CN209663892U - 一种精密零部件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密零部件清洗装置，包括清洗缸、盖板和清洗液，所述盖板卡扣连接在清洗缸顶端，所述清洗液位于清洗缸内部，所述清洗缸内部底端中间位置固定安装有超声波发生器，且清洗缸内部底端环设有一号电加热丝，所述清洗缸侧壁镶嵌有烘干箱，所述烘干箱内部分别设有二号电加热丝和风扇，所述清洗缸靠近顶端内侧壁通过电推杆固定连接清洗网框。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有超声波发生器，便于对物料进行超声清洗，通过设有电推杆和清洗网框，便于清洗作业完成之后，物料与清洗液的自动分离，通过设有烘干箱，便于清洁物料表面的清洗液，降低人工的劳动力，提高了产品的质量。

Description

一种精密零部件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种精密零部件清洗装置。

背景技术

精密零部件多是外形较小的部件，多个不同的部件有序的组合拼装，能够组成较大的零件或物品。

精密零部件在安装之前，为提高装配的精确度和后期的使用效果，常常要对其进行清洗，现有的清洗方式在清洗之后不方便拿取物料，且物料表面残留有清洗液，很容易侧滑掉落，降低质量。为此，我们提出一种精密零部件清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精密零部件清洗装置，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有超声波发生器，便于对物料进行超声清洗，通过设有电推杆和清洗网框，便于清洗作业完成之后，物料与清洗液的自动分离，通过设有烘干箱，便于清洁物料表面的清洗液，降低人工的劳动力，提高了产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精密零部件清洗装置，包括清洗缸、盖板和清洗液，所述盖板卡扣连接在清洗缸顶端，所述清洗液位于清洗缸内部，所述清洗缸内部底端中间位置固定安装有超声波发生器，且清洗缸内部底端环设有一号电加热丝，所述清洗缸侧壁镶嵌有烘干箱，所述烘干箱内部分别设有二号电加热丝和风扇，所述清洗缸靠近顶端内侧壁通过电推杆固定连接清洗网框，所述清洗网框中间位置可拆卸连接有网格板，所述清洗缸靠近底端一侧开设有排污口。

进一步地，所述清洗缸外侧壁粘接有保温棉，且清洗缸外表面中间位置固定连接有温度数显传感器。

进一步地，所述盖板上表面焊接有手柄，且盖板内部表面粘接有密封圈。

进一步地，所述清洗缸侧壁镶嵌有液位观察窗，且液位观察窗低于烘干箱。

进一步地，所述网格板顶端焊接吊钩，所述网格板底端固定连接卡块，所述清洗网框内部中间位置开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有超声波发生器，便于对物料进行超声清洗，通过设有电推杆和清洗网框，便于清洗作业完成之后，物料与清洗液的自动分离，通过设有烘干箱，便于清洁物料表面的清洗液，降低人工的劳动力，提高了产品的质量。

本实用新型通过清洗缸内部底端环设有一号电加热丝，便于对清洗液加热，用温水清洗，清洗的速度快且清洗质量高，清洗缸外侧壁粘接有保温棉，且清洗缸外表面中间位置固定连接有温度数显传感器，便于观察并控制清洗液的温度。

本实用新型通过清洗网框中间位置可拆卸连接有网格板，网格板顶端焊接吊钩，网格板底端固定连接卡块，清洗网框内部中间位置开设有卡槽，便于通过网格板对清洗网框进行分隔，方便同时清洗多种零部件，提高清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种精密零部件清洗装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种精密零部件清洗装置的网格板和清洗网框连接结构示意图。

图3为本实用新型一种精密零部件清洗装置的烘干箱结构示意图。

图中：1、清洗缸；2、盖板；3、手柄；4、密封圈；5、电推杆；6、烘干箱；7、温度数显传感器；8、排污口；9、一号电加热丝；10、超声波发生器；11、网格板；12、清洗液；13、保温棉；14、液位观察窗；15、清洗网框；16、吊钩；17、卡块；18、卡槽；19、二号电加热丝；20、风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种精密零部件清洗装置，包括清洗缸1、盖板2和清洗液12，所述盖板2卡扣连接在清洗缸1顶端，所述清洗液12位于清洗缸1内部，所述清洗缸1内部底端中间位置固定安装有超声波发生器10，且清洗缸1内部底端环设有一号电加热丝9，所述清洗缸1侧壁镶嵌有烘干箱6，所述烘干箱6内部分别设有二号电加热丝19和风扇20，所述清洗缸1靠近顶端内侧壁通过电推杆5固定连接清洗网框15，所述清洗网框15中间位置可拆卸连接有网格板11，所述清洗缸1靠近底端一侧开设有排污口8。

