CN209664563U - 一种链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，包括挡渣门罩、驱动机构、携门支架、滚轮和上导轨，上导轨固定在闪光焊接机焊接排挡区域的上侧，滚轮嵌设在上导轨内，滚轮的中部套接有连接轴，连接轴与携门支架固定连接，携门支架与挡渣门罩固定连接，挡渣门罩的一侧设置有驱动机构，驱动机构用于控制挡渣门罩位移，实现关闭或者打开闪光焊接机焊接排挡区域，挡渣门罩的位移方向与滚轮在上导轨内移动的方向保持一致。本实用新型的挡渣门罩通过驱动机构自动位移，且硬接触导向，保证挡渣门罩不会碰到焊接电极和产品链环，减少焊渣外泄量，挡渣门罩为不锈钢材料不会被磁场吸动，结构新颖，容易实现，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及链环焊接装备技术领域，具体涉及一种链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构。
背景技术
闪光焊接机是目前链环制造成行业广泛使用的生产设备。闪光焊接机在焊接时焊花四溅，会大大影响现场人员的安全和现场的环境。
传统的闪光焊接机，是通过铁门方式进行阻挡焊花渣的，而且，通过人工关门挡渣，不仅增加人工强度，还因每日千次的量极易造成铁门方式的档门损坏。同时，由于焊接时的大电流强磁场的吸引，会将附有焊渣的铁门，吸到正在焊接的产品链环上，造成链环表面打火伤痕，而且，出现电能源的浪费损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中闪光焊机在固定矿用链环环时，采用外延式夹紧方式所存在的问题。本实用新型的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，挡渣门罩通过驱动机构自动位移，且硬接触导向，保证挡渣门罩不会碰到焊接电极和产品链环，减少焊渣外泄量，挡渣门罩为不锈钢材料不会被磁场吸动，就算碰到产品链环，也不会造成表面伤痕，结构新颖，容易实现，具有良好的应用前景。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，包括挡渣门罩、驱动机构、携门支架、滚轮和上导轨，
所述上导轨固定在闪光焊接机焊接排挡区域的上侧，所述滚轮嵌设在上导轨内，所述滚轮的中部套接有连接轴，所述连接轴与携门支架固定连接，所述携门支架与挡渣门罩固定连接，
所述挡渣门罩的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构用于控制挡渣门罩位移，实现关闭或者打开闪光焊接机焊接排挡区域，
所述挡渣门罩的位移方向与滚轮在上导轨内移动的方向保持一致。
前述的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，所述挡渣门罩为不锈钢材料制成，且所述挡渣门罩的两侧边、上边沿向闪光焊接机焊接排挡区域的方向弯折，形成挡边部。
前述的的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，所述驱动机构，包括驱动油缸、主动丝杆和导向柱和从动丝杆，所述驱动油缸的输出端通过主动丝杆与挡渣门罩的侧边固定连接，所述导向柱与主动丝杆平行设置，且所述导向柱的一端与驱动油缸相连接，所述从动丝杆的一端嵌设在导向柱的另一端内部，所述从动丝杆的另一端与挡渣门罩的侧边固定连接。
前述的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，所述上导轨的两端部分别设置有限位挡块，两块限位挡块的距离大于闪光焊接机焊接排挡区域的宽度。
前述的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，两块限位挡块的距离与挡渣门罩的宽度相同。
前述的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，所述闪光焊接机焊接排挡区域的侧边设置有呈上、下分别的固定片，所述固定片的内侧设置有定位柱，所述挡渣门罩在于定位柱相对应的位置处设置有定位孔，在挡渣门罩关闭到位后，所述定位柱嵌入到对应的定位孔内。
