CN209664880U - 管状零件轴向定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状零件轴向定位装置，包括一设有竖板的夹具台，所述竖板上安装有一转轴，且所述转轴的两端穿过所述竖板；所述转轴一端上安装有用于夹紧管状零件一端的卡盘，另一端安装有棘轮和手轮；安装板上还设有一棘爪，所述棘爪与所述棘轮啮合以实现转轴的单向锁紧；所述夹具台上固定有一调节丝杆，所述调节丝杆的螺母座上固定有一顶块，所述顶块的侧面上固定有一顶针，所述顶针用于顶紧管状零件的另一端；所述调节丝杆远离竖板的一端安装有一摇杆。本实用新型的管状零件轴向定位装置，能方便地实现轴向顶紧管状工件。

Description

管状零件轴向定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体涉及一种管状零件轴向定位装置。

背景技术

钻床夹具台是固定工件以便刀具在工件上进行钻孔或铰孔用的机床夹具，夹具台的结构特点是有工件的定位、夹紧等装置，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中出现旋转倾斜的问题，从而保证被加工孔的位置精度，该装置多应用于铁板、钢管一类的金属工件加工中使用。

但是，现在使用的钻床夹具台存在工件夹紧方式不完善导致工件钻孔过程出现滑脱、旋转、倾斜的现象，使用方式单一导致圆形类工件加工受限制，结构设置不合理导致使用过程操作繁琐，圆形工件无轴向定位的功能等问题和不足。

申请号为201721707349.4的中国专利公开了一种钻床用的钢管轴向定位装置及夹具台，其通过设置卡盘、顶针、棘轮和棘爪，从而实现了钢管的轴向定位，防止工件在受力时产生滑脱、旋转、倾斜等问题。但是该轴向定位装置在定位钢管零件时，需要推动滑块以使顶针顶紧工件，并通过锁紧螺栓锁紧于滑道上。这种结构具有诸多缺点，例如很难真正顶紧工件，另外工件与锁紧螺栓对滑块的作用力不在同一水平面上，很容易导致滑块的损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种管状零件轴向定位装置，该轴向定位装置能方便地实现轴向顶紧工件。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种管状零件轴向定位装置，包括一设有竖板的夹具台，所述竖板上安装有一转轴，且所述转轴的两端穿过所述竖板；所述转轴一端上安装有用于夹紧管状零件一端的卡盘，另一端安装有棘轮和手轮；安装板上还设有一棘爪，所述棘爪与所述棘轮啮合以实现转轴的单向锁紧；

所述夹具台上固定有一调节丝杆，所述调节丝杆的螺母座上固定有一顶块，所述顶块的侧面上固定有一顶针，所述顶针用于顶紧管状零件的另一端；所述调节丝杆远离竖板的一端安装有一摇杆。

本实用新型一个较佳实施例中，所述竖板设于夹具台的一侧，且竖直安装板与夹具台一体成型。

本实用新型一个较佳实施例中，所述竖板中设有滚珠轴承，所述转轴通过所述滚珠轴承安装于所述竖板上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述调节丝杆的两侧各设有一滑轨，所述顶块呈倒T型，其两端部的下侧各固定有一滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨中。

本实用新型一个较佳实施例中，一对所述滑块的外侧上均开设有螺纹槽，所述螺纹槽中设有锁紧螺栓以将所述滑块锁紧固定于所述滑轨的侧面上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述锁紧螺栓与顶针处于同一水平面上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述棘轮为圆形棘轮，所述棘轮的爪尖呈逆时针方向排列。

本实用新型一个较佳实施例中，所述夹具台的两侧各设有若干安装槽，所述安装槽用于将所述夹具台固定于工作台上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的管状零件轴向定位装置，通过在夹具台上设置调节丝杆，在调节丝杆的螺母座设置顶块，而顶块设置于所述顶块的侧面上，并且在调节丝杆远离竖板的一端安装有摇杆，因此，通过转动摇杆即可实现顶针的前进和后退，一方面能够真正地顶紧工件，另一方面对于顶针的位置调节更加方便，可以无需通过锁紧螺栓锁紧。

附图说明

图1是本实用新型的管状零件轴向定位装置一实施例的俯视图；

图2是图1中的管状零件轴向定位装置的侧视图；

图中标号说明：100、夹具台；110、安装槽；120、竖板；200、卡盘；210、转轴；220、滚珠轴承；230、棘轮；240、棘爪；250、手轮；300、调节丝杆；310、顶块；320、顶针；330、滑轨；340、摇杆；350、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的管状零件轴向定位装置的一实施例，包括一设有竖板120的夹具台100，所述竖板120上安装有一转轴210，且所述转轴210的两端穿过所述竖板120；所述转轴210一端上安装有用于夹紧管状零件一端的卡盘200，另一端安装有棘轮230；安装板上还设有一棘爪240，所述棘爪240与所述棘轮230啮合以实现转轴210的单向锁紧。

