CN207282231U - 一种多功能的漆包线风干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种多功能的漆包线风干装置,包括箱体,气体净化装置,冷凝风冷装置,漆包线缠绕滚筒装置,电机外壳,旋转电机,轴孔,可调节控制装置,放置框,底轮和箱门,所述的气体净化装置螺栓安装在箱体的中上部;所述的冷凝风冷装置螺栓连接在箱体的左右两侧;所述的漆包线缠绕滚筒装置轴接在旋转电机的输出轴上。本实用新型温度传感器的设置,有利于方便检测缠绕在缠绕筒内侧漆包线的温度,增加使用功能;调节杆采用两级不锈钢伸缩杆,有利于方便调节控制装置外壳在轴座上的高度,配合螺栓轴方便调节控制装置外壳的角度;放置框嵌入在箱体的左下部,有利于方便存放可调节控制装置,且减少占用空间。

Description

一种多功能的漆包线风干装置
技术领域
本实用新型属于漆包线风干技术领域,尤其涉及一种多功能的漆包线风干装置。
背景技术
现如今随着电子产品的增加,漆包线的运用也越来越广泛,但在加工漆包线的时候,喷漆过热或者绝缘漆冷却不彻底,就会出现一些残次品,造成经济损失,因此设计一种漆包线风干装置十分的必要。
但是现有的漆包线风干装置还存在着工作效率低,功能单一和使用不方便的问题。
因此,发明一种多功能的漆包线风干装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能的漆包线风干装置,以解决现有的漆包线风干装置工作效率低,功能单一和使用不方便的问题。一种多功能的漆包线风干装置,包括箱体,气体净化装置,冷凝风冷装置,漆包线缠绕滚筒装置,电机外壳,旋转电机,轴孔,可调节控制装置,放置框,底轮和箱门,所述的气体净化装置螺栓安装在箱体的中上部;所述的冷凝风冷装置螺栓连接在箱体的左右两侧;所述的漆包线缠绕滚筒装置轴接在旋转电机的输出轴上;所述的旋转电机安装在电机外壳的内部中间位置;所述的轴孔位于旋转电机的上部,并开设在电机外壳的上部;所述的可调节控制装置轴接在放置框的内部;所述的底轮螺栓安装在箱体的下部左右两侧;所述的漆包线缠绕滚筒装置包括缠绕筒,加长筒,防护板,调节螺栓和L型挂钩,所述的加长筒插接在缠绕筒的上部;所述的防护板分别焊接在缠绕筒的底部和加长筒的顶部;所述的调节螺栓安装在缠绕筒与加长筒的连接处;所述的L型挂钩焊接在调节螺栓的右端。
优选的,所述的气体净化装置包括排风管,排风机,PP棉滤网,活性炭滤网和HEPA滤网,所述的排风机安装在排风管的内侧下部;所述的PP棉滤网,活性炭滤网和HEPA滤网从下至上依次安装在排风管的内部。。
优选的,所述的冷凝风冷装置包括固定框,防尘网,吹风机和冷凝管,所述的防尘网安装在固定框的内部外侧;所述的吹风机安装在固定框的中间位置;所述的冷凝管安装在固定框的内部左侧。
优选的,所述的可调节控制装置包括转盘,轴座,调节杆,支撑杆,螺栓轴,控制装置外壳,触摸屏,PLC和电源开关,所述的轴座轴接在转盘的上部;所述的调节杆一端与轴座轴接,另一端通过螺栓轴与支撑杆轴接;所述的控制装置外壳焊接在支撑杆的上部;所述的触摸屏和电源开关分别镶嵌在控制装置外壳的前表面;所述的PLC螺栓安装在控制装置外壳的内部。
优选的,所述的缠绕筒上还设置有温度传感器。
优选的,所述的缠绕筒和加长筒外侧表面开设有通风口。
优选的,所述的调节杆采用两级不锈钢伸缩杆。
优选的,所述的放置框嵌入在箱体的左下部。
优选的,所述的箱门销轴连接在箱体中间位置的前表面。
优选的,所述的温度传感器和触摸屏分别与PLC的输入端连接;所述的旋转电机,排风机,吹风机和冷凝管分别与PLC的输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的温度传感器的设置,有利于方便检测缠绕在缠绕筒内侧漆包线的温度,增加使用功能。
2.本实用新型中,所述的缠绕筒和加长筒外侧表面开设有通风口,有利于进一步提高对漆包线的散热效果。
3.本实用新型中,所述的PP棉滤网,活性炭滤网和HEPA滤网从下至上依次安装在排风管的内部,有利于方便对加热后漆包线发出的异味进行过滤,减少漆包线发出的异味向外传播。
4.本实用新型中,所述的调节杆采用两级不锈钢伸缩杆,有利于方便调节控制装置外壳在轴座上的高度,配合螺栓轴方便调节控制装置外壳的角度。
