CN207282231U - 一种多功能的漆包线风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能的漆包线风干装置，包括箱体，气体净化装置，冷凝风冷装置，漆包线缠绕滚筒装置，电机外壳，旋转电机，轴孔，可调节控制装置，放置框，底轮和箱门，所述的气体净化装置螺栓安装在箱体的中上部；所述的冷凝风冷装置螺栓连接在箱体的左右两侧；所述的漆包线缠绕滚筒装置轴接在旋转电机的输出轴上。本实用新型温度传感器的设置，有利于方便检测缠绕在缠绕筒内侧漆包线的温度，增加使用功能；调节杆采用两级不锈钢伸缩杆，有利于方便调节控制装置外壳在轴座上的高度，配合螺栓轴方便调节控制装置外壳的角度；放置框嵌入在箱体的左下部，有利于方便存放可调节控制装置，且减少占用空间。
Description
技术领域
本实用新型属于漆包线风干技术领域，尤其涉及一种多功能的漆包线风干装置。
背景技术
现如今随着电子产品的增加，漆包线的运用也越来越广泛，但在加工漆包线的时候，喷漆过热或者绝缘漆冷却不彻底，就会出现一些残次品，造成经济损失，因此设计一种漆包线风干装置十分的必要。
但是现有的漆包线风干装置还存在着工作效率低，功能单一和使用不方便的问题。
因此，发明一种多功能的漆包线风干装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的漆包线风干装置，以解决现有的漆包线风干装置工作效率低，功能单一和使用不方便的问题。一种多功能的漆包线风干装置，包括箱体，气体净化装置，冷凝风冷装置，漆包线缠绕滚筒装置，电机外壳，旋转电机，轴孔，可调节控制装置，放置框，底轮和箱门，所述的气体净化装置螺栓安装在箱体的中上部；所述的冷凝风冷装置螺栓连接在箱体的左右两侧；所述的漆包线缠绕滚筒装置轴接在旋转电机的输出轴上；所述的旋转电机安装在电机外壳的内部中间位置；所述的轴孔位于旋转电机的上部，并开设在电机外壳的上部；所述的可调节控制装置轴接在放置框的内部；所述的底轮螺栓安装在箱体的下部左右两侧；所述的漆包线缠绕滚筒装置包括缠绕筒，加长筒，防护板，调节螺栓和L型挂钩，所述的加长筒插接在缠绕筒的上部；所述的防护板分别焊接在缠绕筒的底部和加长筒的顶部；所述的调节螺栓安装在缠绕筒与加长筒的连接处；所述的L型挂钩焊接在调节螺栓的右端。
优选的，所述的气体净化装置包括排风管，排风机，PP棉滤网，活性炭滤网和HEPA滤网，所述的排风机安装在排风管的内侧下部；所述的PP棉滤网，活性炭滤网和HEPA滤网从下至上依次安装在排风管的内部。。
优选的，所述的冷凝风冷装置包括固定框，防尘网，吹风机和冷凝管，所述的防尘网安装在固定框的内部外侧；所述的吹风机安装在固定框的中间位置；所述的冷凝管安装在固定框的内部左侧。
优选的，所述的可调节控制装置包括转盘，轴座，调节杆，支撑杆，螺栓轴，控制装置外壳，触摸屏，PLC和电源开关，所述的轴座轴接在转盘的上部；所述的调节杆一端与轴座轴接，另一端通过螺栓轴与支撑杆轴接；所述的控制装置外壳焊接在支撑杆的上部；所述的触摸屏和电源开关分别镶嵌在控制装置外壳的前表面；所述的PLC螺栓安装在控制装置外壳的内部。
优选的，所述的缠绕筒上还设置有温度传感器。
优选的，所述的缠绕筒和加长筒外侧表面开设有通风口。
优选的，所述的调节杆采用两级不锈钢伸缩杆。
优选的，所述的放置框嵌入在箱体的左下部。
优选的，所述的箱门销轴连接在箱体中间位置的前表面。
优选的，所述的温度传感器和触摸屏分别与PLC的输入端连接；所述的旋转电机，排风机，吹风机和冷凝管分别与PLC的输出端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的温度传感器的设置，有利于方便检测缠绕在缠绕筒内侧漆包线的温度，增加使用功能。
2.本实用新型中，所述的缠绕筒和加长筒外侧表面开设有通风口，有利于进一步提高对漆包线的散热效果。
3.本实用新型中，所述的PP棉滤网，活性炭滤网和HEPA滤网从下至上依次安装在排风管的内部，有利于方便对加热后漆包线发出的异味进行过滤，减少漆包线发出的异味向外传播。
4.本实用新型中，所述的调节杆采用两级不锈钢伸缩杆，有利于方便调节控制装置外壳在轴座上的高度，配合螺栓轴方便调节控制装置外壳的角度。
5.本实用新型中，所述的放置框嵌入在箱体的左下部，有利于方便存放可调节控制装置，且减少占用空间。
