CN209663874U - 一种螺母清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗机的技术领域，公开了一种螺母清洗机，其技术方案要点包括机架、安装在机架内的进液管、连杆、滤筒、转轴以及驱动转轴转动的驱动件，所述驱动件安装在所述机架上，所述转轴与所述机架转动连接，所述连杆的一端安装在所述转轴上、另一端与所述滤筒连接，所述机架上设有进料口和出料口，所述滤筒内设有用于使螺母从进料口向出料口移动的导向板。本实用新型具有能够提高螺母的清洗速度，工作效率高的功能。

Description

一种螺母清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机的技术领域，更具体地说它涉及一种螺母清洗机。

背景技术

螺母是一种与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，现有的螺母加工过程中，螺母内易残留一些加工时产生的铁屑或油污，加工完成后需对螺母进行除屑和除污处理。而传统的清洗过程均由工人手动完成，不能同时清洗大批量螺母，清洗速度慢，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种螺母清洗机，具有能够提高螺母的清洗速度，工作效率高的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺母清洗机，包括机架、安装在机架内的进液管、连杆、滤筒、转轴以及驱动转轴转动的驱动件，所述驱动件安装在所述机架上，所述转轴与所述机架转动连接，所述连杆的一端安装在所述转轴上、另一端与所述滤筒连接，所述机架上设有进料口和出料口，所述滤筒内设有用于使螺母从进料口向出料口移动的导向板。

通过采用上述技术方案，清洗螺母时，先将螺母通过进料口输送至滤筒内，再通过进液管向滤筒中注入油液，接着通过驱动件驱动转轴转动，进而使连杆带动滤筒以及螺母转动，从而实现大批量螺母的清洗，使得人们无需通过手动的方式逐个清洗螺母，具有清洗速度快、工作效率高的功能。当螺母在转动的过程中运动到导向板时，螺母会在导向板的导向作用下向出料口移动，从而实现螺母的出料，便于人们清洗下一批螺母。

本实用新型进一步设置为：所述导向板固定在所述滤筒的内壁上且设有朝向所述出料口的斜面。

通过采用上述技术方案，当滤筒转动时，螺母受到离心力的作用会随之移动。在螺母移动至导向板时，螺母与导向板的斜面接触并顺着该斜面向靠近出料口的一侧移动，从而使螺母向出料口移动进而实现出料。

本实用新型进一步设置为：所述机架的一侧设有与所述进料口连通的进料板，所述进料板的两侧设有第一挡板，所述第一挡板上连接有横截面积由上至下逐渐减小的进料盒。

通过采用上述技术方案，进料时，将螺母倒入进料盒内并使其在自身重力的作用下向进料口移动。进料盒的横截面积由上至下逐渐减小使其上侧开口更大，从而使人们在倒料的过程中螺母不易洒落。第一挡板起到限制螺母移出进料板的作用，保障了螺母的正常进料。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为驱动电机，所述转轴和所述驱动电机的输出轴固定连接。

通过采用上述技术方案，清洗螺母时，人们只需启动驱动电机便可带动转轴转动而无需通过手动的方式转动转轴，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述转轴远离所述驱动电机的一端连接有轴承，所述轴承上连接有固定在机架上的限位杆，所述限位杆位于所述出料板的上侧。

通过采用上述技术方案，轴承起到支撑转轴的作用，避免转轴远离驱动电机的一端在自身重力作用下坠落，从而使转轴不易折断。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括支撑架、底座和上盖，所述底座与所述支撑架连接，所述上盖的一端与所述底座铰接、另一端与所述底座通过至少一组连接件相连。

通过采用上述技术方案，查看螺母的清洗状态时，先将连接件取出，再将上盖向远离底座的一侧翻转便可使滤筒露出。在滤筒的滤孔内堵塞有杂物时，人们也可通过上述操作使滤筒露出，从而便于人们清洗滤筒，保证了油液的进料和清洗机的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述底座和上盖远离其铰接端的一侧均设有通孔，所述连接件包括穿设在通孔内的定位销。