5.本实用新型中,所述的放置框嵌入在箱体的左下部,有利于方便存放可调节控制装置,且减少占用空间。
6.本实用新型中,所述的箱门采用亚克力透明塑料门的设置,有利于方便观察箱体内部的工作情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的气体净化装置的结构示意图。
图3是本实用新型的冷凝风冷装置的结构示意图。
图4是本实用新型的漆包线缠绕滚筒装置的结构示意图。
图5是本实用新型的可调节控制装置的结构示意图。
图中:
1、箱体;2、气体净化装置;21、排风管;22、排风机;23、PP棉滤网;24、活性炭滤网;25、HEPA滤网;3、冷凝风冷装置;31、固定框;32、防尘网;33、吹风机;34、冷凝管;4、漆包线缠绕滚筒装置;41、缠绕筒;411、温度传感器;42、加长筒;43、防护板;44、调节螺栓;45、L型挂钩;46、通风口;5、电机外壳;6、旋转电机;7、轴孔;8、可调节控制装置;81、转盘;82、轴座;83、调节杆;84、支撑杆;85、螺栓轴;86、控制装置外壳;87、触摸屏;88、PLC;89、电源开关;9、放置框;10、底轮;11、箱门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种多功能的漆包线风干装置,包括箱体1,气体净化装置2,冷凝风冷装置3,漆包线缠绕滚筒装置4,电机外壳5,旋转电机6,轴孔7,可调节控制装置8,放置框9,底轮10和箱门11,所述的气体净化装置2螺栓安装在箱体1的中上部;所述的冷凝风冷装置3螺栓连接在箱体1的左右两侧;所述的漆包线缠绕滚筒装置4轴接在旋转电机6的输出轴上;所述的旋转电机6安装在电机外壳5的内部中间位置;所述的轴孔7位于旋转电机6的上部,并开设在电机外壳5的上部;所述的可调节控制装置8轴接在放置框9的内部;所述的底轮10螺栓安装在箱体1的下部左右两侧;所述的漆包线缠绕滚筒装置4包括缠绕筒41,加长筒42,防护板43,调节螺栓44和L型挂钩45,所述的加长筒42插接在缠绕筒41的上部;所述的防护板43分别焊接在缠绕筒41的底部和加长筒42的顶部;所述的调节螺栓44安装在缠绕筒41与加长筒42的连接处;所述的L型挂钩45焊接在调节螺栓44的右端。
上述实施例中,具体的,所述的气体净化装置2包括排风管21,排风机22,PP棉滤网23,活性炭滤网24和HEPA滤网25,所述的排风机22安装在排风管21的内侧下部;所述的PP棉滤网23,活性炭滤网24和HEPA滤网25从下至上依次安装在排风管21的内部。。
上述实施例中,具体的,所述的冷凝风冷装置3包括固定框31,防尘网32,吹风机33和冷凝管34,所述的防尘网32安装在固定框31的内部外侧;所述的吹风机33安装在固定框31的中间位置;所述的冷凝管34安装在固定框31的内部左侧。
上述实施例中,具体的,所述的可调节控制装置8包括转盘81,轴座82,调节杆83,支撑杆84,螺栓轴85,控制装置外壳86,触摸屏87,PLC88和电源开关89,所述的轴座82轴接在转盘81的上部;所述的调节杆83一端与轴座82轴接,另一端通过螺栓轴85与支撑杆84轴接;所述的控制装置外壳86焊接在支撑杆84的上部;所述的触摸屏87和电源开关89分别镶嵌在控制装置外壳86的前表面;所述的PLC88螺栓安装在控制装置外壳86的内部。
上述实施例中,具体的,所述的缠绕筒41上还设置有温度传感器411。
上述实施例中,具体的,所述的缠绕筒41和加长筒42外侧表面开设有通风口46。
上述实施例中,具体的,所述的调节杆83采用两级不锈钢伸缩杆。
上述实施例中,具体的,所述的放置框9嵌入在箱体1的左下部。
上述实施例中,具体的,所述的箱门11销轴连接在箱体1中间位置的前表面。
上述实施例中,具体的,所述的温度传感器411和触摸屏87分别与PLC88的输入端连接;所述的旋转电机6,排风机22,吹风机33和冷凝管34分别与PLC88的输出端电性连接。
工作原理
