CN216711692U - 一种净水厂用絮凝剂投放设备 - Google Patents

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李鑫
李超
尹建磊
刘帆
王逸飞
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Abstract

本实用新型公开了一种净水厂用絮凝剂投放设备,包括底板、支撑座、把手和控制面板,所述底板的顶端的一侧设置有把手,且底板的底端安装有多组带刹万向轮,所述底板顶端的中心位置安装有电动推杆,且电动推杆的顶端设置有滑块,并且电动推杆一侧的底板顶端设置有支撑柱,所述支撑柱的顶端通过活动轴连接有轴承座,且轴承座的顶端固定有支撑座,所述支撑座的外壁安装有滑动槽,且滑块与滑动槽的内壁活动连接,所述支撑柱一侧的底板顶端设置有控制面板。本实用新型不仅该絮凝剂投放设备不仅实现了对絮凝剂投放设备的角度调节扩大了投射范围,而且对絮凝剂实现定量投放,提高了絮凝剂投放的工作效率。

Description

一种净水厂用絮凝剂投放设备
技术领域
本实用新型涉及絮凝剂投放设备技术领域,具体为一种净水厂用絮凝剂投放设备。
背景技术
在净水厂的工作流程当中,混凝过程使最基本也是最重要的处理过程,通过向水中投入絮凝剂,使水中一些难以沉淀的颗粒能够相互聚合行程胶体,然后与水中的杂质结合称为更大的絮凝体,絮凝体具有很强的吸附力不仅可以吸附悬浮物,还可以吸附一些细菌和溶解质,但是先现有絮凝剂投放时,一般采用人工投放,无法对净水池进行大规模投放,而且投放时工作人员手部难免接触到药剂,会影响工作人员健康。
现今市场上的此类絮凝剂投放设备种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类絮凝剂投放设备在使用时一般不便于对絮凝剂投放设备进行角度调节,从而大大的影响了絮凝剂投放设备使用时的投放范围;
(2)现有的此类絮凝剂投放设备在使用时一般不便于对絮凝剂投放设备进行定量的投放,从而大大的影响了絮凝剂投放设备使用时的工作效率;
(3)现有的此类絮凝剂投放设备在使用时一般不便于对絮凝剂投放设备进行快速的投放,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种净水厂用絮凝剂投放设备,以解决上述背景技术中提出絮凝剂投放设备不便于对絮凝剂投放设备进行角度调节,对絮凝剂投放设备定量投放,对絮凝剂投放设备进行快速的投放絮凝剂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种净水厂用絮凝剂投放设备,包括底板、支撑座、把手和控制面板,所述底板的顶端的一侧设置有把手,且底板的底端安装有多组带刹万向轮,所述底板顶端的中心位置安装有电动推杆,且电动推杆的顶端设置有滑块,并且电动推杆一侧的底板顶端设置有支撑柱,所述支撑柱的顶端通过活动轴连接有轴承座,且轴承座的顶端固定有支撑座,所述支撑座的外壁安装有滑动槽,且滑块与滑动槽的内壁活动连接,所述支撑柱一侧的底板顶端设置有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的,所述支撑座的一侧固定安装有L型支撑架,且L型支撑架的一侧安装有料箱,所述料箱的顶端的中心位置设置有入料口,且入料口的底端与料箱的外壁固定连接。
优选的,所述支撑座的顶端设置有放置管,且放置管的底端安装有滑轨,所述滑轨的内部设置有弹簧,且弹簧的一侧与滑轨一侧的内壁相连接。
优选的,所述放置管顶端的中心位置设置有出料口,且放置管的内部设置有推块,并且推块的顶端延伸至放置管的外部,所述推块的顶端安装有推动杆,且推动杆远离推块的一侧设置有手柄,所述推动杆的底端安装有连接杆,且连接杆的一侧与弹簧的一侧相连接。
优选的,所述放置管的顶端外壁设置有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述转轴的一侧安装有驱动杆,且驱动杆的一侧活动安装有偏心轮+。
优选的,所述料箱底端的内部设置有挡板,且挡板的底端延伸至料箱的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该絮凝剂投放设备不仅实现了对絮凝剂投放设备的角度调节扩大了投射范围,而且对絮凝剂实现定量投放,提高了絮凝剂投放的工作效率;
(1)通过工作人员推动把手通过带刹万向轮移动底板带动该设备,使该设备移动至需投放絮凝剂的水池前,然后工作人员操作控制面板调整电动推杆的高度,由电动推杆带动滑块在滑动槽内进行滑动,在支撑柱的支撑下,轴承座在支撑柱的内部结构作用下进行角度转动,从而带动支撑座进行角度的调节,再由支撑座带动整个投放设备完成角度调节,可使絮凝剂从放置管投射的抛物线不一样,落点不一样,从而使絮凝剂落在水池内不同的位置,实现了絮凝剂投放设备的角度调节,扩大了对水池的投射范围;
(2)通过工作人员在L型支撑架的支撑下,将絮凝剂通过入料口投入料箱的内部通过操作控制面板打开电机,电机驱动转轴带动驱动杆进行转动,驱动杆带动偏心轮进行旋转,根据偏心轮的结构特性,当偏心轮的受力面与挡板进行接触时,将挡板抬起,絮凝剂从料箱底端的下料管通过出料口流入放置管的内部,当旋转到偏心轮的不受力面时,偏心轮与挡板无接触,在重力的作用下,挡板将料箱的底端的下料管挡住,使絮凝剂不能自由落入放置管内,以此往复,絮凝剂定量的进行投放,不会将投放口堵住,实现了对絮凝剂的定量投放,提高了絮凝剂投放;
