CN204451128U - 具有废气处理装置的高性能pa66gf挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有废气处理装置的PA66GF挤出机,包括机壳、机筒及机头，机筒两端分别与机壳和机头连接，机筒靠近机头一端设置有出气管，机筒的一侧设置有废气处理装置，废气处理装置包括废气冷却桶、过滤箱及收集箱，废气冷却桶通过机架固定于地面上，废气冷却桶的顶部设置有进气口，进气口与出气管之间设置有抽气机，进气口和抽气机之间以及出气管与抽气机之间通过气管连接，废气冷却桶的底部设置有出液管，出液管上设置有放料阀，收集箱位于出液管的正下方，过滤箱可拆卸安装于收集箱内，过滤箱的进液口与出液管的出液口连通，实现液体的过滤和回收利用，废气冷却桶内设置有液位感应装置，液位感应装置、放料阀和抽气机均与控制装置连接。

Description

具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机

技术领域

本实用新型涉及复合材料加工领域，尤其涉及一种具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机。

背景技术

PA66又称聚酰胺66或尼龙66，是一种现有的塑胶原料，PA66GF是指由现有的PA66中加入玻璃纤维GF混合而成的复合材料。现有的PA66GF材料的挤出成型都会用到挤出机，在制备过程中，挤出机往往会产生一些废气，为及时的处理有这些废气，现有废气处理装置通常是将废气通入废气冷却桶内，使其在废气冷却桶内冷却成为液体后，再进行存放，但是其只能使废气收集于废气冷却塔内，却不能对由废气冷却而成的液体和存在于液体中固体进行回收利用，不利于资源的节约。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能克服现有技术的不足的具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机,包括机壳、机筒及机头，所述机筒的两端分别与所述机壳和所述机头连接，所述机筒靠近所述机头的一端设置有出气管，所述机筒的一侧设置有废气处理装置，所述废气处理装置包括用于将废气变为液体的废气冷却桶、对液体进行过滤的过滤箱及用于收集无 固体杂质的液体的收集箱，所述废气冷却桶通过机架固定于地面上，所述废气冷却桶的顶部设置有进气口，所述进气口与所述机筒的所述出气管之间设置有抽气机，所述进气口和所述抽气机之间以及所述出气管与抽气机之间通过气管连接，所述废气冷却桶的底部设置有出液管，所述出液管上设置有使所述出液管选择性放液的放料阀，所述收集箱位于所述出液管的正下方，所述过滤箱可拆卸安装于所述收集箱内，所述过滤箱的进液口与所述出液管的出液口连通，所述废气冷却桶内设置有液位感应装置，所述液位感应装置、所述放料阀和所述抽气机均与控制装置连接。

通过设置过滤箱和收集箱，使得废气冷却桶内由废气冷却而成的液体流入到过滤箱后，液体中的固体能被过滤箱分离出来留在过滤箱内，而液体则流入到收集箱内被收集起来，同时实现了液体和固体的回收，大大节省了资源；通过设置液位感应装置，当废气冷却桶内由废气冷却而成的液体的液位达到与液位感应装置相接触的液位时，液位感应装置产生信号并将该信号及时的传达给控制装置，控制装置根据该信号控制放料阀打开和关闭抽气机，废气冷却桶内的液体便可自动的流入到过滤箱内被进行过滤，其实现了废气冷却桶的自动排液，无需人力操作，不仅提高了便捷性，还大大降低了人力成本。

作为一种优选的技术方案，所述废气冷却桶的桶壁内具有储水腔，所述废气冷却桶的外侧壁上设置有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述储水腔连通。

作为一种优选的技术方案，所述进水管和所述出水管分别位于所述废气冷却桶的底端和顶端。

通过将进水管和出水管分别设置于废气冷却桶的顶端和底端，使得冷却水自下往上流动，刚好与废气的流动方向相反，有利于液体更快的将废气冷却为 液体，进而提高废气的冷却效率。