本实用新型在工作过程中,使用时,将漆包线缠绕在缠绕筒41上,如果漆包线较多,可通过调节螺栓44调节加长筒42在缠绕筒41内的长度,然后将漆包线的末端固定在L型挂钩45上,接着打开吹风机33,对其风冷降温,同时利用排风机22将箱体1内漆包线发出的气体吹出,并利用PP棉滤网23,活性炭滤网24和HEPA滤网25进行过滤。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能的漆包线风干装置,其特征在于,该多功能的漆包线风干装置,包括箱体(1),气体净化装置(2),冷凝风冷装置(3),漆包线缠绕滚筒装置(4),电机外壳(5),旋转电机(6),轴孔(7),可调节控制装置(8),放置框(9),底轮(10)和箱门(11),所述的气体净化装置(2)螺栓安装在箱体(1)的中上部;所述的冷凝风冷装置(3)螺栓连接在箱体(1)的左右两侧;所述的漆包线缠绕滚筒装置(4)轴接在旋转电机(6)的输出轴上;所述的旋转电机(6)安装在电机外壳(5)的内部中间位置;所述的轴孔(7)位于旋转电机(6)的上部,并开设在电机外壳(5)的上部;所述的可调节控制装置(8)轴接在放置框(9)的内部;所述的底轮(10)螺栓安装在箱体(1)的下部左右两侧;所述的漆包线缠绕滚筒装置(4)包括缠绕筒(41),加长筒(42),防护板(43),调节螺栓(44)和L型挂钩(45),所述的加长筒(42)插接在缠绕筒(41)的上部;所述的防护板(43)分别焊接在缠绕筒(41)的底部和加长筒(42)的顶部;所述的调节螺栓(44)安装在缠绕筒(41)与加长筒(42)的连接处;所述的L型挂钩(45)焊接在调节螺栓(44)的右端。
2.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置,其特征在于,所述的气体净化装置(2)包括排风管(21),排风机(22),PP棉滤网(23),活性炭滤网(24)和HEPA滤网(25),所述的排风机(22)安装在排风管(21)的内侧下部;所述的PP棉滤网(23),活性炭滤网(24)和HEPA滤网(25)从下至上依次安装在排风管(21)的内部。
3.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置,其特征在于,所述的冷凝风冷装置(3)包括固定框(31),防尘网(32),吹风机(33)和冷凝管(34),所述的防尘网(32)安装在固定框(31)的内部外侧;所述的吹风机(33)安装在固定框(31)的中间位置;所述的冷凝管(34)安装在固定框(31)的内部左侧。
4.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置,其特征在于,所述的可调节控制装置(8)包括转盘(81),轴座(82),调节杆(83),支撑杆(84),螺栓轴(85),控制装置外壳(86),触摸屏(87),PLC(88)和电源开关(89),所述的轴座(82)轴接在转盘(81)的上部;所述的调节杆(83)一端与轴座(82)轴接,另一端通过螺栓轴(85)与支撑杆(84)轴接;所述的控制装置外壳(86)焊接在支撑杆(84)的上部;所述的触摸屏(87)和电源开关(89)分别镶嵌在控制装置外壳(86)的前表面;所述的PLC(88)螺栓安装在控制装置外壳(86)的内部。
5.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置,其特征在于,所述的缠绕筒(41)上还设置有温度传感器(411)。
6.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置,其特征在于,所述的缠绕筒(41)和加长筒(42)外侧表面开设有通风口(46)。
7.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置,其特征在于,所述的调节杆(83)采用两级不锈钢伸缩杆。
8.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置,其特征在于,所述的放置框(9)嵌入在箱体(1)的左下部。
9.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置,其特征在于,所述的箱门(11)销轴连接在箱体(1)中间位置的前表面。
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