前述的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，所述闪光焊接机焊接排挡区域内的下方设置有上导轨平行与下导杆，所述挡渣门罩贯穿导杆，沿着导杆的延伸方向移动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，挡渣门罩通过驱动机构自动位移，且硬接触导向，保证挡渣门罩不会碰到焊接电极和产品链环，减少焊渣外泄量，挡渣门罩为不锈钢材料不会被磁场吸动，就算碰到产品链环，也不会造成表面伤痕，结构新颖，容易实现，具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构的结构示意图；
图2是本实用新型的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构的侧视图；
图3是本实用新型的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构的俯视图。
附图中标记的含义如下：
1：挡渣门罩；2：驱动机构；201：驱动油缸；202：主动丝杆；203：导向柱；204：从动丝杆；3：携门支架；4：滚轮；5：上导轨；501：限位挡块；6：下导杆；7：闪光焊接机焊接排挡区域；701：固定片；702：定位柱；8：连接轴。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1-图3所示，本实用新型的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，包括挡渣门罩1、驱动机构2、携门支架3、滚轮4和上导轨5，
所述上导轨5固定在闪光焊接机焊接排挡区域7的上侧，所述滚轮4嵌设在上导轨5内，所述滚轮4的中部套接有连接轴8，所述连接轴8与携门支架3固定连接，所述携门支架3与挡渣门罩1固定连接，
所述挡渣门罩1的一侧设置有驱动机构2，所述驱动机构2用于控制挡渣门罩1位移，实现关闭或者打开闪光焊接机焊接排挡区域7，
所述挡渣门罩1的位移方向与滚轮4在上导轨5内移动的方向保持一致，滚轮4通过携门支架3带动挡渣门罩1移动，保证移动开门或者关门的可靠性。
优选的，所述挡渣门罩1为不锈钢材料制成，且所述挡渣门罩1的两侧边、上边沿向闪光焊接机焊接排挡区域7的方向弯折，形成挡边部，该种设计的结构挡渣门罩1只能从下方排渣，而且，不锈钢材料制成的挡渣门罩1，不会被磁场吸动，碰到被焊接的产品链环，也不会造成表面伤痕。
优选的，所述驱动机构2，包括驱动油缸201、主动丝杆202和导向柱203和从动丝杆204，所述驱动油缸201的输出端通过主动丝杆202与挡渣门罩1的侧边固定连接，所述导向柱203与主动丝杆202平行设置，且所述导向柱203的一端与驱动油缸201相连接，所述从动丝杆204的一端嵌设在导向柱203的另一端内部，所述从动丝杆204的另一端与挡渣门罩1的侧边固定连接，通过控制驱动机构2内驱动油缸201开启或者关闭，实现自动控制，方便操作，省时省力。
优选的，所述上导轨5的两端部分别设置有限位挡块501，两块限位挡块501的距离大于闪光焊接机焊接排挡区域7的宽度，两块限位挡块501的距离与挡渣门罩1的宽度相同，能够使挡渣门罩1完全遮挡住闪光焊接机焊接排挡区域7，实现减少焊渣外泄量，保证遮挡效果。
优选的，所述闪光焊接机焊接排挡区域7的侧边设置有呈上、下分别的固定片701，所述固定片701的内侧设置有定位柱702，所述挡渣门罩1在于定位柱702相对应的位置处设置有定位孔，在挡渣门罩1关闭到位后，所述定位柱702嵌入到对应的定位孔内，能够保证挡渣门罩1在关闭到位后，准确的定位固定，防止出现晃动，不会碰到焊接电极和产品链环。
优选的，所述闪光焊接机焊接排挡区域7内的下方设置有上导轨平行与下导杆6，所述挡渣门罩1贯穿下导杆6，沿着下导杆6的延伸方向移动，在下导杆6和滚轮4的导向下，进一步保证挡渣门罩1移动过程的可靠性，而且，保证挡渣门罩1更不会产生晃动，提高产品链环焊接的可靠性。
本实用新型的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构的使用方法，包括以下步骤，
步骤（A），在链环需要焊接前，通过驱动机构2推动控制挡渣门罩1前移，该挡渣门罩1的位移方向与滚轮4在上导轨5内移动的方向保持一致，滚轮4通过携门支架3引导挡渣门罩1移动；
步骤（B），挡渣门罩1前移，覆盖住闪光焊接机焊接排挡区域7，此时，定位柱702嵌入到挡渣门罩1对应的定位孔内，保证挡渣门罩1在关闭到位后，实现闪光焊接机焊接排挡区域7的关闭；
步骤（C），链环焊接过程中，挡渣门罩1进行自动挡渣；
步骤（D），链环焊接结束后，通过驱动机构2拉动控制挡渣门罩1后移，定位柱702脱离挡渣门罩1对应的定位孔，该挡渣门罩1的位移方向与滚轮4在上导轨5内移动的方向保持一致，滚轮4通过携门支架3引导挡渣门罩1移动，实现闪光焊接机焊接排挡区域7的打开；
