CN209664859U - 一种用于加工压缩机气缸座的专用机床 - Google Patents

一种用于加工压缩机气缸座的专用机床 Download PDF

Info

Publication number
CN209664859U
CN209664859U CN201920083885.4U CN201920083885U CN209664859U CN 209664859 U CN209664859 U CN 209664859U CN 201920083885 U CN201920083885 U CN 201920083885U CN 209664859 U CN209664859 U CN 209664859U
Authority
CN
China
Prior art keywords
telescopic rod
electric telescopic
supporting table
machine tool
cylinder base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201920083885.4U
Other languages
English (en)
Inventor
纪昌楩
梅毅平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huangshi Jinwei Machinery Co Ltd
Original Assignee
Huangshi Jinwei Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huangshi Jinwei Machinery Co Ltd filed Critical Huangshi Jinwei Machinery Co Ltd
Priority to CN201920083885.4U priority Critical patent/CN209664859U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209664859U publication Critical patent/CN209664859U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工压缩机气缸座的专用机床,包括支撑台,所述支撑台的上表面设有磁铁吸附板,磁铁吸附板上设有钻孔,所述支撑台的下表面前后两侧设有L型支座,L型支座的横板上表面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端之间通过螺栓连接有固定压板,所述支撑台的上表面左右两侧设有两个滑动轨道,通过第二电动伸缩杆可以带动固定压板上下移动,通过固定压板可以将气缸座固定,然后通过防护管可以对碎屑进行防护,通过废料箱碎屑进行收集,有效的防止碎屑弄脏工作台,该用于加工压缩机气缸座的专用机床结构简单,操作简便,不但使得固定更加方便,减轻了大量的人力,而且可以对碎屑进行收集。

