CN209660456U - 烟弹及电子烟 - Google Patents

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CN209660456U CN201920074543.6U CN201920074543U CN209660456U CN 209660456 U CN209660456 U CN 209660456U CN 201920074543 U CN201920074543 U CN 201920074543U CN 209660456 U CN209660456 U CN 209660456U
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邱伟华
吴陈长
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Abstract

本实用新型公开一种烟弹,烟弹包括具有储液腔的外壳,外壳的外壁上沿所述雾化头拔出烟弹的方向依次设置有第一卡合部和第二卡合部,电池组件包括电池壳,电池壳的内壁上设置有定位部,定位部与所述第一卡合部和第二卡合部均配合,雾化头上设置有进液口,外壳插可活动地插入电池壳内,当插入雾化头至定位部与第一卡合部卡接时,进液口与储液腔连通,当拔出雾化头至所述定位部与第二卡合部卡合时,进液口与储液腔流体截止。本实用新型的电子烟,无需将烟弹与雾化组件完全拆开便可实现烟液与雾化头隔离开,操作方便,且便于携带。本实用新型还公开一种带有该烟弹的电子烟。

Description

烟弹及电子烟
技术领域
本实用新型涉及模拟吸烟技术领域,特别地,涉及一种烟弹及电子烟。
背景技术
电子烟包括相互连接的烟弹以及雾化组件,雾化组件包括雾化头以及与雾化头电性连接的电池组件,使用时,烟弹内的烟液进入至雾化头内,雾化头在电池组件的电驱动作用下产生热量以加热烟液,烟液在加热作用下生成烟雾,烟雾供用户吸食。
然而,目前市面上存在的电子烟,烟液通常与雾化头始终接触,为了避免雾化头因长期与烟液接触进而造成损坏,用户需要频繁将烟弹与雾化组件拆开,操作麻烦,降低了用户的使用体验。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种能够使烟液与雾化头相互隔离的烟弹;
还有必要提供一种带有该烟弹的电子烟。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种烟弹,用于电子烟,所述电子烟还包括雾化组件,所述雾化组件包括雾化头,所述雾化头与所述烟弹之间轴向可移动地连接,所述烟弹包括具有储液腔的外壳以及收容于所述储液腔内的通气管和封液件,所述封液件相对所述通气管可移动,所述雾化头上设置有进液口,所述雾化头插入所述烟弹的一端后伸入所述封液件内,所述雾化头与所述封液件联动,轴向移动所述雾化头可带动所述封液件于封液位置与放液位置之间移动,当所述封液件处于所述封液位置时,所述封液件封闭所述储液腔,当所述封液件处于所述放液位置时,所述储液腔被所述封液件打开并与所述进液口连通。
进一步地,所述封液件的内壁上设置有第一卡嵌部,所述雾化头包括雾化管,所述进液口设置在所述雾化管上,所述雾化管的外壁上设置有能够与所述第一卡嵌部相互卡合的第二卡嵌部,当所述封液件处于所述放液位置时,所述雾化管的顶部与所述封液件的内端面相抵持。
进一步地,所述烟弹还包括安装在外壳一端的密封件,所述密封件上开设有贯通所述密封件上下端面的插孔,所述雾化头穿过所述插孔后与所述封液件连接,所述封液件能够在所述雾化头的带动下与所述密封件的上端面相抵持。
进一步地,所述封液件包括封液部以及凸设于所述封液部上端面的滑动套接部,所述滑动套接部可滑动地套设在所述通气管的外部,当所述封液件处于所述封液位置时,所述封液部的上端面与所述密封件的上端面相抵持而封闭所述储液腔,当所述封液件处于所述放液位置时,所述封液件的下端面与所述密封件的上端面相脱离,同时,所述进液口连通所述储液腔。