步骤（E），根据链环的焊接需要，重复步骤（A）-步骤（D），控制挡渣门罩1位移，实现关闭或者打开闪光焊接机焊接排挡区域7，满足闪光焊接机自动挡渣。
综上所述，本实用新型的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，挡渣门罩通过驱动机构自动位移，且硬接触导向，保证挡渣门罩不会碰到焊接电极和产品链环，减少焊渣外泄量，挡渣门罩为不锈钢材料不会被磁场吸动，就算碰到产品链环，也不会造成表面伤痕，结构新颖，容易实现，具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，其特征在于：包括挡渣门罩（1）、驱动机构（2）、携门支架（3）、滚轮（4）和上导轨（5），
所述上导轨（5）固定在闪光焊接机焊接排挡区域（7）的上侧，所述滚轮（4）嵌设在上导轨（5）内，所述滚轮（4）的中部套接有连接轴（8），所述连接轴（8）与携门支架（3）固定连接，所述携门支架（3）与挡渣门罩（1）固定连接，
所述挡渣门罩（1）的一侧设置有驱动机构（2），所述驱动机构（2）用于控制挡渣门罩（1）位移，实现关闭或者打开闪光焊接机焊接排挡区域（7），
所述挡渣门罩（1）的位移方向与滚轮（4）在上导轨（5）内移动的方向保持一致。
2.根据权利要求1所述的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，其特征在于：所述挡渣门罩（1）为不锈钢材料制成，且所述挡渣门罩（1）的两侧边、上边沿向闪光焊接机焊接排挡区域（7）的方向弯折，形成挡边部。
3.根据权利要求1所述的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，其特征在于：所述驱动机构（2），包括驱动油缸（201）、主动丝杆（202）和导向柱（203）和从动丝杆（204），所述驱动油缸（201）的输出端通过主动丝杆（202）与挡渣门罩（1）的侧边固定连接，所述导向柱（203）与主动丝杆（202）平行设置，且所述导向柱（203）的一端与驱动油缸（201）相连接，所述从动丝杆（204）的一端嵌设在导向柱（203）的另一端内部，所述从动丝杆（204）的另一端与挡渣门罩（1）的侧边固定连接。
4.根据权利要求1所述的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，其特征在于：所述上导轨（5）的两端部分别设置有限位挡块（501），两块限位挡块（501）的距离大于闪光焊接机焊接排挡区域（7）的宽度。
5.根据权利要求4所述的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，其特征在于：两块限位挡块（501）的距离与挡渣门罩（1）的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，其特征在于：所述闪光焊接机焊接排挡区域（7）的侧边设置有呈上、下分别的固定片（701），所述固定片（701）的内侧设置有定位柱（702），所述挡渣门罩（1）在于定位柱（702）相对应的位置处设置有定位孔，在挡渣门罩（1）关闭到位后，所述定位柱（702）嵌入到对应的定位孔内。
7.根据权利要求1所述的链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构，其特征在于：所述闪光焊接机焊接排挡区域（7）内的下方设置有上导轨平行与下导杆（6），所述挡渣门罩（1）贯穿导杆（6），沿着导杆（6）的延伸方向移动。
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| CN201920140119.7U CN209664563U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109590593A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-04-09 | 江苏正茂海洋链业有限公司 | 一种链环焊接的闪光焊接机自动挡渣门机构及其使用方法 |
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2019
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