CN209664230U - 一种脱蜡收集装置 - Google Patents
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Abstract
一种脱蜡收集装置，其可避免低分子蜡冷却凝结于脱水筒和管道中，从而可避免管道堵塞问题的出现，并且可确保低分子蜡从脱水筒中顺利排出，其包括脱蜡釜，脱蜡釜的出口端通过第一管道与承蜡箱连通，承蜡箱通过第二管道与集蜡筒连通，集蜡筒通过第三管道与脱水筒连通，第二管道、第三管道的管壁上设置有保温夹套，集蜡筒、脱水筒的侧壁上均设置有保温层。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种脱蜡收集装置。
背景技术
在铸造行业中，常采用脱蜡釜实现低分子蜡的生产，通过承蜡箱实现低分子蜡的收集，然后通过人工将装有低分子蜡的承蜡箱搬运至脱水筒处进行脱水处理，人工搬运的方式费时费力，严重影响生产效率的提升。现有技术中常用的低分子蜡收集装置主要是通过管道直接将脱水筒与脱蜡釜的出口端连接，从而解决了人工搬运承蜡箱费时费力的问题，但是在收集传输过程中，低分子蜡易冷却凝固于脱水筒和管道中，导致低分子蜡无法从脱水筒中排出或管道堵塞的问题出现，严重影响了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的低分子蜡易冷却凝结于承蜡箱和管道中，导致低分子蜡无法从承蜡箱中排出或管道堵塞的问题，本实用新型提供了一种脱蜡收集装置，其可避免低分子蜡冷却凝结于脱水筒和管道中，从而可避免管道堵塞问题的出现，并且可确保低分子蜡从脱水筒中顺利排出。
一种脱蜡收集装置，其包括脱蜡釜，所述脱蜡釜的出口端通过第一管道与承蜡箱连通，其特征在于，所述承蜡箱通过第二管道与集蜡筒连通，所述集蜡筒通过第三管道与脱水筒连通，所述第二管道、第三管道的管壁上设置有保温夹套，所述集蜡筒、脱水筒的侧壁上均设置有保温层。
其进一步特征在于，所述承蜡箱与所述集蜡筒之间的所述第二管道上设置有增压泵，所述集蜡筒的顶端安装有蜡缸；
所述第二管道、第三管道的管壁与所述保温夹套之间形成中空的腔体，所述腔体内填充有导热油、水或蒸汽；
所述保温层内安装有加热管，所述保温层内填充有液体，所述液体为导热油或水；
所述脱水筒包括至少两个，所述集蜡筒通过所述第三管道分别与至少两个所述脱水筒连通；每个所述脱水筒的底端均设置有排水口，每个所述脱水筒的入口端均设置有电磁阀，所述脱水筒的侧壁上设置有出蜡口，所述出蜡口通过第四管道与压蜡机连通。
采用本实用新型的上述结构，在脱蜡釜与脱水筒之间的第二管道、第三管道上设置保温夹套，在集蜡筒、脱水筒的侧壁上均设置保温层，保温夹套可确保第二管道、第三管道内的蜡液保持在恒定的温度，保温层可确保集蜡筒、脱水筒内的蜡液保持恒定的温度，从而避免了蜡液在传输、收集过程中冷却凝结于脱水筒和管道中的问题出现，从而避免了管道堵塞，同时确保了蜡液从脱水筒中顺利排出，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种脱蜡收集装置，其包括脱蜡釜1，脱蜡釜1的出口端通过第一管道11与承蜡箱2连通，承蜡箱2通过第二管道12与集蜡筒3连通，第二管道12上设置有增压泵14，集蜡筒3通过第三管道13与脱水筒4连通，脱水筒4包括至少两个，本实施例中集蜡筒3通过第三管道13与三个脱水筒4连通，分别为第一脱水筒41、第二脱水筒42、第三脱水筒43，每个脱水筒4的底端均设置有排水口8，每个脱水筒4的入口端均设置有电磁阀，脱水筒4的侧壁上设置有出蜡口9，出蜡口9通过第四管道与压蜡机连通；第二管12、第三管道13的管壁上设置有保温夹套5，第二管道12、第三管道13的管壁与保温夹套14之间形成中空的腔体，腔体内填充有导热油、水或蒸汽；集蜡筒3、脱水筒4的侧壁上均设置有保温层6，保温层6内安装有加热管（图中未画出），保温层6内填充有液体，液体为导热油或水；集蜡筒3的顶端安装有蜡缸7；本实施例中，承蜡箱2的体积小于集蜡筒3的体积，
其具体工作原理如下所述：脱蜡釜1生产的低分子蜡中有少量会自流到承蜡箱2中，然后通过增压泵14将承蜡箱2中的蜡液吸入第二管道12，蜡液沿第二管道12输送至大的集蜡筒3内，集蜡筒3内的蜡液在蜡缸7的作用下沿第三管道13输送至脱水筒4中，通过第三管道13及电磁阀41控制蜡液输送至脱水筒4中，当第一脱水筒41中的蜡液集满时，第一电磁阀411关闭，第二电磁阀421打开，蜡液沿第三管道13输送至第二脱水筒42中，当第二脱水筒42中的蜡液集满时，第二电磁阀421关闭，第四电磁阀431打开，从而确保了蜡液的连续输送；由于低分子蜡与水的密度不同，水的密度大于低分子蜡的密度，蜡液在脱水筒4中静置时，低分子蜡会漂浮于水上，打开脱水筒4底端的排水口44，下方的水沿排水口排出，从而可实现蜡水分离，从而进一步提高了低分子蜡的纯净度，同时大大提高了整个工序的生产效率；加热后的导热油或水在第二管道12、第三管道13中空的腔体内循环流通，确保第二管道12、第三管道13内的蜡液保持在一定温度，有效避免了蜡液在输送过程中冷却凝固于第二管道12、第三管道13的管壁上的问题出现；加热管为电加热管，加热管与加热装置（图中未画出）连接为导热油或水加热，使集蜡筒3、脱水筒4各自形成自动加热恒温系统，确保集蜡筒3、脱水筒4内的蜡液保持在一定温度；从而有效避免了蜡液在输送过程中冷却凝固于脱水筒4中的问题出现，大大提高了生产效率。
Claims (5)
1.一种脱蜡收集装置，其包括脱蜡釜，所述脱蜡釜的出口端通过第一管道与承蜡箱连通，其特征在于，所述承蜡箱通过第二管道与集蜡筒连通，所述集蜡筒通过第三管道与脱水筒连通，所述第二管道、第三管道的管壁上设置有保温夹套，所述集蜡筒、脱水筒的侧壁上均设置有保温层。
2.根据权利要求1所述的一种脱蜡收集装置，其特征在于，所述承蜡箱与所述集蜡筒之间的所述第二管道上设置有增压泵，所述集蜡筒的顶端安装有蜡缸。
3.根据权利要求1所述的一种脱蜡收集装置，其特征在于，所述第二管道、第三管道的管壁与所述保温夹套之间形成中空的腔体，所述腔体内填充有导热油、水或蒸汽。
4.根据权利要求1所述的一种脱蜡收集装置，其特征在于，所述保温层内安装有加热管，所述保温层内填充有液体，所述液体为导热油或水。
5.根据权利要求2、3或4任一项所述的一种脱蜡收集装置，其特征在于，所述脱水筒包括至少两个，所述集蜡筒通过所述第三管道分别与至少两个所述脱水筒连通；每个所述脱水筒的底端均设置有排水口，每个所述脱水筒的入口端均设置有电磁阀，所述脱水筒的侧壁上设置有出蜡口，所述出蜡口通过第四管道与压蜡机连通。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN209664230U true CN209664230U (zh) | 2019-11-22 |
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Family Applications (1)
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| CN201920247398.7U Active CN209664230U (zh) | 2019-02-27 | 2019-02-27 | 一种脱蜡收集装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-02-27 CN CN201920247398.7U patent/CN209664230U/zh active Active
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