CN209663884U - 一种化工原料漂洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料漂洗装置,包括:储水箱、活塞筒、驱动机构和漂洗机构,储水箱包括水箱、进水口和第一盖体,水箱的顶面一侧固定设有进水口,进水口上螺纹连接有第一盖体,并且水箱底部四角均固定连接有用于支撑的支腿;活塞筒设置于储水箱的上方,并且以储水箱顶面中间对称设有两个活塞筒;通过将化工原料颗粒装入到圆桶内,然后启动驱动机构进行运作,进而驱动活塞筒做功进行输水,将储水箱内的水输送到漂洗机构内对化工原料进行漂洗,同时驱动机构驱动漂洗机构的部分组件进行旋转,使得化工原料漂洗的更加全面干净,并且可有效的减小化工原料颗粒之间的摩擦,进而有效的避免了化工原料颗粒磨损造成的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工原料漂洗装置。
背景技术
在化工厂里现有的技术中,经常会有一些化工原料需要进行漂洗,对化工原料漂洗除杂已成为不可缺少的一道步骤。目前,现有化工生产漂洗装置效率较低,同时在漂洗时,漂洗液不能充分与化工原料接触,漂洗不干净,即使是有搅拌装置,但在搅拌过程中,化工原料颗粒之间也容易碰撞,发生磨损,造成部分化工原料浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为解决以上问题,本实用新型提供了一种化工原料漂洗装置,既可有效进行清洗,又可避免颗粒之间的磨损。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工原料漂洗装置,包括:储水箱、活塞筒、驱动机构和漂洗机构,储水箱包括水箱、进水口和第一盖体,水箱的顶面一侧固定设有进水口,进水口上螺纹连接有第一盖体,并且水箱底部四角均固定连接有用于支撑的支腿;活塞筒设置于储水箱的上方,并且以储水箱顶面中间对称设有两个活塞筒;漂洗机构设置于两个活塞筒的上方,并与其固定连接;漂洗机构包括圆槽、圆盘、手柄、筒体、第二盖体、圆桶和手把,圆槽内部顶端设有圆盘,圆盘的侧端边缘均与圆槽内侧壁贴合连接,圆盘的顶面固定连接有多个筒体,多个筒体呈环形分布与圆盘顶面上,每个筒体侧端的圆盘的顶面上均固定连接有一根手柄,每个筒体内部均放置有圆桶,圆桶上端设有与筒体贴合的桶檐,筒体上螺纹连接有第二盖体,第二盖体上设有手把,第二盖体的内顶面与圆桶的桶檐贴合连接,圆桶上设有多个通孔;驱动机构设置于储水箱上,并与活塞筒和漂洗机构的部分组件驱动连接;
其中,通过驱动机构驱动活塞筒运作,可将储水箱内的水输送到漂洗机构内进行漂洗。
优选地,活塞筒包括罩体、滑块、固定杆和销,罩体内贴合滑动连接有滑块,滑块与罩体接触处设有密封圈,滑块上靠近罩体开口一侧上设有U型槽,U型槽内设有固定杆,固定杆与滑块通过销铰接连接在U型槽内,滑块另一侧的罩体底端固定连接有第二导管并与其连通,第二导管内设有第二单向阀,第二导管的底端伸入到水箱内,第二导管正上方的设有第一导水管,第一导水管内设有第一单向阀,第一导水管的底端与罩体顶端固定连接并与其连通,第一导水管的另一端伸入到圆槽内固定连接有喷头,喷头设置在圆槽内,活塞筒的底端固定连接有支撑块,支撑块底面与储水箱固定连接连接。
优选地,驱动机构包括电机、第一旋转杆、U型杆、套筒和第二旋转杆,电机的底端固定连接在水箱顶面,电机的输出端的顶端固定连接有第一旋转杆,第一旋转杆的顶端固定连接有U型杆,U型杆中部套有套筒,套筒的两侧分别连接有固定杆,U型杆的顶端固定连接有第二旋转杆,第二旋转杆与第一旋转杆在同一直线,第二旋转杆的顶端依次穿过圆槽内底面和圆盘顶面固定连接有挡块,挡块位于圆盘中心的正上方,第二旋转杆与圆槽底端旋转连接并接触处设有密封圈,圆槽内底面上方的第二旋转杆截面为方形,第二旋转杆与圆盘滑动连接,圆槽的底端一侧固定连接有回流管并与其连通,回流管的底端伸入到水箱内并与其固定连接。