进一步地,所述密封件的上端面向下凹陷形成有与所述插孔连通的插槽,所述烟弹还包括密封罩和阻液套,所述密封罩设于所述通气管的下端,所述阻液套的上端密封插入所述密封罩的下端内,所述阻液套的下端插入所述插槽内,所述阻液套上开设有与所述储液腔连通的进液孔,所述封液件可活动地收容于所述阻液套内,所述封液件上开设有与所述进液口连通的液流孔,当所述封液件处于所述封液位置时,所述封液件关闭所述进液孔,当所述封液件处于所述放液位置时,所述液流孔与所述进液孔对位连通。
进一步地,所述通气管的外部套设有固定管,所述封液件可滑动地收容于所述固定套内,所述固定管的内壁与所述通气管的外壁之间围设的空间形成进气腔,所述烟弹的壁体内开设有连通外界大气的进气道,所述雾化头设置有雾化腔,所述进气腔的一端与所述进气道连通,所述进气腔的另一端与所述雾化腔连通。
一种电子烟,所述电子烟包括前述任一项所述的烟弹。
进一步地,所述电子烟还包括雾化头,所述雾化头设置有雾化腔,所述雾化头还包括收容于所述雾化腔内的加热组件,所述加热组件包括相互接触的发热件和吸液件,所述雾化腔与所述进液口及所述通气管的内腔均连通。
进一步地,所述雾化头包括外套管以及收容于所述外套管内的内套管和连接件,所述连接件连接在所述内套管的上端,所述雾化腔由所述内套管的内腔形成,所述外套管与所述内套管之间形成有通气间隙,所述内套管上开设有第一进气孔,所述第一进气孔与所述雾化腔及所述通气间隙相连通,所述连接件上开设有第二进气孔,所述第二进气孔与所述进气腔及所述通气间隙均连通。
进一步地,所述加热组件沿所述雾化头的轴向设置,所述吸液件对应所述进液口贴合于所述雾化腔的腔壁,或者所述加热组件沿所述雾化头的径向设置,所述吸液件延伸至所述进液口内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的烟弹或电子烟,当雾化头与烟弹连接时,封液件在雾化头的带动下移动进而打开储液腔,使得进液口与储液腔连通,用户可进行抽吸操作;当雾化头与烟弹分离时,封液件在雾化头的带动下移动进而关闭储液腔,实现烟弹自动密封的同时,也使得烟液与雾化头相互隔离开,防止了因烟液始终与雾化头接触从而导致缩短雾化头寿命以及因烟液变质导致吸食口感不佳的情况发生,大大提升了用户的使用体验。
另外,基于此,有必要提供一种无需完全拆开烟弹与雾化组件便可实现烟液与雾化头相互隔离的烟弹;
还有必要提供一种带有该烟弹的电子烟。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种烟弹,用于电子烟,所述电子烟还包括雾化组件,所述雾化组件包括电池组件及与所述电池组件连接的雾化头,所述雾化头与所述烟弹之间轴向可移动地连接,所述烟弹包括具有储液腔的外壳,所述外壳的外壁上沿所述雾化头拔出所述烟弹的方向依次设置有第一卡合部和第二卡合部,所述电池组件包括电池壳,所述电池壳的内壁上设置有定位部,所述定位部与所述第一卡合部和所述第二卡合部均配合,所述雾化头上设置有进液口,所述外壳可活动地插入所述电池壳内,当插入所述雾化头至所述定位部与所述第一卡合部卡接时,所述进液口与所述储液腔连通,当拔出所述雾化头至所述定位部与所述第二卡合部卡合时,所述进液口与所述储液腔流体截止。
进一步地,所述烟弹还包括收容于所述储液腔内的通气管和封液件,所述封液件相对所述通气管可移动,所述雾化头与所述封液件联动,轴向移动所述雾化头可使得所述封液件于封液位置与放液位置之间移动,当所述定位部与所述第二卡合部卡接时,所述封液件位于所述封液位置,所述封液件封闭所述储液腔,当所述定位部与所述第一卡合部卡合时,所述封液件处于所述放液位置,所述储液腔被所述封液件打开并与所述进液口连通。
进一步地,所述雾化头插入所述烟弹的一端后伸入所述封液件内,所述封液件与所述雾化头卡接,当所述封液件处于所述放液位置时,所述雾化头的顶部与所述封液件的内端面相抵持。
