CN209664187U - 一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具 - Google Patents

Abstract

本属于核电厂蒸汽发生器检修技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具，包括基座、挂钩、刀头、螺杆、固定螺母和旋转电机；基座为“凹”字型结构；挂钩为向上折起的板状形状，固定于基座一端的上方；固定螺母固定在基座的凹槽底部；螺杆穿过固定螺母，前端连接刀头，后端穿过基座凹槽侧壁的通孔连接有旋转电机。本实用新型突破了抓取外来物的原有模式，采用了完全不同的解决方案，采用将缠绕松动型外来物一分为几，分段式抓取的方式，降低抓取难度，增加抓取角度，有效提高抓取成功率，成功解决了现有抓取方式难以解决的技术问题。该剪切工具结构牢固，不会对传热管造成损伤；并且具有结构简单，成本低等优点。

Description

一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具

技术领域

本实用新型属于核电厂蒸汽发生器检修技术领域，具体涉及一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具。

背景技术

核电厂蒸汽发生器(SG)是一回路与二回路热交换的关键设备，伴随运行时间的增加，可能从其它管道或SG检修工作带来外来物沉积或粘结在二次侧管板上。通过对SG二次侧管板的视频检查，可以及时发现外来物，并根据外来物的形状、尺寸、位置制定外来物抓取方案并实施抓取，有效保障了机组后续的稳定运行。

目前，现有技术中SG二次侧管板外来物的抓取主要依靠人员操作抓取工具，将外来物进行整体式取出。现有方式主要适用于未缠绕在传热管上，且松动型的外来物进行抓取。对于出现的缠绕细丝状外来物，因受限于管间距狭窄、抓取力传导损失及外来物形状尺寸复杂等原因，经过反复尝试，难以实现有效抓取。因此，目前只能依靠大修期间的视频检查来跟踪查看外来物对传热管的影响情况。但外来物对传热管的影响无法预测，只有将其取出才能更好地保障机组的稳定运行。

本实用新型针对核电厂蒸汽发生器二次侧传热管管间发现的缠绕细丝状外来物，提供了一种用于蒸汽发生器管间缠绕细丝状外来物剪切的工具，在狭窄的管间距范围内利用该工具将外来物进行分段处理，再通过现有抓取技术对外来物实施抓取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对蒸汽发生器管间缠绕细丝状外来物难以抓取的问题，提供了一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具，通过剪切对缠绕细丝状外来物分段，再实施抓取，可降低抓取难度，增加抓取角度，提高抓取成功率。

本实用新型的技术方案如下：

一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具，包括基座、挂钩、刀头、螺杆、固定螺母和旋转电机；基座为“凹”字型结构；挂钩为向上折起的板状形状，固定于基座一端的上方；固定螺母固定在基座的凹槽底部；螺杆穿过固定螺母，前端连接刀头，后端穿过基座凹槽侧壁的通孔连接有旋转电机。

进一步地，上述蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具还包括一个与旋转电机相连的刀柄。

进一步地，上述蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具还包括电机控制线和操作手柄，操作手柄通过电机控制线与刀柄连接。

进一步地，所述螺杆上还设置有一个前限位螺母，位于固定螺母和基座的侧壁之间。

进一步地，所述基座的凹槽底部还设置有一个后限位螺母，位于固定螺母和基座之间。

进一步地，所述基座侧壁的通孔与螺杆之间设置有旋转轴承。

进一步地，所述刀头包括两个互相配合的刃口，固定刃口安装在基座凹槽内侧上，移动刃口安装在螺杆最前端。

进一步地，所述移动刃口通过固定块连接在螺杆最前端。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型突破了抓取外来物的原有模式，采用了完全不同的解决方案，采用将缠绕松动型外来物一分为几，分段式抓取的方式，成功解决了现有抓取方式难以解决的技术问题。这种方式降低抓取难度，增加抓取角度，有效提高抓取成功率，解决了长期困扰本领域技术人员的重大难题。本实用新型的剪切工具结构牢固，不会对传热管造成损伤；并且具有结构简单，成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中刀口结构示意图；

图3为本实用新型的使用方式示意图。

图中：1.挂钩；2.刀口；3.固定螺母；4.旋转电机；5.刀柄；6.剪刀；7.连接孔；8.细丝状外来物；9.传热管；10.操作手柄；11.蒸汽发生器手孔；12.蒸汽发生器；13.电机控制线；14-基座。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

为实现抓取蒸汽发生器二次侧传热管管间出现的缠绕细丝状外来物8，本实施例提供了一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具，其结构如图1所示，包括基座14、挂钩1、刀头2、固定螺母3、旋转电机4、刀柄5、电机控制线 13和操作手柄10。