优选地,所述驱动机构上设有缓冲组件,所述缓冲组件设置在圆槽内,所述缓冲组件包括固定板和弹簧,所述固定板套在第二旋转杆上并与其固定连接,所述固定板与圆盘之间固定连接有弹簧,所述弹簧套在第二旋转杆上,所述圆盘顶面对称设有振动器,所述振动器设置在挡块的两侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工原料漂洗装置,具备以下有益效果:通过将化工原料颗粒装入到圆桶内,然后启动驱动机构进行运作,进而驱动活塞筒做功进行输水,将储水箱内的水输送到漂洗机构内对化工原料进行漂洗,同时驱动机构驱动漂洗机构的部分组件进行旋转,使得化工原料漂洗的更加全面干净,并且可有效的减小化工原料颗粒之间的摩擦,进而有效的避免了化工原料颗粒磨损造成的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,
在附图中:
图1示出了本实用新型的实施例结构的示意图。
图中:1储水箱、1-1水箱、1-2进水口、1-3第一盖体、2活塞筒、2-1罩体、2-2滑块、2-3固定杆、2-4销、2-5U型槽、3驱动机构、3-1电机、3-2第一旋转杆、3-3 U型杆、3-4套筒、3-5第二旋转杆、4漂洗机构、4-1圆槽、4-2圆盘、4-3手柄、4-4筒体、4-5第二盖体、4-6圆桶、4-7手把、4-8通孔、5缓冲组件、5-1固定板、5-2弹簧、6振动器、7挡块、8喷头、9第一导水管、10第一单向阀、11第二单向阀、12第二导管、13支腿、14支撑块、15回流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种化工原料漂洗装置,包括:储水箱1、活塞筒2、驱动机构3和漂洗机构4:
储水箱1包括水箱1-1、进水口1-2和第一盖体1-3,水箱1-1的顶面一侧固定设有进水口1-2,进水口1-2上螺纹连接有第一盖体1-3,并且水箱1-1底部四角均固定连接有用于支撑的支腿13;
活塞筒2设置于储水箱1的上方,并且以储水箱1顶面中间对称设有两个活塞筒2;
漂洗机构4设置于两个活塞筒2的上方,并与其固定连接;
漂洗机构4包括圆槽4-1、圆盘4-2、手柄4-3、筒体4-4、第二盖体4-5、圆桶4-6和手把4-7,圆槽4-1内部顶端设有圆盘4-2,圆盘4-2的侧端边缘均与圆槽4-1内侧壁贴合连接,圆盘4-2的顶面固定连接有多个筒体4-4,多个筒体4-4呈环形分布与圆盘4-2顶面上,每个筒体4-4侧端的圆盘4-2的顶面上均固定连接有一根手柄4-3,每个筒体4-4内部均放置有圆桶4-6,圆桶4-6上端设有与筒体4-4贴合的桶檐,筒体4-4上螺纹连接有第二盖体4-5,第二盖体4-5上设有手把4-7,第二盖体4-5的内顶面与圆桶4-6的桶檐贴合连接,圆桶4-6上设有多个通孔4-8;
驱动机构3设置于储水箱1上,并与活塞筒2和漂洗机构4的部分组件驱动连接;
其中,通过驱动机构3驱动活塞筒2运作,可将储水箱1内的水输送到漂洗机构4内进行漂洗。
使用时,首先通过工作人员一手握住手柄4-3,另一手通过手把4-7拧动将第二盖体4-5从筒体4-4取下,这样可避免在拧动第二盖体4-5时,圆盘4-2在圆槽4-1内发生旋转,然后再将化工原料颗粒装入到圆桶4-6内,再通过第二盖体4-5将其圆桶4-6固定在筒体4-4内,然后启动驱动机构3进行运作,进而驱动活塞筒2做功进行输水,将储水箱1内的水输送到漂洗机构4内对化工原料进行漂洗,同时驱动机构3驱动漂洗机构4的部分组件进行旋转,使得化工原料漂洗的更加全面干净,并且可有效的减小化工原料颗粒之间的摩擦,进而有效的避免了化工原料颗粒磨损造成的浪费。