进一步地,所述封液件包括封液部以及凸设于所述封液部上端面的滑动套接部,所述滑动套接部可滑动地套设在所述通气管的外部,当所述定位部与所述第二卡合部卡接时,所述通气管的下端面与所述封液部的上端面之间的轴向距离等于所述第一卡合部与所述第二卡合部之间的轴向距离。
进一步地,所述烟弹还包括安装在外壳一端的密封件,所述密封件上开设有贯通所述密封件上下端面的插孔,所述雾化头穿过所述插孔后与所述封液件连接,当所述封液件处于所述封液位置时,所述封液部的下端与所述密封件的上端相抵持而封闭所述储液腔,当所述封液件处于所述放液位置时,所述封液部的上端与所述密封件相脱离以打开所述储液腔,同时,所述进液口连通所述储液腔。
进一步地,所述外壳的外壁上沿所述外壳的周向凸设有环形凸缘,当所述定位部与所述第二卡合部相卡合时,所述环形凸缘的下端面与所述电池壳的上端面之间的轴向距离等于所述第一卡合部与所述第二卡合部之间的轴向距离。
进一步地,所述定位部与凸设在所述电池壳的内壁上的凸起,所述第一卡合部及所述第二卡合部为凹设于所述外壳的外壁上的凹槽,或者,所述定位部为凹设在所述电池壳的内壁上的凹槽,所述第一卡合部及所述第二卡合部为凸设在所述电池壳的内壁上的凸起。
进一步地,所述雾化头包括具有雾化腔的雾化管、收容于所述雾化腔内的加热组件以及设于所述雾化管下端的第一电极,所述进液口设于所述雾化管上,所述第一电极的内腔与所述雾化腔连通,所述电池组件包括电池壳以及设于所述电池壳内的电池盖板,所述雾化管与所述电池盖板连接,所述电池盖板上开设有进气通道,所述电池壳上开设有与外界大气连通的进气孔,所述进气通道的一端与所述进气孔连通,所述进气通道的另一端与所述第一电极的内腔连通。
进一步地,所述加热组件包括相互接触的发热件和吸液件,所述加热组件沿所述雾化头的轴向设置,所述吸液件对应所述进液口贴合于所述雾化腔的腔壁,或者所述加热组件沿所述雾化头的径向设置,所述吸液件延伸至所述进液口内。
一种电子烟,所述电子烟包括前述任一项所述的烟弹。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的烟弹或电子烟,当定位部移动至与第二卡合部相卡合时,封液件处于封液位置,烟液与雾化头相互隔离,同时,电池组件与烟弹之间保持稳定连接,烟弹、雾化头及电池组件三者形成一个整体,方便用户携带,用户无需将烟弹与所述雾化组件完全拆开便可实现烟液与雾化头相互隔离,操作方便,提升了用户的使用体验。
另外,基于此,有必要提供一种具有防误触功能的电子烟。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电子烟,所述电子烟包括烟弹和雾化组件、点烟装置、开关装置及活动件,所述雾化组件包括电池组件及连接在所述电池组件一端的雾化头,所述电池组件与所述烟弹之间轴向可移动地连接,所述开关装置设于所述电池组件上,所述活动件对应所述开关装置位于所述开关装置及所述烟弹之间,当靠近所述电池组件移动所述烟弹至所述活动件在所述烟弹的推抵下按压所述开关装置时,所述点烟装置被使能,操作所述点烟装置能够使得所述电池组件与所述雾化头之间的电路导通,当远离所述电池组件移动所述烟弹至所述活动件解除对所述开关装置的按压作用时,所述点烟装置对所述雾化头与所述电池组件之间的电路的导通操作失效。
进一步地,所述电子烟还包括控制板,所述控制板、所述雾化头、所述电池组件、所述点烟装置均与所述控制板电性连接,当所述活动杆按压所述开关装置时,所述开关装置产生触发信号并反馈给所述控制板,当所述控制板接收到所述触发信号时,所述控制板使能所述点烟装置。
进一步地,所述雾化头、所述点烟装置、所述电池组件、所述点烟装置及所述开关装置四者串联,所述点烟装置和所述开关装置均是具有通/断作用的开关,所述活动杆按压所述开关装置时,所述开关装置闭合。
进一步地,所述烟弹包括外壳及设于所述外壳一端的底盖,所述电池组件包括电池壳以及设于所述电池壳内的电池盖板,所述活动件可活动地穿设与所述电池盖板上,所述活动件能够在所述底盖的推抵下按压所述开关装置。