(3)通过工作人员向左拉动手柄,在推动杆的连接下带动推块向左运动,连接杆同时带动弹簧在滑轨内部被拉紧,此时工作人员松开手柄,在弹簧弹力的作用下,推块向右移动,带动絮凝剂向右移动,通过放置管被抛射出去,弹簧在滑轨内部复位,以此往复,对絮凝剂进行投射,完成絮凝剂投放设备的使用工作,实现了对絮凝剂进行快速的投射,提高了絮凝剂投放设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1处A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、电动推杆;3、带刹万向轮;4、滑块;5、滑动槽;6、支撑座;7、放置管;8、电机;801、转轴;802、偏心轮;803、驱动杆; 9、料箱;10、出料口;11、入料口;12、挡板;13、推杆;14、L型支撑架; 15、手柄;16、连接杆;17、轴承座;18、把手;19、支撑柱;20、控制面板;21、推块;22、弹簧;23、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种净水厂用絮凝剂投放设备,包括底板1、支撑座6、把手18和控制面板20,底板1的顶端的一侧设置有把手18,且底板1的底端安装有多组带刹万向轮3,底板1顶端的中心位置安装有电动推杆2,且电动推杆2的顶端设置有滑块4,并且电动推杆 2一侧的底板1顶端设置有支撑柱19,支撑柱19的顶端通过活动轴连接有轴承座17,且轴承座17的顶端固定有支撑座6,支撑座6的外壁安装有滑动槽 5,且滑块4与滑动槽5的内壁活动连接,支撑柱19一侧的底板1顶端设置有控制面板20,且控制面板20内部单片机的输出端与电机8的输入端电性连接;
使用时通过工作人员推动把手18通过带刹万向轮3移动底板1带动该设备,使该设备移动至需投放絮凝剂的水池前,然后工作人员操作控制面板20 调整电动推杆2的高度,由电动推杆2带动滑块4在滑动槽5内进行滑动,在支撑柱19的支撑下,轴承座17在支撑柱19的内部结构作用下进行角度转动,从而带动支撑座6进行角度的调节,再由支撑座6带动整个投放设备完成角度调节,可使絮凝剂从放置管7投射的抛物线不一样,落点不一样,从而使絮凝剂落在水池内不同的位置,实现了絮凝剂投放设备的角度调节,扩大了对水池的投射范围;
支撑座6的一侧固定安装有L型支撑架14,且L型支撑架14的一侧安装有料箱9,料箱9的顶端的中心位置设置有入料口11,且入料口11的底端与料箱9的外壁固定连接,放置管7的顶端外壁设置有电机8,电机8的型号为 YL-7112电机,控制面板20内部单片机的输出端与电机8输入端电性连接,且电机8的输出端通过联轴器安装有转轴801,转轴801的一侧安装有驱动杆803,且驱动杆803的一侧活动安装有偏心轮802,料箱9底端的内部设置有挡板12,且挡板12的底端延伸至料箱9的外部;
使用时通过工作人员在L型支撑架14的支撑下,将絮凝剂通过入料口11 投入料箱9的内部通过操作控制面板20打开电机8,电机8驱动转轴801带动驱动杆803进行转动,驱动杆803带动偏心轮802进行旋转,根据偏心轮 802的结构特性,当偏心轮802的受力面与挡板12进行接触时,将挡板12抬起,絮凝剂从料箱9底端的下料管通过出料口10流入放置管7的内部,当旋转到偏心轮802的不受力面时,偏心轮802与挡板12无接触,在重力的作用下,挡板12将料箱9的底端的下料管挡住,使絮凝剂不能自由落入放置管7 内,以此往复,絮凝剂定量的进行投放,不会将投放口堵住,实现了对絮凝剂的定量投放,提高了絮凝剂投放;
支撑座6的顶端设置有放置管7,且放置管7的底端安装有滑轨23,滑轨23的内部设置有弹簧22,且弹簧22的一侧与滑轨23一侧的内壁相连接,放置管7顶端的中心位置设置有出料口10,且放置管7的内部设置有推块21,并且推块21的顶端延伸至放置管7的外部,推块21的顶端安装有推动杆13,且推动杆13远离推块21的一侧设置有手柄15,推动杆13的底端安装有连接杆16,且连接杆16的一侧与弹簧22的一侧相连接;
使用时通过工作人员向左拉动手柄15,在推动杆13的连接下带动推块 21向左运动,连接杆16同时带动弹簧22在滑轨23内部被拉紧,此时工作人员松开手柄15,在弹簧22弹力的作用下,推块21向右移动,带动絮凝剂向右移动,通过放置管7被抛射出去,弹簧22在滑轨23内部复位,以此往复,对絮凝剂进行投射,完成絮凝剂投放设备的使用工作,实现了对絮凝剂进行快速的投射,提高了絮凝剂投放设备的工作效率。
工作原理:使用时,外接电源,首先通过工作人员推动把手18通过带刹万向轮3移动底板1带动该设备,使该设备移动至需投放絮凝剂的水池前,然后工作人员操作控制面板20调整电动推杆2的高度,由电动推杆2带动滑块4在滑动槽5内进行滑动,在支撑柱19的支撑下,轴承座17在支撑柱19 的内部结构作用下进行角度转动,从而带动支撑座6进行角度的调节,再由支撑座6带动整个投放设备完成角度调节,可使絮凝剂从放置管7投射的抛物线不一样,落点不一样,从而使絮凝剂落在水池内不同的位置,再通过工作人员在L型支撑架14的支撑下,将絮凝剂通过入料口11投入料箱9的内部通过操作控制面板20打开电机8,电机8驱动转轴801带动驱动杆803进行转动,驱动杆803带动偏心轮802进行旋转,根据偏心轮802的结构特性,当偏心轮802的受力面与挡板12进行接触时,将挡板12抬起,絮凝剂从料箱9底端的下料管通过出料口10流入放置管7的内部,当旋转到偏心轮802 的不受力面时,偏心轮802与挡板12无接触,在重力的作用下,挡板12将料箱9的底端的下料管挡住,使絮凝剂不能自由落入放置管7内,以此往复,絮凝剂定量的进行投放,不会将投放口堵住,然后通过工作人员向左拉动手柄15,在推动杆13的连接下带动推块21向左运动,连接杆16同时带动弹簧 22在滑轨23内部被拉紧,此时工作人员松开手柄15,在弹簧22弹力的作用下,推块21向右移动,带动絮凝剂向右移动,通过放置管7被抛射出去,弹簧22在滑轨23内部复位,以此往复,对絮凝剂进行投射,完成絮凝剂投放设备的使用工作。