通过采用上述技术方案，连接上盖和底座时，将上盖向靠近底座的一侧翻转，使得底座和上盖的通孔的位置对应，再将定位销同时穿过上盖和底座上对应的通孔即可。清洗滤筒或查看螺母的清洗状态时，只需将定位销与通孔分离便可将上盖向远离底座的一侧转动，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述底座上连接有内部设有滤网的出液管，所述出液管上连接有用于控制其开闭的截止阀。

通过采用上述技术方案，清洗完毕后，通过截止阀使出液管打开，此时油液可通过出液管向下流动，从而将多余的油液回收以便下次使用，具有节约能耗的效果。滤网能够过滤清洗时残留的铁屑等杂物，避免杂物随油液移动至出液管内将其堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述底座向靠近所述出料口的一侧倾斜且倾斜角度小于30度。

通过采用上述技术方案，底座呈倾斜设置能够使螺母在自身重力作用下向靠近出料口的一侧移动，提高了螺母的运动速度，从而进一步提高了清洗效率。底座的倾斜角度小于30度使螺母不会在进入滤筒的瞬间快速移至出料口处，避免螺母移动过快而影响其清洗效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.清洗螺母时，将螺母经进料口移至滤筒内，再通过进液管向滤筒注入油液，接着通过驱动电机带动转轴、连杆和滤筒转动，从而使螺母随之转动并向出料口移动以实现清洗，清洗速度快、工作效率高；

2．上盖和底座的一端铰接、另一端通过定位销连接，使得人们在查看螺母的清洗状态和清洗滤筒时只需先将定位销拔出，再将上盖向远离底座的一侧翻转即可，操作方便；

3. 出液管起到回收多余的油液的作用，具有节约能耗的效果；滤网能够过滤清洗时残留的铁屑等杂物，避免杂物流至出液管内将其堵塞。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖面示意图。

附图标记：1、机架；2、进液管；3、连杆；4、滤筒；5、转轴；6、驱动电机；7、底座；8、上盖；9、支撑架；10、定位销；11、截止阀；12、进料口；13、出料口；14、进料盒；15、进料板；16、第一挡板；17、出料板；18、第二挡板；19、出料盒；20、轴承；21、限位杆；22、导向板；23、斜面；24、出液管；25、集液盒；26、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种螺母清洗机，如图1、图2所示，包括机架1、进液管2、连杆3、滤筒4、转轴5以及驱动件，驱动件为驱动电机6。机架1包括底座7、上盖8以及支撑架9，底座7的倾斜角度为15度且和支撑架9固定连接，上盖8的一端与底座7铰接、另一端与底座7通过三组连接件相连。连接件为定位销10，底座7和上盖8远离其铰接端的一端均设有三个位置对应的通孔，定位销10穿设在通孔内。上盖8和底座7通过定位销10连接，具有便于人们打开上盖8以查看内部情况或清洗的效果。

如图1、图2所示，上盖8和底座7盖合时形成进料口12和出料口13，进料口12的一侧设有进料盒14，进料盒14的横截面积由上至下逐渐减小。进料盒14上连接有向进料口12延伸的进料板15，进料板15的两侧固定有第一挡板16。底座7远离进料盒14的端面固定有出料板17，出料板17位于出料口13的下侧且两侧固定有第二挡板18，出料板17的下侧放置有用于装螺母的出料盒19。进料时，将螺母倒入进料盒14内并使其通过进料板15输送至滤筒4中，进料盒14的横截面积由上至下逐渐减小使得人们在倒入螺母的过程中螺母不易洒落。清洗完毕后，螺母经过出料板17移至出料盒19内，第一挡板16和第二挡板18起到挡料的作用，避免螺母移出进料板15和出料板17。