如图1所示，基座14为“凹”字型结构，凹槽一端开有连接孔7，用于安装基座14和刀口，另一端侧壁开有通孔，用于使螺杆穿过；挂钩1向上折起的薄板形状，固定于基座14一端的上方，其上表面形成一个导向面，用于将缠绕细丝状外来物8托起，并沿导向面送至刀头2；

本剪切工具的其他结构依次安装在基座的凹槽内，固定螺母3固定在凹槽底部，螺杆穿过固定螺母3，前端连接刀头2，后端穿过凹槽侧壁连接旋转电机 4，旋转电机4上设置有刀柄5用于连接电机控制线13和操作手柄10。操作手柄10位于蒸汽发生器12外部，在使用时，操作人员在蒸汽发生器12外通过操作手柄10下达前进、后退的操作信号，再通过电机控制线13传输至旋转电机4，控制旋转电机4带动螺杆旋转，由于固定螺母3的位置不变，因此驱动螺杆带动刀头2的前后运动，从而实现刀头2的剪切。

为了实现螺杆的向前限位，螺杆上还设置有一个前限位螺母，位于固定螺母3和基座14的侧壁之间，避免过度向前损坏刀头2的刀口。同时，基座14 侧壁前也可以设置一个后限位螺母，固定在基座14凹槽底部，用于螺杆的向后限位，避免螺杆过度向后移动损伤刀头2。

为了减少螺杆转动与基座14侧壁通孔之间的摩擦力，还可以在基座14侧壁的通孔内设置有一个旋转轴承，也可以将旋转轴承设置在基座14侧壁前。

如图2所示，刀头2包括两个互相配合的刃口，一个刃口为固定刃口，直接安装在基座14内侧壁上，其位置固定不动；另一个刃口为移动刃口，通过一个长方体固定块安装在螺杆最前端，在旋转电机4的带动下前后运动，将挂钩1 托起至两个刃口之间的细丝状外来物8剪断。

如图3所示，本剪切工具依靠工装由蒸汽发生器手孔11进入，沿蒸汽发生器12外环送至传热管9管间，并准确到达缠绕细丝状外来物8位置。然后利用挂钩1沿导向面将缠绕细丝状外来物8钩起，通过电机控制线13将操作手柄10 的信号进行转换，传输至刀柄5处，控制旋转电机4前进、后退，实现剪切缠绕细丝状外来物8的功能。

在使用时，首先通过工装将本实施例的外来物剪切工具送到蒸汽发生器管间外来物所在位置，用操作手柄10控制旋转电机4使刀头2后退，根据蒸汽发生器内探头跟踪情况，使得刀头2的两个刃口之间形成一定距离，即打开一定的切口；然后，利用挂钩1将外来物8托起，并沿挂钩1的导向面送至刀头2 处；再通过操作手柄10驱动旋转电机4前进，剪断细丝状外来物8；最后，通过蒸汽发生器内探头，分析剪断后的外来物最优抓取角度，从而利用现有异物抓取工具鳄鱼钳、三爪、四抓、套圈等将外来物分段取出，完成整个外来物的抓取工作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具，其特征在于：包括基座(14)、挂钩(1)、刀头(2)、螺杆、固定螺母(3)和旋转电机(4)；基座(14)为“凹”字型结构；挂钩(1)为向上折起的板状形状，固定于基座(14)一端的上方；固定螺母(3)固定在基座(14)的凹槽底部；螺杆穿过固定螺母(3)，前端连接刀头(2)，后端穿过基座(14)凹槽侧壁的通孔连接有旋转电机(4)。

2.如权利要求1所述的一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具，其特征在于：还包括一个与旋转电机(4)相连的刀柄(5)。

3.如权利要求2所述的一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具，其特征在于：还包括电机控制线(13)和操作手柄(10)，操作手柄(10)通过电机控制线(13)与刀柄(5)连接。

4.如权利要求1、2或3所述的一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具，其特征在于：所述螺杆上还设置有一个前限位螺母，位于固定螺母(3)和基座(14)的侧壁之间。

5.如权利要求1、2或3所述的一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具，其特征在于：所述基座(14)的凹槽底部还设置有一个后限位螺母，位于固定螺母(3)和基座(14)之间。

6.如权利要求1、2或3所述的一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具，其特征在于：所述基座(14)侧壁的通孔与螺杆之间设置有旋转轴承。

7.如权利要求3所述的一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具，其特征在于：所述刀头(2)包括两个互相配合的刃口，固定刃口安装在基座(14)凹槽内侧上，移动刃口安装在螺杆最前端。

8.如权利要求7所述的一种蒸汽发生器管间细丝状外来物剪切工具，其特征在于：所述移动刃口通过固定块连接在螺杆最前端。