进一步地,活塞筒2包括罩体2-1、滑块2-2、固定杆2-3和销2-4,罩体2-1内贴合滑动连接有滑块2-2,滑块2-2与罩体2-1接触处设有密封圈,滑块2-2上靠近罩体2-1开口一侧上设有U型槽2-5,U型槽2-5内设有固定杆2-3,固定杆2-3与滑块2-2通过销2-4铰接连接在U型槽2-5内,滑块2-2另一侧的罩体2-1底端固定连接有第二导管12并与其连通,第二导管12内设有第二单向阀11,第二导管12的底端伸入到水箱1-1内,第二导管12正上方的设有第一导水管9,第一导水管9内设有第一单向阀10,第一导水管9的底端与罩体2-1顶端固定连接并与其连通,第一导水管9的另一端伸入到圆槽4-1内固定连接有喷头8,喷头8设置在圆槽4-1内,活塞筒2的底端固定连接有支撑块14,支撑块14底面与储水箱1固定连接连接,在活塞筒2运作时,滑块2-2在罩体2-1内来回滑动,并且接触处设有密封圈有效的起到一定密封作用,将水通过第二导管12内的第二单向阀11输送到罩体2-1内,然后再通过第一导水管9内的第一单向阀10输送到喷头8内,从喷头8喷出对化工原料进行漂洗。
进一步地,驱动机构3包括电机3-1、第一旋转杆3-2、U型杆3-3、套筒3-4和第二旋转杆3-5,电机3-1的底端固定连接在水箱1-1顶面,电机3-1的输出端的顶端固定连接有第一旋转杆3-2,第一旋转杆3-2的顶端固定连接有U型杆3-3,U型杆3-3中部套有套筒3-4,套筒3-4的两侧分别连接有固定杆2-3,U型杆3-3的顶端固定连接有第二旋转杆3-5,第二旋转杆3-5与第一旋转杆3-2在同一直线,第二旋转杆3-5的顶端依次穿过圆槽4-1内底面和圆盘4-2顶面固定连接有挡块7,挡块7位于圆盘4-2中心的正上方,第二旋转杆3-5与圆槽4-1底端旋转连接并接触处设有密封圈,圆槽4-1内底面上方的第二旋转杆3-5截面为方形,第二旋转杆3-5与圆盘4-2滑动连接,圆槽4-1的底端一侧固定连接有回流管15并与其连通,回流管15的底端伸入到水箱1-1内并与其固定连接,启动电机3-1进行运作,驱动第一旋转杆3-2、U型杆3-3和第二旋转杆3-5同步进行旋转,进而使得U型杆3-3上的套筒3-4带动两侧的固定杆2-3来回滑动,进一步实现活塞筒2运作,并且第二旋转杆3-5旋转的过程中,带动着圆盘4-2以及圆盘4-2上的部件同步旋转,进而使得化工原料颗粒可全面进行漂洗。
进一步地,驱动机构3上设有缓冲组件5,缓冲组件5设置在圆槽4-1内,缓冲组件5包括固定板5-1和弹簧5-2,固定板5-1套在第二旋转杆3-5上并与其固定连接,固定板5-1与圆盘4-2之间固定连接有弹簧5-2,弹簧5-2套在第二旋转杆3-5上,圆盘4-2顶面对称设有振动器6,振动器6设置在挡块7的两侧,启动振动器6进行运作,使得圆盘4-2以及圆盘4-2上的部件在缓冲组件5的设置下发生颠簸,进而使得化工原料颗粒发生翻滚,使得漂洗更加全面有效。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种化工原料漂洗装置,包括:储水箱(1)、活塞筒(2)、驱动机构(3)和漂洗机构(4),其特征在于:
所述储水箱(1)包括水箱(1-1)、进水口(1-2)和第一盖体(1-3),所述水箱(1-1)的顶面一侧固定设有进水口(1-2),所述进水口(1-2)上螺纹连接有第一盖体(1-3),并且水箱(1-1)底部四角均固定连接有用于支撑的支腿(13);
所述活塞筒(2)设置于储水箱(1)的上方,并且以储水箱(1)顶面中间对称设有两个活塞筒(2);
所述漂洗机构(4)设置于两个活塞筒(2)的上方,并与其固定连接;
所述漂洗机构(4)包括圆槽(4-1)、圆盘(4-2)、手柄(4-3)、筒体(4-4)、第二盖体(4-5)、圆桶(4-6)和手把(4-7),所述圆槽(4-1)内部顶端设有圆盘(4-2),所述圆盘(4-2)的侧端边缘均与圆槽(4-1)内侧壁贴合连接,所述圆盘(4-2)的顶面固定连接有多个筒体(4-4),多个筒体(4-4)呈环形分布与圆盘(4-2)顶面上,每个筒体(4-4)侧端的圆盘(4-2)的顶面上均固定连接有一根手柄(4-3),每个筒体(4-4)内部均放置有圆桶(4-6),所述圆桶(4-6)上端设有与筒体(4-4)贴合的桶檐,所述筒体(4-4)上螺纹连接有第二盖体(4-5),所述第二盖体(4-5)上设有手把(4-7),所述第二盖体(4-5)的内顶面与圆桶(4-6)的桶檐贴合连接,所述圆桶(4-6)上设有多个通孔(4-8);