Description

一种用于加工压缩机气缸座的专用机床
技术领域
本实用新型涉及气缸座加工技术领域,具体为一种用于加工压缩机气缸座的专用机床。
背景技术
压缩机气缸座的加工,如果采用传统方法,需要在机床将工件打孔,但是现有的钻孔机床结构复杂,而且需要人们进行固定调节,而且钻孔时碎屑掉落到工作台上容易对工作台弄乱,而且在调节时需要人工手动调节,加工效率慢,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于加工压缩机气缸座的专用机床,结构简单,操作简便,不但使得固定更加方便,减轻了大量的人力,而且可以对碎屑进行收集,为人们提供了方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工压缩机气缸座的专用机床,包括支撑台,所述支撑台的上表面设有磁铁吸附板,磁铁吸附板上设有钻孔,所述支撑台的下表面前后两侧设有L型支座,L型支座的横板上表面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端之间通过螺栓连接有固定压板,所述支撑台的上表面左右两侧设有两个滑动轨道,滑动轨道的上设有滑动座,两个滑动座的上表面之间焊接有U型连接架,U型连接架的横板下表面设有直线电机,直线电机的一侧通过连接座连接有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸缩端通过电机座连接有钻孔电机,钻孔电机的输出轴通过联轴器连接有钻头,所述支撑台的上表面通过螺栓连接有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端,PLC控制器的输出端电连接钻孔电机、第一电动伸缩杆、直线电机和第二电动伸缩杆的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U型连接架的左侧和支撑台的上表面一侧设有对应的支撑耳板,两个支撑耳板之间设有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆的输出端电连接PLC控制器的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定压板上设有与磁铁吸附板的钻孔对应的通孔,该通孔的上端焊接有防护管,防护管的内侧为锥形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动轨道的截面为凸字形结构,且滑动座的下表面设有与滑动轨道对应的凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑台的下表面四角焊接有四个支撑脚柱,且支撑台的下表面中心设有废料箱,废料箱的上端开口与磁铁吸附板的钻孔对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于加工压缩机气缸座的专用机床上设置了第二电动伸缩杆,通过第二电动伸缩杆可以带动固定压板上下移动,通过固定压板可以将气缸座固定,然后通过防护管可以对碎屑进行防护,通过废料箱可以碎屑进行收集,有效的防止碎屑弄脏工作台,该用于加工压缩机气缸座的专用机床结构简单,操作简便,不但使得固定更加方便,减轻了大量的人力,而且可以对碎屑进行收集,为人们提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1第一电动伸缩杆、2直线电机、3钻孔电机、4钻头、5 U型连接架、6磁铁吸附板、7滑动座、8支撑脚柱、9滑动轨道、10固定压板、11支撑台、12 L型支座、13第二电动伸缩杆、14防护管、15支撑耳板、16第三电动伸缩杆、17 PLC控制器、18废料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种用于加工压缩机气缸座的专用机床,包括支撑台11,支撑台11的上表面设有磁铁吸附板6,磁铁吸附板6上设有钻孔,支撑台11的下表面前后两侧设有L型支座12,L型支座12的横板上表面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆13,第二电动伸缩杆13的伸缩端之间通过螺栓连接有固定压板10,通过第二电动伸缩杆13可以带动固定压板10上下移动,通过固定压板10可以将气缸座固定,支撑台11的上表面左右两侧设有两个滑动轨道9,滑动轨道9的上设有滑动座7,滑动轨道9的截面为凸字形结构,且滑动座7的下表面设有与滑动轨道9对应的凹槽,两个滑动座7的上表面之间焊接有U型连接架5,U型连接架5的横板下表面设有直线电机2,直线电机2的一侧通过连接座连接有第一电动伸缩杆1,第一电动伸缩杆1的伸缩端通过电机座连接有钻孔电机3,钻孔电机3的输出轴通过联轴器连接有钻头4,支撑台11的上表面通过螺栓连接有PLC控制器17,PLC控制器17的输入端电连接外部电源的输出端,PLC控制器17的输出端电连接钻孔电机3、第一电动伸缩杆1、直线电机2和第二电动伸缩杆13的输入端,U型连接架5的左侧和支撑台11的上表面一侧设有对应的支撑耳板15,两个支撑耳板15之间设有第三电动伸缩杆16,第三电动伸缩杆16的输出端电连接PLC控制器17的输出端,PLC控制器17的型号为西门子S7-1200,且PLC控制器17控制钻孔电机3、第一电动伸缩杆1、第三电动伸缩杆16、直线电机2和第二电动伸缩杆13的方式为现有技术中常用的方法,通过第三电动伸缩杆16可以带动U型连接架5前后移动,通过U型连接架5来带动钻头4前后移动,以此对钻头4的前后位置调节,固定压板10上设有与磁铁吸附板6的钻孔对应的通孔,该通孔的上端焊接有防护管14,防护管14的内侧为锥形结构,通过防护管14可以对碎屑进行防护,以此防止碎屑掉落到工作台上,支撑台11的下表面四角焊接有四个支撑脚柱8,且支撑台11的下表面中心设有废料箱18,废料箱18的上端开口与磁铁吸附板6的钻孔对应,通过废料箱18可以碎屑进行收集,有效的防止碎屑弄脏工作台,该用于加工压缩机气缸座的专用机床结构简单,操作简便,不但使得固定更加方便,减轻了大量的人力,而且可以对碎屑进行收集,为人们提供了方便。
在使用时:首先将气缸座防止到磁铁吸附板6上表面,使打孔的位置与磁铁吸附板6的钻孔位置对应,然后通过第二电动伸缩杆13可以带动固定压板10上下移动,通过固定压板10将气缸座固定,通过第三电动伸缩杆16带动U型连接架5前后移动,通过U型连接架5来带动钻头4前后移动,通过直线电机2带动第一电动伸缩杆1左右移动,以此对钻头4调节,且通过第一电动伸缩杆1带动钻头4上下移动,通过钻孔电机3可以带动钻头4转动,以此来钻孔。
本实用新型通过第二电动伸缩杆13可以带动固定压板10上下移动,通过固定压板10可以将气缸座固定,然后通过防护管14可以对碎屑进行防护,通过废料箱18可以碎屑进行收集,有效的防止碎屑弄脏工作台,该用于加工压缩机气缸座的专用机床结构简单,操作简便,不但使得固定更加方便,减轻了大量的人力,而且可以对碎屑进行收集,为人们提供了方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于加工压缩机气缸座的专用机床,包括支撑台(11),其特征在于:所述支撑台(11)的上表面设有磁铁吸附板(6),磁铁吸附板(6)上设有钻孔,所述支撑台(11)的下表面前后两侧设有L型支座(12),L型支座(12)的横板上表面通过螺栓连接有第二电动伸缩杆(13),第二电动伸缩杆(13)的伸缩端之间通过螺栓连接有固定压板(10),所述支撑台(11)的上表面左右两侧设有两个滑动轨道(9),滑动轨道(9)的上设有滑动座(7),两个滑动座(7)的上表面之间焊接有U型连接架(5),U型连接架(5)的横板下表面设有直线电机(2),直线电机(2)的一侧通过连接座连接有第一电动伸缩杆(1),第一电动伸缩杆(1)的伸缩端通过电机座连接有钻孔电机(3),钻孔电机(3)的输出轴通过联轴器连接有钻头(4),所述支撑台(11)的上表面通过螺栓连接有PLC控制器(17),PLC控制器(17)的输入端电连接外部电源的输出端,PLC控制器(17)的输出端电连接钻孔电机(3)、第一电动伸缩杆(1)、直线电机(2)和第二电动伸缩杆(13)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工压缩机气缸座的专用机床,其特征在于:所述U型连接架(5)的左侧和支撑台(11)的上表面一侧设有对应的支撑耳板(15),两个支撑耳板(15)之间设有第三电动伸缩杆(16),第三电动伸缩杆(16)的输出端电连接PLC控制器(17)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工压缩机气缸座的专用机床,其特征在于:所述固定压板(10)上设有与磁铁吸附板(6)的钻孔对应的通孔,该通孔的上端焊接有防护管(14),防护管(14)的内侧为锥形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工压缩机气缸座的专用机床,其特征在于:所述滑动轨道(9)的截面为凸字形结构,且滑动座(7)的下表面设有与滑动轨道(9)对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工压缩机气缸座的专用机床,其特征在于:所述支撑台(11)的下表面四角焊接有四个支撑脚柱(8),且支撑台(11)的下表面中心设有废料箱(18),废料箱(18)的上端开口与磁铁吸附板(6)的钻孔对应。
CN201920083885.4U 2019-01-18 2019-01-18 一种用于加工压缩机气缸座的专用机床 Expired - Fee Related CN209664859U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920083885.4U CN209664859U (zh) 2019-01-18 2019-01-18 一种用于加工压缩机气缸座的专用机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920083885.4U CN209664859U (zh) 2019-01-18 2019-01-18 一种用于加工压缩机气缸座的专用机床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209664859U true CN209664859U (zh) 2019-11-22

