CN209664251U - 一种侧面底部射砂的水平分型造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸造设备技术领域，提出了一种侧面底部射砂的水平分型造型机，包括相互连接的第一机架、第二机架，第一机架上设置有砂箱，砂箱的一侧设置有砂库，砂库正对砂箱的一侧上下依次设置有两个射砂嘴，砂箱侧面的底部设置有与射砂嘴连接的射砂口，砂库连接有储气罐，砂箱包括上下依次设置在第一机架上的上砂箱、下砂箱，上砂箱、下砂箱的外侧均连接有滑动架一，滑动架一滑动设置在第一机架上，滑动架一还连接有若干液压缸一，上砂箱、下砂箱的底部均设置有压实底块，压实底块连接有滑动架二，滑动架二连接有液压缸二。本实用新型解决了现有技术中在型腔内形成阴影、射砂不实的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造设备技术领域，涉及一种侧面底部射砂的水平分型造型机。
背景技术
造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。目前的造型机射砂位置大致分为侧面射砂、上部射砂、下部射砂，但是从侧面射砂会由于模具阻碍在型腔内形成阴影，上部射砂、下部射砂需要从底部绕弯进入砂箱，会由于气压受阻，造成射砂不实。
实用新型内容
本实用新型提出一种侧面底部射砂的水平分型造型机，解决了现有技术中在型腔内形成阴影、射砂不实的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种侧面底部射砂的水平分型造型机，包括：
相互连接的第一机架、第二机架，所述第一机架上设置有砂箱，所述砂箱的一侧设置有砂库，所述砂库正对所述砂箱的一侧上下依次设置有两个射砂嘴，所述砂箱侧面的底部设置有与所述射砂嘴连接的射砂口，所述砂库连接有储气罐，
所述砂箱包括上下依次设置在所述第一机架上的上砂箱、下砂箱，所述上砂箱、所述下砂箱的外侧均连接有滑动架一，所述滑动架一滑动设置在所述第一机架上，所述滑动架一还连接有若干液压缸一，
所述上砂箱、所述下砂箱的底部均设置有压实底块，所述压实底块连接有滑动架二，所述滑动架二连接有液压缸二。
作为进一步的技术方案，所述砂库通过若干进气管与所述储气罐连接，所述进气管上还设置有进气蝶阀，
所述砂库上还设置有出气管，所述出气管上设置有出气蝶阀。
作为进一步的技术方案，所述进气管、所述出气管的一部分均位于所述砂库内部且表面上均设置有滤网。
作为进一步的技术方案，所述第二机架上上下依次设置有推板机构，推料机构，
所述推板机构包括与液压缸三连接的分模板，所述液压缸三设置在所述第二机架上，
所述推料机构包括设置在所述第二机架上的液压缸四，所述液压缸四连接有推料板。
作为进一步的技术方案，所述进气管的一端正对所述射砂嘴设置。
作为进一步的技术方案，所述砂箱的四个侧面上均设置有若干通孔。
本实用新型使用原理及有益效果为：
1、本实用新型中造型机的射砂口设置在沙箱侧面的底部，在射砂时砂子从射砂口进入砂箱中的型腔内，不仅可以防止砂子在型腔内形成阴影，而且受到的气压阻力较小，不会出现射砂不实的问题，使得本造型机制作的砂型紧实度均匀，且废品率低。
上砂箱、下砂箱连接有滑动架，在射砂之前，首先上砂箱、下砂箱分别通过液压缸一带动滑动架一在第一机架上移动，将位于砂箱上的射砂口移动至正对砂库上的射砂嘴，再通过储气罐对沙库中输送压缩空气，在砂库中形成气流，将型砂喷射至砂箱内，砂箱的底部设置有压实底块，压实底块可以由液压缸二通过滑动架二带动其移动，以压实型腔内的型砂。在分型时也由压实底块将模型由上砂箱内向下推出，再由推料板将制作好的砂型推出。
、本实用新型中的沙库连接储气罐，在射砂时，打开进气蝶阀，在砂库内形成气流，将型砂喷射至砂箱的型腔内，再经由出气蝶阀进行排气。