作为一种优选的技术方案，所述过滤箱包括底板及依次连接的四个侧板，所述底板上设置有多个滤孔，两个相对的所述侧板的顶端上设置有凸起，所述凸起自所述侧板的外侧壁朝着远离所述过滤箱的中心的方向延伸而成，两个所述凸起与所述收集箱的顶端相抵接，以使所述过滤箱悬挂于所述收集箱内。

通过设置凸起，使得过滤箱通过悬挂的方式与收集箱可拆卸连接，有利于过滤箱与收集箱的快速分离，进而实现更方便的对液体和固体进行单独搬运。

作为一种优选的技术方案，所述过滤箱的四个所述侧板上均设置有多个滤孔。

作为一种优选的技术方案，所述底板上设置有振动器。

通过设置振动器，可使得固体不会将滤孔堵住，有利于液体能顺利的从过滤箱流入到收集箱内。

作为一种优选的技术方案，所述进气口与所述抽气机相连通的气管上设置用于调节废气流量的调节阀。

对比现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型不仅能将机筒内产生的废气除掉，还能将除掉的废气转化为液体，并对液体与液体中的固体进行分离，以实现液体与固体的分别回收利用，大大节省了资源，且该过程通过自动化实现，无需人力，不仅大大降低了人力成本，还增加了便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机的局部剖视图。

图中：

1、机壳；

2、机筒；21、出气管； 

3、机头；

4、废气冷却桶；41、储水腔；42、出液管；43、进水管；44、出水管；45、进气口；46、液位感应装置；47、放料阀； 

5、过滤箱；51、底板；52、侧板；53、凸起；

6、收集箱； 

7、抽气机； 

8、气管；

9、机架；

10、调节阀。 

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例公开的一种具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机包括机壳1、机筒2及机头3，机筒2的两端分别与机壳1和机头3连接，机筒2靠近机头3的一端设置有出气管21，机筒2的一侧设置有废气处理装置，废气处理装置包括用于将废气变为液体的废气冷却桶4、对液体进行过滤的过滤箱5及用于收集无固体杂质的液体的收集箱6，废气冷却桶4通过机架9固定于地面上，废气冷却桶4的顶部设置有进气口45，进气口45与机筒2的出气管21之间设置有抽气机7，进气口45和抽气机7之间以及出气管21与抽气机7之间通过气管8连接，废气冷却桶4的底部设置有出液管42，出液管42上设置有使出液管42选择性放液的放料阀47，收集箱6位于出液管42的正下方，过 滤箱5可拆卸安装于收集箱6内，过滤箱5的进液口与出液管42的出液口连通，废气冷却桶4内设置有液位感应装置46，液位感应装置46、放料阀47和抽气机7均与控制装置连接。

通过设置过滤箱5和收集箱6，使得废气冷却桶4内由废气冷却而成的液体流入到过滤箱5后，液体中的固体能被过滤箱5分离出来留在过滤箱5内，而液体则流入到收集箱6内被收集起来，同时实现了液体和固体的回收，大大节省了资源；通过设置液位感应装置46，当废气冷却桶4内由废气冷却而成的液体的液位达到与液位感应装置46相接触的液位时，液位感应装置46产生信号并将该信号及时的传达给控制装置，控制装置根据该信号控制放料阀47打开和关闭抽气机7，废气冷却桶4内的液体便可自动的流入到过滤箱5内被进行过滤，其实现了废气冷却桶4的自动排液，无需人力操作，不仅提高了便捷性，还大大降低了人力成本。

废气冷却桶4的桶壁内具有储水腔41，废气冷却桶4的外侧壁上设置有进水管43和出水管44，进水管43和出水管44均与储水腔41连通。

进水管43和出水管44分别位于废气冷却桶4的底端和顶端。通过将进水管43和出水管44分别设置于废气冷却桶4的顶端和底端，使得冷却水自下往上流动，刚好与废气的流动方向相反，有利于液体更快的将废气冷却为液体，进而提高废气的冷却效率。