Family

ID=68566028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920083885.4U Expired - Fee Related CN209664859U (zh) 2019-01-18 2019-01-18 一种用于加工压缩机气缸座的专用机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209664859U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110961728A (zh) * 2019-12-02 2020-04-07 扬州市邗江恒鑫五金机械厂 一种生产机床支撑架的切割设备
CN116423902A (zh) * 2023-03-28 2023-07-14 沭阳宝德实业有限公司 一种零部件机加工废料回收压缩设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110961728A (zh) * 2019-12-02 2020-04-07 扬州市邗江恒鑫五金机械厂 一种生产机床支撑架的切割设备
CN116423902A (zh) * 2023-03-28 2023-07-14 沭阳宝德实业有限公司 一种零部件机加工废料回收压缩设备
CN116423902B (zh) * 2023-03-28 2023-10-13 沭阳宝德实业有限公司 一种零部件机加工废料回收压缩设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209664859U (zh) 一种用于加工压缩机气缸座的专用机床
CN111673127B (zh) 一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构
CN206316777U (zh) 一种高效线切割机滑台
CN216859011U (zh) 一种五金板材冲压钻孔装置
CN113172288A (zh) 一种便于清除工件废料的攻牙机装置
CN215200334U (zh) 一种风扇叶轮自动焊接装置
CN212741146U (zh) 一种超大超厚玻璃的半自动切割装置
CN210306684U (zh) 多轴式拉米诺连接件专用加工设备
CN211515926U (zh) 一种五金杆件加工用的搓丝设备
CN210818046U (zh) 一种电池串焊接设备
CN207953156U (zh) 一种高效率的组合钻铣床
CN209681216U (zh) 一种铝单板生产用新型台钻
CN114523233A (zh) 一种除尘布袋用骨架加工焊接装置
CN209050166U (zh) 一种用于换热器管隔板加工的数控铣床
CN111545808A (zh) 具有调节输送功能的铝模板双排铣设备及其使用方法
CN208759662U (zh) 一种地板削边设备
CN218800059U (zh) 一种自动排焊机
CN208913679U (zh) 一种用于机械加工的模组机加件设备
CN210231592U (zh) 一种自动打孔倒角攻牙设备
CN214443239U (zh) 一种用于钣金加工的钻孔装置
CN216940040U (zh) 一种箱型柱加工用表面抛光装置
CN214979350U (zh) 一种钢管家具用高稳定性打孔设备
CN213858271U (zh) 一种机械加工用立式车床
CN218312496U (zh) 一种建筑模板生产用边角打磨机构
CN221064541U (zh) 一种拼接闸门槽钢开孔机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20191122

Termination date: 20220118

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee