单,操作方便。本实用新型能很好的适应不同规格金相试样的夹持固定。
(2)工作效率及安全性高。本实用新型降低了金相试样抛光的工作量,并有效防止安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图。
图2为剖面结构示意图。
图中,1.固定套筒,2.固定螺栓,3.抛光机磨盘,4.螺纹杆,5.试样固定块,6.夹紧螺栓, 7.金相试样。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示。
一种用于金相试样抛光的夹具,包括固定套筒1、固定螺栓2、抛光机磨盘3、螺纹杆4、试样固定块5、夹紧螺栓6、金相试样7,其特征是固定套筒1上布置有八个螺纹通孔,固定套筒1通过固定螺栓2固定在抛光机磨盘3外侧;螺纹杆4通过其螺纹面与固定套筒1相连接,试样固定块5通过螺纹孔与螺纹杆4连接;试样固定块5内腔与金相试样7的形状相同,夹紧螺栓6通过试样固定块5四周和顶端的螺纹通孔将金相试样7夹紧在试样固定块5内腔,并使金相试样7需抛光平面与抛光机磨盘3接触。
工作过程:
将金相试样7放入试样固定块5内腔,并将金相试样7需抛光面朝向试样固定块5开口侧,将夹紧螺栓6旋入试样固定块5螺纹通孔中,并旋紧侧面三个夹紧螺栓6;将螺纹杆4穿过固定套筒1上的螺纹通孔,并将试样固定块5通过螺纹孔安装在螺纹杆4的末端,调整螺纹杆4与固定套筒1的位置,使试样固定块5处于磨盘适当位置;将试样固定块5顶端的夹紧螺栓6拧紧,使金相试样7需抛光面紧贴抛光机磨盘3;启动金相试样抛光机,开始抛光。
Claims (1)
1.一种用于金相试样抛光的夹具,包括固定套筒(1)、固定螺栓(2)、抛光机磨盘(3)、螺纹杆(4)、试样固定块(5)、夹紧螺栓(6)、金相试样(7),其特征是固定套筒(1)上布置有八个螺纹通孔,固定套筒(1)通过固定螺栓(2)固定在抛光机磨盘(3)外侧;螺纹杆(4)通过其螺纹面与固定套筒(1)相连接,试样固定块(5)通过螺纹孔与螺纹杆(4)连接;试样固定块(5)内腔与金相试样(7)的形状相同,夹紧螺栓(6)通过试样固定块(5)四周和顶端的螺纹通孔将金相试样(7)夹紧在试样固定块(5)内腔,并使金相试样(7)需抛光平面与抛光机磨盘(3)接触。
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