过滤箱5包括底板51及依次连接的四个侧板52，底板51上设置有多个滤孔，两个相对的侧板52的顶端上设置有凸起53，凸起53自侧板52的外侧壁朝着远离过滤箱5的中心的方向延伸而成，两个凸起53与收集箱6的顶端相抵接，以使过滤箱5悬挂于收集箱6内。

通过设置凸起53，使得过滤箱5通过悬挂的方式与收集箱6可拆卸连接， 有利于过滤箱5与收集箱6的快速分离，进而实现更方便的对液体和固体进行单独搬运。

底板51上设置有振动器。通过设置振动器，可使得固体不会将滤孔堵住，有利于液体能顺利的从过滤箱5流入到收集箱6内。

进气口45与抽气机7相连通的气管8上设置用于调节废气流量的调节阀10。

工作原理： 

首先启动抽气机7，使机筒2内的废气被抽入到废气冷却桶4内，然后通过进水管43往废气冷却桶4的储水腔41内通入冷却水，高温的废气在冷却水的作用下放出大量的热量，并转化为液体储存于废气冷却桶4内，而吸过热后的冷却水则通过出水管44流至废气冷却桶4外，当废气冷却桶4内的液体的液位达到与液位感应装置46相接触的液位时，液位感应装置46产生信号并将该信号传达给控制装置，控制装置根据该信号控制放料阀47打开和控制抽气机7停止运转，以分别使废气冷却桶4内的水进入到过滤箱5内和使机筒2内的废气不再进入到废气冷却桶4内，随后过滤箱5对液体进行过滤，液体中的固体被留在过滤箱5内，而液体则流入到收集箱6内被收集，当废气冷却桶4内的水被排完以后，控制装置控制放料阀47关闭和启动抽气机7，机筒2内的废气在抽气机7的动力下又重新进入到废气冷却桶4内被冷却液化，如此重复循环。

为了提高过滤箱5的过滤能力，在其他事实例中，还可在过滤箱5的四个侧板52上也设置多个滤孔。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机,其特征在于，包括机壳、机筒及机头，所述机筒的两端分别与所述机壳和所述机头连接，所述机筒靠近所述机头的一端设置有出气管，所述机筒的一侧设置有废气处理装置，所述废气处理装置包括用于将废气变为液体的废气冷却桶、对液体进行过滤的过滤箱及用于收集无固体杂质的液体的收集箱，所述废气冷却桶通过机架固定于地面上，所述废气冷却桶的顶部设置有进气口，所述进气口与所述机筒的所述出气管之间设置有抽气机，所述进气口和所述抽气机之间以及所述出气管与抽气机之间通过气管连接，所述废气冷却桶的底部设置有出液管，所述出液管上设置有使所述出液管选择性放液的放料阀，所述收集箱位于所述出液管的正下方，所述过滤箱可拆卸安装于所述收集箱内，所述过滤箱的进液口与所述出液管的出液口连通，所述废气冷却桶内设置有液位感应装置，所述液位感应装置、所述放料阀和所述抽气机均与控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机，其特征在于，所述废气冷却桶的桶壁内具有储水腔，所述废气冷却桶的外侧壁上设置有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均与所述储水腔连通。

3.根据权利要求2所述的具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机，其特征在于，所述进水管和所述出水管分别位于所述废气冷却桶的底端和顶端。

4.根据权利要求1所述的具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机，其特征在于，所述过滤箱包括底板及依次连接的四个侧板，所述底板上设置有多个滤孔，两个相对的所述侧板的顶端上设置有凸起，所述凸起自所述侧板的外侧壁朝着远离所述过滤箱的中心的方向延伸而成，两个所述凸起与所述收集箱的顶端相抵接，以使所述过滤箱悬挂于所述收集箱内。

5.根据权利要求4所述的具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机，其 特征在于，所述过滤箱的四个所述上均设置有多个滤孔。

6.根据权利要求4所述的具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机，其特征在于，所述底板上设置有振动器。

7.根据权利要求1所述的具有废气处理装置的高性能PA66GF挤出机，其特征在于，所述进气口与所述抽气机相连通的气管上设置用于调节废气流量的调节阀。