所述驱动机构(3)设置于储水箱(1)上,并与活塞筒(2)和漂洗机构(4)的部分组件驱动连接;
其中,通过驱动机构(3)驱动活塞筒(2)运作,可将储水箱(1)内的水输送到漂洗机构(4)内进行漂洗。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料漂洗装置,其特征在于,所述活塞筒(2)包括罩体(2-1)、滑块(2-2)、固定杆(2-3)和销(2-4),所述罩体(2-1)内贴合滑动连接有滑块(2-2),所述滑块(2-2)与罩体(2-1)接触处设有密封圈,所述滑块(2-2)上靠近罩体(2-1)开口一侧上设有U型槽(2-5),所述U型槽(2-5)内设有固定杆(2-3),所述固定杆(2-3)与滑块(2-2)通过销(2-4)铰接连接在U型槽(2-5)内,所述滑块(2-2)另一侧的罩体(2-1)底端固定连接有第二导管(12)并与其连通,所述第二导管(12)内设有第二单向阀(11),所述第二导管(12)的底端伸入到水箱(1-1)内,所述第二导管(12)正上方的设有第一导水管(9),所述第一导水管(9)内设有第一单向阀(10),所述第一导水管(9)的底端与罩体(2-1)顶端固定连接并与其连通,所述第一导水管(9)的另一端伸入到圆槽(4-1)内固定连接有喷头(8),所述喷头(8)设置在圆槽(4-1)内,所述活塞筒(2)的底端固定连接有支撑块(14),所述支撑块(14)底面与储水箱(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料漂洗装置,其特征在于,所述驱动机构(3)包括电机(3-1)、第一旋转杆(3-2)、U型杆(3-3)、套筒(3-4)和第二旋转杆(3-5),所述电机(3-1)的底端固定连接在水箱(1-1)顶面,所述电机(3-1)的输出端的顶端固定连接有第一旋转杆(3-2),所述第一旋转杆(3-2)的顶端固定连接有U型杆(3-3),所述U型杆(3-3)中部套有套筒(3-4),所述套筒(3-4)的两侧分别连接有固定杆(2-3),所述U型杆(3-3)的顶端固定连接有第二旋转杆(3-5),所述第二旋转杆(3-5)与第一旋转杆(3-2)在同一直线,所述第二旋转杆(3-5)的顶端依次穿过圆槽(4-1)内底面和圆盘(4-2)顶面固定连接有挡块(7),所述挡块(7)位于圆盘(4-2)中心的正上方,所述第二旋转杆(3-5)与圆槽(4-1)底端旋转连接并接触处设有密封圈,所述圆槽(4-1)内底面上方的第二旋转杆(3-5)截面为方形,所述第二旋转杆(3-5)与圆盘(4-2)滑动连接,所述圆槽(4-1)的底端一侧固定连接有回流管(15)并与其连通,所述回流管(15)的底端伸入到水箱(1-1)内并与其固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工原料漂洗装置,其特征在于,所述驱动机构(3)上设有缓冲组件(5),所述缓冲组件(5)设置在圆槽(4-1)内,所述缓冲组件(5)包括固定板(5-1)和弹簧(5-2),所述固定板(5-1)套在第二旋转杆(3-5)上并与其固定连接,所述固定板(5-1)与圆盘(4-2)之间固定连接有弹簧(5-2),所述弹簧(5-2)套在第二旋转杆(3-5)上,所述圆盘(4-2)顶面对称设有振动器(6),所述振动器(6)设置在挡块(7)的两侧。
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