进气管与出气管上均设置有滤网可以在排气过程中起到过滤净化的作用，型砂不会随压缩空气排出，解决了铸造生产中造型机射砂粉尘大、污染严重及影响操作人员身体健康的问题，滤化效果好。
、本实用新型中在射砂之前，分模板可以由液压缸三推动至上砂箱与下砂箱之间，再进行射砂，在射砂完成后，上砂箱与下砂箱分离后，分模板在移动至原位。再经由压实底块将砂型由上砂箱内向下推出，再通过液压缸四带动推料板将制作好的砂型推出。
、本实用新型中砂箱上设置有通孔，在射砂的过程中有利于平衡砂箱内的气流与气压，将型砂喷射的更紧实，且不会在型腔内形成阴影。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新中砂箱的结构示意图；
图3为本实用新型中砂库的结构示意图；
图4为本实用新型中滤网的结构示意图；
图中：1-第一机架，2-第二机架，3-砂箱，31-上砂箱，32-下砂箱，33-通孔，4-砂库，5-射砂嘴，6-射砂口，7-储气罐，8-滑动架一，9-液压缸一，10-压实底块，11-滑动架二，12-液压缸二，13-进气管，14-进气蝶阀，15-出气管，16-出气蝶阀，17-滤网，18-推板机构，181-液压缸三，182-分模板，19-推料机构，191-推料板，192-液压缸四。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图4所示，本实用新型提出的一种侧面底部射砂的水平分型造型机，包括：
相互连接的第一机架1、第二机架2，第一机架1上设置有砂箱3，砂箱3的一侧设置有砂库4，砂库4正对砂箱3的一侧上下依次设置有两个射砂嘴5，砂箱3侧面的底部设置有与射砂嘴5连接的射砂口6，砂库4连接有储气罐7，
砂箱3包括上下依次设置在第一机架1上的上砂箱31、下砂箱32，上砂箱31、下砂箱32的外侧均连接有滑动架一8，滑动架一8滑动设置在第一机架1上，滑动架一8还连接有若干液压缸一9，
上砂箱31、下砂箱32的底部均设置有压实底块10，压实底块10连接有滑动架二11，滑动架二11连接有液压缸二12。
本实用新型中造型机的射砂口6设置在砂箱3侧面的底部，在射砂时型砂从射砂口6进入砂箱3中的型腔内，不仅可以防止型砂在型腔内形成阴影，而且受到的气压阻力较小，不会出现射砂不实的问题，使得本造型机制作的砂型紧实度均匀，且废品率低。
上砂箱31、下砂箱32连接有滑动架一8，在射砂之前，首先上砂箱31、下砂箱32分别通过液压缸一9带动滑动架一8在第一机架上1移动，将位于砂箱3上的射砂口6移动至正对砂库4上的射砂嘴5，再通过储气罐7对砂库4中输送压缩空气，在砂库4中形成气流，将型砂喷射至砂箱3内，砂箱3的底部设置有压实底块10，压实底块10可以由液压缸二12通过滑动架二11带动其移动，以压实型腔内的型砂。在分型时也由压实底块10将模型由上砂箱31内向下推出，再由推料板191将制作好的砂型推出。
进一步，砂库4通过若干进气管13与储气罐7连接，进气管13上还设置有进气蝶阀14，
砂库4上还设置有出气管15，出气管15上设置有出气蝶阀16。
进一步，进气管13、出气管15的一部分均位于砂库4内部且表面上均设置有滤网17。
本实用新型中的砂库4连接储气罐7，在射砂时，打开进气蝶阀14，在砂库4内形成气流，将型砂喷射至砂箱3的型腔内，再经由出气蝶阀16进行排气。
进气管13与出气管15上均设置有滤网17可以在排气过程中起到过滤净化的作用，型砂不会随压缩空气排出，解决了铸造生产中造型机射砂粉尘大、污染严重及影响操作人员身体健康的问题，滤化效果好。
进一步，第二机架2上上下依次设置有推板机构18，推料机构19，
推板机构18包括与液压缸三181连接的分模板182，液压缸三181设置在第二机架2上，
推料机构19包括设置在第二机架2上的液压缸四192，液压缸四192连接有推料板191。