6.本实用新型中，所述的箱门采用亚克力透明塑料门的设置，有利于方便观察箱体内部的工作情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的气体净化装置的结构示意图。
图3是本实用新型的冷凝风冷装置的结构示意图。
图4是本实用新型的漆包线缠绕滚筒装置的结构示意图。
图5是本实用新型的可调节控制装置的结构示意图。
图中：
1、箱体；2、气体净化装置；21、排风管；22、排风机；23、PP棉滤网；24、活性炭滤网；25、HEPA滤网；3、冷凝风冷装置；31、固定框；32、防尘网；33、吹风机；34、冷凝管；4、漆包线缠绕滚筒装置；41、缠绕筒；411、温度传感器；42、加长筒；43、防护板；44、调节螺栓；45、L型挂钩；46、通风口；5、电机外壳；6、旋转电机；7、轴孔；8、可调节控制装置；81、转盘；82、轴座；83、调节杆；84、支撑杆；85、螺栓轴；86、控制装置外壳；87、触摸屏；88、PLC；89、电源开关；9、放置框；10、底轮；11、箱门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种多功能的漆包线风干装置，包括箱体1，气体净化装置2，冷凝风冷装置3，漆包线缠绕滚筒装置4，电机外壳5，旋转电机6，轴孔7，可调节控制装置8，放置框9，底轮10和箱门11，所述的气体净化装置2螺栓安装在箱体1的中上部；所述的冷凝风冷装置3螺栓连接在箱体1的左右两侧；所述的漆包线缠绕滚筒装置4轴接在旋转电机6的输出轴上；所述的旋转电机6安装在电机外壳5的内部中间位置；所述的轴孔7位于旋转电机6的上部，并开设在电机外壳5的上部；所述的可调节控制装置8轴接在放置框9的内部；所述的底轮10螺栓安装在箱体1的下部左右两侧；所述的漆包线缠绕滚筒装置4包括缠绕筒41，加长筒42，防护板43，调节螺栓44和L型挂钩45，所述的加长筒42插接在缠绕筒41的上部；所述的防护板43分别焊接在缠绕筒41的底部和加长筒42的顶部；所述的调节螺栓44安装在缠绕筒41与加长筒42的连接处；所述的L型挂钩45焊接在调节螺栓44的右端。
上述实施例中，具体的，所述的气体净化装置2包括排风管21，排风机22，PP棉滤网23，活性炭滤网24和HEPA滤网25，所述的排风机22安装在排风管21的内侧下部；所述的PP棉滤网23，活性炭滤网24和HEPA滤网25从下至上依次安装在排风管21的内部。。
上述实施例中，具体的，所述的冷凝风冷装置3包括固定框31，防尘网32，吹风机33和冷凝管34，所述的防尘网32安装在固定框31的内部外侧；所述的吹风机33安装在固定框31的中间位置；所述的冷凝管34安装在固定框31的内部左侧。
上述实施例中，具体的，所述的可调节控制装置8包括转盘81，轴座82，调节杆83，支撑杆84，螺栓轴85，控制装置外壳86，触摸屏87，PLC88和电源开关89，所述的轴座82轴接在转盘81的上部；所述的调节杆83一端与轴座82轴接，另一端通过螺栓轴85与支撑杆84轴接；所述的控制装置外壳86焊接在支撑杆84的上部；所述的触摸屏87和电源开关89分别镶嵌在控制装置外壳86的前表面；所述的PLC88螺栓安装在控制装置外壳86的内部。
上述实施例中，具体的，所述的缠绕筒41上还设置有温度传感器411。
上述实施例中，具体的，所述的缠绕筒41和加长筒42外侧表面开设有通风口46。
上述实施例中，具体的，所述的调节杆83采用两级不锈钢伸缩杆。
上述实施例中，具体的，所述的放置框9嵌入在箱体1的左下部。
上述实施例中，具体的，所述的箱门11销轴连接在箱体1中间位置的前表面。
上述实施例中，具体的，所述的温度传感器411和触摸屏87分别与PLC88的输入端连接；所述的旋转电机6，排风机22，吹风机33和冷凝管34分别与PLC88的输出端电性连接。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时，将漆包线缠绕在缠绕筒41上，如果漆包线较多，可通过调节螺栓44调节加长筒42在缠绕筒41内的长度，然后将漆包线的末端固定在L型挂钩45上，接着打开吹风机33，对其风冷降温，同时利用排风机22将箱体1内漆包线发出的气体吹出，并利用PP棉滤网23，活性炭滤网24和HEPA滤网25进行过滤。