进一步地,所述电池盖板上开设有通孔,所述活动件可活动地穿设通孔,所述通孔的孔壁上沿所述通孔的径向向内凸设有第一抵持缘,所述活动件的外壁上沿所述活动件的径向向外凸设有第二抵持缘,所述第一抵持缘与所述第二抵持缘之间可伸缩地设有复位件,或者,所述活动件为探针。
进一步地,所述外壳的外壁上沿所述雾化组件远离烟弹的移动方向上依次设置有第一卡合部和第二卡合部,所述电池壳的内壁上设置有定位部,所述定位部与所述第一卡合部和所述第二卡合部均配合,当所述定位部与所述第二卡合部卡合时,所述活动件脱离所述开关装置,当所述定位部与所述第一卡合部卡合时,所述活动件按压所述开关装置。
进一步地,所述烟弹内设置有储液腔,所述雾化头能够在所述电池组件的带动下穿过所述底盖后伸入所述储液腔内,所述雾化头上设置有进液口,当所述活动件与所述开关装置脱离时,所述进液口与所述储液腔流体截止,当所述活动件按压所述开关装置时,所述进液口与所述储液腔连通。
进一步地,所述烟弹还包括收容于所述储液腔内的通气管和封液件,所述封液件相对所述通气管可移动,所述雾化头与所述封液件卡接,轴向移动所述雾化头可使得所述封液件于封液位置与放液位置之间移动,当所述定位部与所述第二卡合部卡接时,所述封液件位于所述封液位置,所述封液件封闭所述储液腔,当所述定位部与所述第一卡合部卡合时,所述封液件处于所述放液位置,所述储液腔被所述封液件打开并与所述进液口连通。
进一步地,所述烟弹还包括安装在外壳一端的密封件,所述密封件与所述底盖相贴合,所述密封件上开设有贯通所述密封件上下端面的插孔,所述密封件的上端面凹陷形成有与所述插孔连通的插槽,所述雾化头穿过所述插孔后与所述封液件连接,所述封液件能够在所述雾化头的带动下插入所述插槽。
进一步地,所述雾化头包括具有雾化腔的雾化管以及收容于所述雾化腔内的加热组件,所述雾化管与所述电池盖板连接,所述进液口设于所述雾化管上,所述雾化腔与所述进液口及所述通气管均连通。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实提供的电子烟,当远离电池组件移动烟弹至活动件与开关装置脱离时,点烟装置被锁定,点烟装置对雾化头与电池组件之间的电路的导通操作失效,起到了防误触功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例一的电子烟的结构示意图;
图2是图1所示电子烟的部分分解图;
图3是图1所示电子烟中烟弹的立体图;
图4是图3所示烟弹剖视图(封液件处于封液位置);
图5是图1所示电子烟中雾化组件的剖视图;
图6是图1所示电子烟沿A-A的剖视图(封液件处于放液位置);
图7是本实用新型实施例二的电子烟的剖视图(定位部与第一卡合部卡合);
图8是图7所示电子烟中烟弹的剖视图;
图9是图7所示电子烟的另一剖视图(定位部与第二卡合部卡合);
图10是本实用新型实施例三的电子烟的结构示意图;
图11是图10所示电子烟沿B-B的剖视图(定位部与第二卡合部卡合);
图12是图10所示电子烟的另一剖视图(定位部与第一卡合部卡合);
图13是图10所示电子烟中电池盖板与活动件的连接结构示意图;
图14是本实用新型实施例四的电子烟的结构示意图;
图15是图14所示电子烟的部分分解图;
图16是图15所示电子烟中雾化头另一视角的结构示意图;
图17是图16所示雾化头的分解图;
图18是图15所示雾化头的剖视图;
图19是图14所示电子烟沿C-C的剖视图(定位部与第一卡合部卡合);
图20是图14所示电子烟的另一剖视图(相对图21旋转90°);
图21是图14所示电子烟的另一状态的剖视图(定位部与第二卡合部卡合);
图22是图21所述电子烟的另一剖视图(相对图23旋转90°);
图23是本实用新型实施例五的雾化器的结构示意图(封液件处于放液状态);
图24是图23所示雾化器中D处的局部放大图;