本实用新型中在射砂之前，分模板182可以由液压缸三181推动至上砂箱31与下砂箱32之间，再进行射砂，在射砂完成后，上砂箱31与下砂箱32分离后，分模板182在移动至原位。再经由压实底块10将砂型由上砂箱31内向下推出，再通过液压缸四192带动推料板191将制作好的砂型推出。
进一步，进气管13的一端正对射砂嘴5设置。
进一步，砂箱3的四个侧面上均设置有若干通孔33。
本实用新型中砂箱3上设置有通孔33，在射砂的过程中有利于平衡砂箱3内的气流与气压，将型砂喷射的更紧实，且不会在型腔内形成阴影。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种侧面底部射砂的水平分型造型机，其特征在于，包括相互连接的第一机架（1）、第二机架（2），所述第一机架（1）上设置有砂箱（3），所述砂箱（3）的一侧设置有砂库（4），所述砂库（4）正对所述砂箱（3）的一侧上下依次设置有两个射砂嘴（5），所述砂箱（3）侧面的底部设置有与所述射砂嘴（5）连接的射砂口（6），所述砂库（4）连接有储气罐（7），
所述砂箱（3）包括上下依次设置在所述第一机架（1）上的上砂箱（31）、下砂箱（32），所述上砂箱（31）、所述下砂箱（32）的外侧均连接有滑动架一（8），所述滑动架一（8）滑动设置在所述第一机架（1）上，所述滑动架一（8）还连接有若干液压缸一（9），
所述上砂箱（31）、所述下砂箱（32）的底部均设置有压实底块（10），所述压实底块（10）连接有滑动架二（11），所述滑动架二（11）连接有液压缸二（12）。
2.根据权利要求1所述的一种侧面底部射砂的水平分型造型机，其特征在于，所述砂库（4）通过若干进气管（13）与所述储气罐（7）连接，所述进气管（13）上还设置有进气蝶阀（14），
所述砂库（4）上还设置有出气管（15），所述出气管（15）上设置有出气蝶阀（16）。
3.根据权利要求2所述的一种侧面底部射砂的水平分型造型机，其特征在于，所述进气管（13）、所述出气管（15）的一部分均位于所述砂库（4）内部且表面上均设置有滤网（17）。
4.根据权利要求1所述的一种侧面底部射砂的水平分型造型机，其特征在于，所述第二机架（2）上上下依次设置有推板机构（18），推料机构（19），
所述推板机构（18）包括与液压缸三（181）连接的分模板（182），所述液压缸三（181）设置在所述第二机架（2）上，
所述推料机构（19）包括设置在所述第二机架（2）上的液压缸四（192），所述液压缸四（192）连接有推料板（191）。
5.根据权利要求2所述的一种侧面底部射砂的水平分型造型机，其特征在于，所述进气管（13）的一端正对所述射砂嘴（5）设置。
6.根据权利要求1所述的一种侧面底部射砂的水平分型造型机，其特征在于，所述砂箱（3）的四个侧面上均设置有若干通孔（33）。
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| CN201920153940.2U CN209664251U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种侧面底部射砂的水平分型造型机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113210575A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-08-06 | 杨合军 | 一种在砂型内安置龙骨架的制作工艺 |
-
2019
- 2019-01-29 CN CN201920153940.2U patent/CN209664251U/zh not_active Expired - Fee Related
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