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种多功能的漆包线风干装置，其特征在于，该多功能的漆包线风干装置，包括箱体(1)，气体净化装置(2)，冷凝风冷装置(3)，漆包线缠绕滚筒装置(4)，电机外壳(5)，旋转电机(6)，轴孔(7)，可调节控制装置(8)，放置框(9)，底轮(10)和箱门(11)，所述的气体净化装置(2)螺栓安装在箱体(1)的中上部；所述的冷凝风冷装置(3)螺栓连接在箱体(1)的左右两侧；所述的漆包线缠绕滚筒装置(4)轴接在旋转电机(6)的输出轴上；所述的旋转电机(6)安装在电机外壳(5)的内部中间位置；所述的轴孔(7)位于旋转电机(6)的上部，并开设在电机外壳(5)的上部；所述的可调节控制装置(8)轴接在放置框(9)的内部；所述的底轮(10)螺栓安装在箱体(1)的下部左右两侧；所述的漆包线缠绕滚筒装置(4)包括缠绕筒(41)，加长筒(42)，防护板(43)，调节螺栓(44)和L型挂钩(45)，所述的加长筒(42)插接在缠绕筒(41)的上部；所述的防护板(43)分别焊接在缠绕筒(41)的底部和加长筒(42)的顶部；所述的调节螺栓(44)安装在缠绕筒(41)与加长筒(42)的连接处；所述的L型挂钩(45)焊接在调节螺栓(44)的右端。
2.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置，其特征在于，所述的气体净化装置(2)包括排风管(21)，排风机(22)，PP棉滤网(23)，活性炭滤网(24)和HEPA滤网(25)，所述的排风机(22)安装在排风管(21)的内侧下部；所述的PP棉滤网(23)，活性炭滤网(24)和HEPA滤网(25)从下至上依次安装在排风管(21)的内部。
3.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置，其特征在于，所述的冷凝风冷装置(3)包括固定框(31)，防尘网(32)，吹风机(33)和冷凝管(34)，所述的防尘网(32)安装在固定框(31)的内部外侧；所述的吹风机(33)安装在固定框(31)的中间位置；所述的冷凝管(34)安装在固定框(31)的内部左侧。
4.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置，其特征在于，所述的可调节控制装置(8)包括转盘(81)，轴座(82)，调节杆(83)，支撑杆(84)，螺栓轴(85)，控制装置外壳(86)，触摸屏(87)，PLC(88)和电源开关(89)，所述的轴座(82)轴接在转盘(81)的上部；所述的调节杆(83)一端与轴座(82)轴接，另一端通过螺栓轴(85)与支撑杆(84)轴接；所述的控制装置外壳(86)焊接在支撑杆(84)的上部；所述的触摸屏(87)和电源开关(89)分别镶嵌在控制装置外壳(86)的前表面；所述的PLC(88)螺栓安装在控制装置外壳(86)的内部。
5.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置，其特征在于，所述的缠绕筒(41)上还设置有温度传感器(411)。
6.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置，其特征在于，所述的缠绕筒(41)和加长筒(42)外侧表面开设有通风口(46)。
7.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置，其特征在于，所述的调节杆(83)采用两级不锈钢伸缩杆。
8.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置，其特征在于，所述的放置框(9)嵌入在箱体(1)的左下部。
9.如权利要求1所述的多功能的漆包线风干装置，其特征在于，所述的箱门(11)销轴连接在箱体(1)中间位置的前表面。
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| CN111276294A (zh) * | 2018-12-04 | 2020-06-12 | 怀化宇隆电工材料有限公司 | 一种漆包线生产用漆包线冷却装置 |
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