图25是图23所示的雾化器的另一结构示意图(封液件处于封液状态)。
图中零部件名称及编号分别为:
烟弹10 外壳11 储液腔110
通气管111 吸烟口112 第一卡合部113
密封件12 插孔121 插槽122
封液件13 滑动套接部131 通气口132
第一卡嵌部133 底盖14 注液孔143
密封盖141 密封塞142 支撑套筒15
雾化头20 雾化管21 雾化腔210
进液口211 第二卡嵌部212 吸液件22
发热件23 第一电极24 电池组件30
电池壳31 进气孔311 定位部312
电池盖板32 第二电极321 进气通道322
电池33 第二卡合部114 环形凸缘115
通孔323 第一抵持缘3231 第二抵持缘601
复位件61 开关装置40 点烟装置50
活动件60 控制板70 连接套16
弹性件17 进液孔161 出气孔162
固定管116 进气腔1161 进气道1162
外套管25 内套管26 连接件27
缺槽261 通气间隙251 连通口252
第一进气孔262 第二进气孔271 密封罩18
阻液套19 液流孔134 第一电极柱281
第二电极柱282 雾化底座28
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一
请参阅图1、图2,本实用新型实施例一提供了一种电子烟,该电子烟包括烟弹10以及与烟弹10连接的雾化组件(图未标出),所述雾化组件与烟弹10 之间轴向可移动地连接,所述雾化组件包括雾化头20和电池组件30,雾化头 20连接在电池组件30的一端,且雾化头20与电池组件30电性连接,使用时,烟弹10向雾化头20提供烟液,雾化头20在电池组件30的电驱动作用下工作,烟液在雾化头20的加热作用下生成烟雾,烟雾供用户吸食。其中,烟弹10和雾化头20构成雾化器(图未标出)。
请参阅图4,烟弹10包括外壳11、安装在外壳11一端的密封件12以及可活动地收容于外壳11内的封液件(图未标出),活动所述封液件,能够使得封液件13与密封件12密封连接或相脱离。当所述封液件与密封件12密封连接时,烟液被截止而无法流出,当所述封液件与密封件12相脱离时,烟液能够流出。
具体地,外壳11大致呈下端具有开口的中空筒状结构,外壳11的内腔形成用于存储烟液的储液腔110,外壳11的顶壁沿外壳11的轴向向下延伸形成有通气管111,通气管111为上、下两端贯通的中空管,外壳11的顶部开设有吸烟口112,吸烟口112与通气管111的内腔及外界大气均连通,吸烟口112用于供用户抽吸操作。本实施方式中,通气管111与外壳11为一体成型结构,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,通气管111与外壳11还可以是独立的零部件,使用时只需将二者连接即可。
密封件12收容于外壳11的下端内,密封件12的外周面与外壳11的内周面之间密封贴合,为了提升密封件12与外壳11之间的密封性,密封件12为密封材料,包括硅胶或橡胶。
进一步,密封件12的中心处沿密封件12的轴向开设有插孔121,插孔121 贯通密封件12的上、下两端面,进一步地,密封件12的上端面沿密封件12的轴向向下凹陷形成有与插孔121连通的插槽122,所述插槽122的直径大于所述插孔121的直径。
所述封液件大致呈两端贯通的筒状结构,所述封液件包括相互连接的封液部13和滑动套接部131,封液部13大致呈下端具有开口的中空套筒状结构,封液部能够与插槽122密封连接。滑动套接部131由封液部13的上端面凸设而成,滑动套接部131大致呈上端贯通的管状结构,封液部13的上端面的中心处开设有通气口132,通气口132与所述封液件部13及滑动套接部131均连通。滑动套接部131可滑动地套设在通气管111的外部,当滑动套接部131滑移时,封液部13能够在滑动套接部131的带动下移动。