如图1、图2所示，驱动电机6安装在支撑架9上，转轴5的一端和驱动电机6的输出轴固定连接，另一端转动连接有轴承20，底座7上固定有与轴承20一体成型的限位杆21，限位杆21位于出料板17的上侧。轴承20起到支撑转轴5的作用，避免转轴5远离驱动电机6的一端在自身重力作用下坠落。连杆3的一端固定在转轴5上、另一端与滤筒4的内壁固定连接。滤筒4的内壁上固定有多块驱使螺母由进料口12向出料口13移动的导向板22，导向板22上设有朝向出料口13的斜面23。清洗螺母时，通过驱动电机6带动转轴5转动，进而带动连杆3和滤筒4以及放置在滤筒4内的螺母转动，螺母在转动的过程中与导向板22的斜面23抵接并在其导向作用下向出料口13移动，从而实现自动出料的效果。

如图1、图2所示，进液管2安装在上盖8的内壁上，底座7上连接有出液管24，出液管24的下侧放置有集液盒25。出液管24的内部安装有滤网26和截止阀11，滤网26靠近出液管24的上端，截止阀11位于滤网26的下侧。清洗螺母时，油液经进液管2喷射到滤筒4上，进而实现润湿螺母的目的。人们可通过截止阀11控制出液管24的启闭，清洗完毕后，通过截止阀11使出液管24打开并使多余的油液经出液管24输送至集液盒25内，从而实现回收油液的目的，具有节约能耗的作用。滤网26能够过滤油液中的杂物，避免出液管24被堵塞。

本实施例的工作原理：清洗螺母时，先将螺母倒入进料盒14内使其在自身重力作用下移至滤筒4中，接着通过进液管2向滤筒4中注入油液。然后通过驱动电机6带动转轴5、连杆3、滤筒4以及滤筒4中的螺母转动，从而实现螺母的搅拌清洗，使得人们无需通过手动的方式逐个清洗螺母，清洗速度快、工作效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺母清洗机，其特征在于：包括机架(1)、安装在机架(1)内的进液管(2)、连杆(3)、滤筒(4)、转轴(5)以及驱动转轴(5)转动的驱动件，所述驱动件安装在所述机架(1)上，所述转轴(5)与所述机架(1)转动连接，所述连杆(3)的一端安装在所述转轴(5)上、另一端与所述滤筒(4)连接，所述机架(1)上设有进料口(12)和出料口(13)，所述滤筒(4)内设有用于使螺母从进料口(12)向出料口(13)移动的导向板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母清洗机，其特征在于：所述导向板(22)固定在所述滤筒(4)的内壁上且设有朝向所述出料口(13)的斜面(23)。

3.根据权利要求1所述的一种螺母清洗机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有与所述进料口(12)连通的进料板(15)，所述进料板(15)的两侧设有第一挡板(16)，所述第一挡板(16)上连接有横截面积由上至下逐渐减小的进料盒(14)。

4.根据权利要求3所述的一种螺母清洗机，其特征在于：所述驱动件为驱动电机(6)，所述转轴(5)和所述驱动电机(6)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺母清洗机，其特征在于：所述转轴(5)远离所述驱动电机(6)的一端连接有轴承(20)，所述轴承(20)上连接有固定在机架(1)上的限位杆(21)，所述出料口(13)处固定设置有位于所述限位杆(21)下侧的出料板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种螺母清洗机，其特征在于：所述机架(1)包括支撑架(9)、底座(7)和上盖(8)，所述底座(7)与所述支撑架(9)连接，所述上盖(8)的一端与所述底座(7)铰接、另一端与所述底座(7)通过至少一组连接件相连。

7.根据权利要求6所述的一种螺母清洗机，其特征在于：所述底座(7)和上盖(8)远离其铰接端的一侧均设有通孔，所述连接件包括穿设在通孔内的定位销(10)。

8.根据权利要求6所述的一种螺母清洗机，其特征在于：所述底座(7)上连接有内部设有滤网(26)的出液管(24)，所述出液管(24)上连接有用于控制其开闭的截止阀(11)。

9.根据权利要求6所述的一种螺母清洗机，其特征在于：所述底座(7)向靠近所述出料口(13)的一侧倾斜且倾斜角度小于30度。