本实施例中如图1、2和3所示，通过设有超声波发生器，便于对物料进行超声清洗，通过设有电推杆和清洗网框，便于清洗作业完成之后，物料与清洗液的自动分离，通过设有烘干箱，便于清洁物料表面的清洗液，降低人工的劳动力，提高了产品的质量。

其中，所述清洗缸1外侧壁粘接有保温棉13，且清洗缸1外表面中间位置固定连接有温度数显传感器7。

本实施例中如图1所示，利于对清洗液加热，提高清洗的效果。

其中，所述盖板2上表面焊接有手柄3，且盖板2内部表面粘接有密封圈4。

本实施例中如图1所示，便于放置或拿取精密零件。

其中，所述清洗缸1侧壁镶嵌有液位观察窗14，且液位观察窗14低于烘干箱6。

本实施例中如图1所示，便于观察清洗液液面的高度，添加适量的清洗液，同时有效的保护烘干箱正常工作。

其中，所述网格板11顶端焊接吊钩16，所述网格板11底端固定连接卡块17，所述清洗网框15内部中间位置开设有卡槽18。

本实施例中如图2所示，便于通过网格板对清洗网框进行分隔，方便同时清洗多种零部件，提高清洗的效率。

需要说明的是，本实用新型为一种精密零部件清洗装置，包括清洗缸1、盖板2、手柄3、密封圈4、电推杆5、烘干箱6、温度数显传感器7、排污口8、一号电加热丝9、超声波发生器10、网格板11、清洗液12、保温棉13、液位观察窗14、清洗网框15、吊钩16、卡块17、卡槽18、二号电加热丝19和风扇20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，清洗缸1内部底端中间位置固定安装有超声波发生器10，清洗缸1靠近顶端内侧壁通过电推杆5固定连接清洗网框15，清洗网框15中间位置可拆卸连接有网格板11，根据需要，如果是同种零部件，通过网格板11的卡块17与清洗网框15的卡槽18相拆分，待清洗的零部件全都放置在清洗网框15内部，通过一号电加热丝9对清洗液12进行加热处理，通过温度数显传感器7观察清洗液12温度，启动超声波发生器10对物料进行超声清洗，清洗完成之后，启动电推杆5使得清洗网框15高于清洗液12的液面，通过烘干箱6向带有清洗残留液的物料进行加热烘干；电推杆5型号为TJC-C1；温度数显传感器7型号为CWDZ11；超声波发生器10型号为HS-4AH-3540。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种精密零部件清洗装置，包括清洗缸（1）、盖板（2）和清洗液（12），所述盖板（2）卡扣连接在清洗缸（1）顶端，所述清洗液（12）位于清洗缸（1）内部，其特征在于：所述清洗缸（1）内部底端中间位置固定安装有超声波发生器（10），且清洗缸（1）内部底端环设有一号电加热丝（9），所述清洗缸（1）侧壁镶嵌有烘干箱（6），所述烘干箱（6）内部分别设有二号电加热丝（19）和风扇（20），所述清洗缸（1）靠近顶端内侧壁通过电推杆（5）固定连接清洗网框（15），所述清洗网框（15）中间位置可拆卸连接有网格板（11），所述清洗缸（1）靠近底端一侧开设有排污口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种精密零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗缸（1）外侧壁粘接有保温棉（13），且清洗缸（1）外表面中间位置固定连接有温度数显传感器（7）。

3.根据权利要求1所述的一种精密零部件清洗装置，其特征在于：所述盖板（2）上表面焊接有手柄（3），且盖板（2）内部表面粘接有密封圈（4）。

4.根据权利要求1所述的一种精密零部件清洗装置，其特征在于：所述清洗缸（1）侧壁镶嵌有液位观察窗（14），且液位观察窗（14）低于烘干箱（6）。

5.根据权利要求1所述的一种精密零部件清洗装置，其特征在于：所述网格板（11）顶端焊接吊钩（16），所述网格板（11）底端固定连接卡块（17），所述清洗网框（15）内部中间位置开设有卡槽（18）。