具体地,当滑动套接部131相对通气管111向下滑移时,封液部13能够在滑动套接部131的带动下向下移动进而逐渐插入插槽122内,当滑动套接部131滑动至封液部13的下端面与插槽122 的槽底壁相抵持时,封液部13无法继续向下移动,且封液部13与插槽122密封连接,此时,所述封液件处于封液位置,该位置下,所述封液件封闭储液腔 110,储液腔110内的烟液无法流出,烟液与雾化头20相互隔离开。当滑动套接部131相对通气管111向上滑移时,封液部13能够在滑动套接部131的带动下向上移动进而逐渐拔出插槽122,当滑动套接部131向上滑移至通气管111的下端面与封液部13的上端面相抵持时,所述封液件无法继续向上移动,此时,封液件13处于放液位置,该位置下,封液部13完全拔出插槽122,所述封液件打开储液腔110,储液腔110内的烟液能够流出,烟液与雾化头20相互连通。为了提升对储液腔110的密封性,所述封液件为密封材料,包括但不限于硅胶或橡胶。
可以理解地,在其他未示出的实施方式中,密封件12上的插槽122还可以省略,此时,当所述封液件处于封液状态时,封液部13的下端面与密封件12 的上端面相抵持从而关闭储液腔110,当所述封液件处于放液状态时,封液部 13的下端面与密封件12的上端面相脱离从而打开储液腔110。
烟弹10出厂时,所述封液件处于封液位置,以封闭储液腔110,防止烟液泄漏。所述封液件的滑动套接部131与通气管111之间密封连接,一方面对所述封液件的滑移起到导向作用,另一方面也可防止烟液经由滑动套接部131与通气管111之间的连接处进入至通气管111内。本实施方式中,滑动套接部131 的内壁上沿滑动套接部131的周向开设有多条环状凸起(图未标出),从而增加了滑动套接部131与通气管111之间的摩擦力,从而有效防止烟弹10晃动时,所述封液件轻易离开封液位置而发生烟液泄漏的情况。
请参阅图3、图4,在一个实施方式中,烟弹10还包括底盖14,底盖14安装在外壳11的下端,底盖14的上端面与密封件12的下端面相贴合,从而对密封件12起到固定和支撑作用,防止发生密封件12变形导致烟液泄漏的情况。底盖14上开设有至少一个注液孔143,注液时,注液针头通过注液孔143并刺穿密封件12后延伸至储液腔110内进行注液,而当拔出注液针头时,密封件12 能够自行恢复对储液腔110的密封。本实施方式中,底盖14的下端面上可翻转地安装有密封盖141,密封盖141上对应注液孔143凸设有密封塞142,翻转密封盖141可使得密封塞142关闭或打开注液孔143,密封塞142关闭注液孔143 时可进一步防止烟液由注液孔143泄漏,密封塞142打开注液孔143时可方便用户注液操作。本实施方式中,底盖14与外壳11卡接,可以理解地,底盖14 与外壳11之间还可以通过插接、螺纹连接等可拆卸的方式连接。
可以理解地,在其他未示出的实施方式中,密封件12上开设有与注液孔143 对应的注液口,注液时,注液针头依次穿过注液孔143及所述注液口后伸入至储液腔110内进行注液。
请参阅图5、图6,雾化头20的上端依次穿过底盖14及密封件12后伸入所述封液件内并与封液部卡接,雾化头20与所述封液件联动,雾化头20包括雾化管21、设置在雾化管21内的加热组件(图未标出)以及安装在雾化管21 一端的第一电极24。雾化管21大致呈两端贯通的中空筒状结构,雾化管21的内腔形成雾化腔210,雾化管21的外壁上开设有进液口211,进液口211与雾化腔210相连通,本实施方式中,进液口211为两个且相对设置在雾化管21的外壁上,可以理解的,在其它实施方式中,进液口211数量可以为一个,三个或三个以上,可选的,进液口211开设在雾化管21的侧壁上。雾化管21与插孔121相配合,雾化管21的上端通过插孔121后伸入至封液件13内。本实施方式中,所述加热组件沿雾化头20的轴向设置,具体地,所述加热组件包括相互接触的吸液件22和发热件23,吸液件22与发热件23均收容于雾化腔210内,吸液件22具有吸收烟液的能力,发热件23通电后可产生热量,使用时,发热件23通电后加热吸液件22上吸收的烟液,烟液在发热件23的加热作用下生成烟雾,烟雾充斥于雾化腔210内。