CN208195095U - 一种电力维修工具清洗装置 - Google Patents

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杨贺辉
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Abstract

本实用新型公开了一种电力维修工具清洗装置,包括清洗筒体,所述清洗筒体内部设置有横板,横板边侧与清洗筒体内壁上下滑动连接,所述横板上端面上设置有多个放置网框筒,所述放置网框筒内侧壁上设置有多个摩擦气囊,清洗筒体内部中心设置有竖直的升降丝杆,所述升降丝杆的上下端分别与清洗筒体顶壁底壁转动连接,升降丝杆外侧壁与横板中心相配合连接,所述升降丝杆顶端与设置在清洗筒体顶壁上的伺服电机相连接,所述横板上开设有多个透水孔,清洗筒体顶壁上设置有多个端口,清洗筒体上端侧壁设置有进液管,清洗筒体下端侧壁设置有排液口。本实用新型结构简单,可以避免多个维修工具清洗的碰撞破损,且清洗效率较高,方便拿取,实用性较强。

Description

一种电力维修工具清洗装置
技术领域
本实用新型涉及电力技术领域,具体是一种电力维修工具清洗装置。
背景技术
电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70年代,电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来,世界发生的三次科技革命之一,从此科技改变了人们的生活。20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一,是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力,再经输电、变电和配电将电力供应到各用户,传统清洗装置一次清洗的工具较少,较多工具同时清洗会产生碰撞而破损,手动清洗效率较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力维修工具清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电力维修工具清洗装置,包括清洗筒体,所述清洗筒体内部设置有横板,横板边侧与清洗筒体内壁上下滑动连接,所述横板上端面上设置有多个放置网框筒,所述放置网框筒内侧壁上设置有多个摩擦气囊,清洗筒体内部中心设置有竖直的升降丝杆,所述升降丝杆的上下端分别与清洗筒体顶壁底壁转动连接,升降丝杆外侧壁与横板中心相配合连接,所述升降丝杆顶端与设置在清洗筒体顶壁上的伺服电机相连接,所述横板上开设有多个透水孔,清洗筒体顶壁上设置有多个端口,清洗筒体上端侧壁设置有进液管,清洗筒体下端侧壁设置有排液口。
作为本实用新型进一步的方案:所述放置网框筒直径大小不一且采用橡胶材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降丝杆靠近清洗筒体顶壁的轴段上设置有上螺旋叶片,升降丝杆靠近清洗筒体底壁的轴段上设置有下螺旋叶片,所述上螺旋叶片和下螺旋叶片的螺旋方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗筒体底壁上设置有拱形底座,所述拱形底座采用弹性材料制成,拱形底座两端通过减震弹簧与清洗筒体底壁相连接。
作为本实用新型再进一步的方案:多个端口呈圆环等距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将维修工具放置在放置网框筒内,伺服电机带动升降丝杆正反交替转动,升降丝杆通过与横板的配合连接使得横板上下移动,从而使得放置网框筒上下移动,由于放置网框筒和横板上下移动,使得清洗筒体内的清洗液上下搅动,从而放置网框筒受到清洗液的冲击以及连接弹簧的作用晃动,从而对放置网框筒进行清洗,摩擦气囊可以起到防止维修工具脱出置框筒内,同时与维修工具进行摩擦清理顽固污渍,放置网框筒的设置可以很好避免维修工具清洗时的碰撞而造成的磨损破裂,升降丝杆转动还带动下螺旋叶片和上螺旋叶片转动,从而可以加速清洗筒体内的清洗液搅动幅度,提高清洗效率。本实用新型结构简单,可以避免多个维修工具清洗的碰撞破损,且清洗效率较高,方便拿取,实用性较强。