夹具台100上固定有一调节丝杆300，所述调节丝杆300的螺母座上固定有一顶块310，所述顶块310的侧面上固定有一顶针320，所述顶针320用于顶紧管状零件的另一端；所述调节丝杆300远离竖板120的一端安装有一摇杆340。

本实施例中，所述夹具台100呈方形，其两侧各开设有两个安装槽110，通过所述安装槽110即可将夹具台100固定于工作台上。安装槽110优选为腰型槽，从而可以调节夹具台100的相对位置。竖板120设于夹具台100的一侧，且竖直安装板与夹具台100一体成型。在所述竖板120中设有滚珠轴承220，所述转轴210通过所述滚珠轴承220安装于所述竖板120上，从而便于转轴210的转动。

本实施例中，在调节丝杆300的两侧各设有一滑轨330，所述顶块310呈倒T型，其两端部的下侧各固定有一滑块350，所述滑块350滑动连接于所述滑轨330中。设置所述滑轨330和滑块350，一方面起到了引导顶块310运动的作用，另一方面也分担了顶块310顶紧工件时工件的反作用力，避免顶块310发生形变或损坏。

在一般情况下，本实施例的顶块310无需通过锁紧螺栓锁紧。但是在一些特殊情况下，如对加工精度较高，也可以采用额外装置实现锁紧。例如，在一种实施例中，通过在一对所述滑块350的外侧上均开设有螺纹槽，所述螺纹槽中设有锁紧螺栓以将所述滑块350锁紧固定于所述滑轨330的侧面上。优选地，可在锁紧螺栓露出的端部上设置旋钮，方便转动。

在一种较佳的实施例中，所述锁紧螺栓与顶针320处于同一水平面上，此时工件与锁紧螺栓对顶块310的作用力处于同一水平面上，不易导致顶块310的损坏。

优选地，在转轴210上还固定安装有手轮250，通过转动手轮250，即可带动卡盘200转动，从而实现管状零件的旋转。本实施例中，所述棘轮230为圆形棘轮230，所述棘轮230的爪尖呈逆时针方向排列，此时转轴210只能顺时针转动，而逆时针方向被锁紧。

本实施例的管状零件轴向定位装置的工作过程为：

首先通过固定件将夹具台100固定于工作台上，利用卡盘200夹紧待加工管状零件的一端；接着转动摇杆340，使得顶针320前进并顶紧管状零件的另一端；当需要转动管状零件时，反方向转动摇杆340使得顶针320后退，松开管状零件，再顺时针转动手轮250至零件处于待加工的位置，停止转动后，棘爪240与棘轮230啮合实现逆时针锁紧，接着转动摇杆340，使得顶针320前进并顶紧管状零件的另一端即可。

本实施例的管状零件轴向定位装置，通过转动摇杆340即可实现顶针320的前进和后退，一方面能够真正地顶紧工件，另一方面对于顶针320的位置调节更加方便，可以无需通过锁紧螺栓锁紧。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种管状零件轴向定位装置，包括一设有竖板的夹具台，所述竖板上安装有一转轴，且所述转轴的两端穿过所述竖板；所述转轴一端上安装有用于夹紧管状零件一端的卡盘，另一端安装有棘轮和手轮；安装板上还设有一棘爪，所述棘爪与所述棘轮啮合以实现转轴的单向锁紧，其特征在于，

所述夹具台上固定有一调节丝杆，所述调节丝杆的螺母座上固定有一顶块，所述顶块的侧面上固定有一顶针，所述顶针用于顶紧管状零件的另一端；所述调节丝杆远离竖板的一端安装有一摇杆。

2.如权利要求1所述的管状零件轴向定位装置，其特征在于，所述竖板设于夹具台的一侧，且竖直安装板与夹具台一体成型。

3.如权利要求1所述的管状零件轴向定位装置，其特征在于，所述竖板中设有滚珠轴承，所述转轴通过所述滚珠轴承安装于所述竖板上。

4.如权利要求1所述的管状零件轴向定位装置，其特征在于，所述调节丝杆的两侧各设有一滑轨，所述顶块呈倒T型，其两端部的下侧各固定有一滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨中。

5.如权利要求4所述的管状零件轴向定位装置，其特征在于，一对所述滑块的外侧上均开设有螺纹槽，所述螺纹槽中设有锁紧螺栓以将所述滑块锁紧固定于所述滑轨的侧面上。

6.如权利要求5所述的管状零件轴向定位装置，其特征在于，所述锁紧螺栓与顶针处于同一水平面上。

7.如权利要求1所述的管状零件轴向定位装置，其特征在于，所述棘轮为圆形棘轮，所述棘轮的爪尖呈逆时针方向排列。

8.如权利要求1所述的管状零件轴向定位装置，其特征在于，所述夹具台的两侧各设有若干安装槽，所述安装槽用于将所述夹具台固定于工作台上。