Claims (6)

1.一种净水厂用絮凝剂投放设备,其特征在于:包括底板(1)、支撑座(6)、把手(18)和控制面板(20),所述底板(1)的顶端的一侧设置有把手(18),且底板(1)的底端安装有多组带刹万向轮(3),所述底板(1)顶端的中心位置安装有电动推杆(2),且电动推杆(2)的顶端设置有滑块(4),并且电动推杆(2)一侧的底板(1)顶端设置有支撑柱(19),所述支撑柱(19)的顶端通过活动轴连接有轴承座(17),且轴承座(17)的顶端固定有支撑座(6),所述支撑座(6)的外壁安装有滑动槽(5),且滑块(4)与滑动槽(5)的内壁活动连接,所述支撑柱(19)一侧的底板(1)顶端设置有控制面板(20),且控制面板(20)内部单片机的输出端与电机(8)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种净水厂用絮凝剂投放设备,其特征在于:所述支撑座(6)的一侧固定安装有L型支撑架(14),且L型支撑架(14)的一侧安装有料箱(9),所述料箱(9)的顶端的中心位置设置有入料口(11),且入料口(11)的底端与料箱(9)的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种净水厂用絮凝剂投放设备,其特征在于:所述支撑座(6)的顶端设置有放置管(7),且放置管(7)的底端安装有滑轨(23),所述滑轨(23)的内部设置有弹簧(22),且弹簧(22)的一侧与滑轨(23)一侧的内壁相连接。
4.根据权利要求3所述的一种净水厂用絮凝剂投放设备,其特征在于:所述放置管(7)顶端的中心位置设置有出料口(10),且放置管(7)的内部设置有推块(21),并且推块(21)的顶端延伸至放置管(7)的外部,所述推块(21)的顶端安装有推动杆(13),且推动杆(13)远离推块(21)的一侧设置有手柄(15),所述推动杆(13)的底端安装有连接杆(16),且连接杆(16)的一侧与弹簧(22)的一侧相连接。
5.根据权利要求3所述的一种净水厂用絮凝剂投放设备,其特征在于:所述放置管(7)的顶端外壁设置有电机(8),且电机(8)的输出端通过联轴器安装有转轴(801),所述转轴(801)的一侧安装有驱动杆(803),且驱动杆(803)的一侧活动安装有偏心轮(802)。
6.根据权利要求2所述的一种净水厂用絮凝剂投放设备,其特征在于:所述料箱(9)底端的内部设置有挡板(12),且挡板(12)的底端延伸至料箱(9)的外部。
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