附图说明
图1为电力维修工具清洗装置的结构示意图。
图2为电力维修工具清洗装置中放置网框筒的结构示意图。
其中:清洗筒体1、横板2、放置网框筒3、连接弹簧4、端口5、升降丝杆6、下螺旋叶片7、上螺旋叶片8、伺服电机9、透水孔10、进液管11、拱形底座12、排液口13、减震弹簧14、摩擦气囊15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种电力维修工具清洗装置,包括清洗筒体1,所述清洗筒体1内部设置有横板2,横板2边侧与清洗筒体1内壁上下滑动连接,所述横板2上端面上设置有多个放置网框筒3,所述放置网框筒3直径大小不一且采用橡胶材料制成,所述放置网框筒3内侧壁上设置有多个摩擦气囊15,清洗筒体1内部中心设置有竖直的升降丝杆6,所述升降丝杆6的上下端分别与清洗筒体1顶壁底壁转动连接,升降丝杆6外侧壁与横板2中心相配合连接,升降丝杆6靠近清洗筒体1顶壁的轴段上设置有上螺旋叶片8,升降丝杆6靠近清洗筒体1底壁的轴段上设置有下螺旋叶片7,所述上螺旋叶片8和下螺旋叶片7的螺旋方向相反,所述升降丝杆6顶端与设置在清洗筒体1顶壁上的伺服电机9相连接,所述横板2上开设有多个透水孔10,清洗筒体1顶壁上设置有多个端口5,多个端口5呈圆环等距排列,清洗筒体1上端侧壁设置有进液管11,清洗筒体1下端侧壁设置有排液口13,所述清洗筒体1底壁上设置有拱形底座12,所述拱形底座12采用弹性材料制成,拱形底座12两端通过减震弹簧14与清洗筒体1底壁相连接,从而清洗筒体1下侧端具有一定的减震缓冲性。
本实用新型的工作原理是:将维修工具放置在放置网框筒3内,伺服电机9带动升降丝杆6正反交替转动,升降丝杆6通过与横板2的配合连接使得横板2上下移动,从而使得放置网框筒3上下移动,由于放置网框筒3和横板2上下移动,使得清洗筒体1内的清洗液上下搅动,从而放置网框筒3受到清洗液的冲击以及连接弹簧4的作用晃动,从而对放置网框筒3进行清洗,摩擦气囊15可以起到防止维修工具脱出置框筒3内,同时与维修工具进行摩擦清理顽固污渍,放置网框筒3的设置可以很好避免维修工具清洗时的碰撞而造成的磨损破裂,升降丝杆6转动还带动下螺旋叶片7和上螺旋叶片8转动,从而可以加速清洗筒体1内的清洗液搅动幅度,提高清洗效率。本实用新型结构简单,可以避免多个维修工具清洗的碰撞破损,且清洗效率较高,方便拿取,实用性较强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电力维修工具清洗装置,包括清洗筒体(1),其特征在于,所述清洗筒体(1)内部设置有横板(2),横板(2)边侧与清洗筒体(1)内壁上下滑动连接,所述横板(2)上端面上设置有多个放置网框筒(3),所述放置网框筒(3)内侧壁上设置有多个摩擦气囊(15),清洗筒体(1)内部中心设置有竖直的升降丝杆(6),所述升降丝杆(6)的上下端分别与清洗筒体(1)顶壁底壁转动连接,升降丝杆(6)外侧壁与横板(2)中心相配合连接,所述升降丝杆(6)顶端与设置在清洗筒体(1)顶壁上的伺服电机(9)相连接,所述横板(2)上开设有多个透水孔(10),清洗筒体(1)顶壁上设置有多个端口(5),清洗筒体(1)上端侧壁设置有进液管(11),清洗筒体(1)下端侧壁设置有排液口(13)。
2.根据权利要求1所述的电力维修工具清洗装置,其特征在于,所述放置网框筒(3)直径大小不一且采用橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的电力维修工具清洗装置,其特征在于,所述升降丝杆(6)靠近清洗筒体(1)顶壁的轴段上设置有上螺旋叶片(8),升降丝杆(6)靠近清洗筒体(1)底壁的轴段上设置有下螺旋叶片(7),所述上螺旋叶片(8)和下螺旋叶片(7)的螺旋方向相反。
4.根据权利要求1所述的电力维修工具清洗装置,其特征在于,所述清洗筒体(1)底壁上设置有拱形底座(12),所述拱形底座(12)采用弹性材料制成,拱形底座(12)两端通过减震弹簧(14)与清洗筒体(1)底壁相连接。
5.根据权利要求1所述的电力维修工具清洗装置,其特征在于,多个端口(5)呈圆环等距排列。
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