吸液件22大致呈两端贯通的中空筒状结构,吸液件22对应进液口211与雾化管21的内壁相贴合,发热件23收容于吸液件 22的内腔中。吸液件22为棉花,发热件23为螺旋形加热丝。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,吸液件22还可以是纤维绳、多孔陶瓷、多孔石墨等,发热件23还可以是加热片、加热网或者电磁感应加热装置等。另外,可替代的,所述加热组件还可以是超声雾化装置等,此处不作限制。
第一电极24大致呈两端贯通的中空管状结构,第一电极24安装在雾化管 21的下端且与雾化腔210相连通,发热件23的一个引脚与第一电极23电性连接,发热件23的另一个引脚与雾化管21电性连接,如此,当电池组件30的正、负极分别与第一电极24及雾化管21电性连接时,便实现了电池组件30向发热件23供电的功能。为了实现电性隔离,避免短路,第一电极24与雾化管21之间夹设有绝缘件(图未标出),所述绝缘件的材料包括但不限于硅胶或橡胶。
另外,请再次参阅图6,所述封液件的封液部13的内壁上设置有第一卡嵌部133,雾化管21的外壁上设置有能够与第一卡嵌部133相互卡合的第二卡嵌部212。当所述封液件处于封液位置时,向上插入雾化头20,雾化头20的上端向上穿过插孔121后逐渐伸入所述封液件内,直至雾化头20的上端与所述封液件的内壁抵接,此时,继续向上推动雾化头20,封液件13便在雾化头20的带动下一同向上移动,当所述封液件移动至封液部13的上端面与通气管111的下端面相抵持而停止移动时,所述封液件处于放液位置,需要说明的是,雾化头 20向上移动的过程中,雾化头20第二卡嵌部212能够越过第一卡嵌部133后移动至第一卡嵌部133的上方。当所述封液件处于放液位置时,雾化头20进液口 211至少部分伸入至储液腔110内并与储液腔110相连通,使得储液腔110内的烟液经由进液口211流入至雾化腔210内,用户可进行抽吸操作。
另外,在其他未示出的实施方式中,所述封液件的封液部13的底部的侧壁上开设有通液口,当所述封液件处于封液状态时,封液部13的下端插入插孔121 内,且所述通液口被密封件12关闭,当所述封液件在雾化头20的带动下向上移动时,封液部13的下端依然插入插孔121内,但所述通液口向上移动进而使得通液口与密封件12脱离后伸入储液腔110内,此时,储液腔110内的烟液穿过所述通液口后进入至雾化腔210内。
当用户抽吸完毕时,相对烟弹10拔出雾化头20,由于第一卡嵌部133与第二卡嵌部212之间存在卡嵌关系,使得所述封液件能够在雾化管21带动下向下移动,最终重新回到图4所示的封液位置,使得储液腔110内的烟液无法流出,从而达到拔出雾化头20便自动密封储液腔110的效果。
本实施方式中,第一卡嵌部133为沿所述封液件的周向凸设在封液部13的内壁上的环状凸起,第二卡嵌部212为沿雾化管21的周向凸设在雾化管21的外壁上的环状凸起。可以理解地,在其他未示出的实施方式中,第一卡嵌部133 与第二卡嵌部212二者中的一个为环状凸起,第一卡嵌部133与第二卡嵌部212 二者中的另外一个为环状凹槽,同样能够实现所述封液件与雾化管21之间的卡合关系。可以理解的,在其他未示出的实施方式中,第一卡嵌部133与第二卡嵌部212还可以采用其它形状的卡接结构,比如相对设置的两对凸起、弹片,并不做限定。
请再次参阅图4,烟弹10还包括支撑套筒15,支撑套筒15包覆在所述封液件的封液部13的外部,支撑套筒15由硬质材料制成,由于支撑套筒15对封液部13的支撑作用,可防止第一卡嵌部133与第二卡嵌部212卡合不紧而导致第一卡嵌部133与第二卡嵌部212轻易脱开进而影响所述封液件移动的情况发生。本实施方式中,支撑套筒15由不锈钢材料制成,但也可以为其它硬质材料并不做限定。
请再次参阅图5,电池组件30包括电池壳31以及收容于电池壳31内的电池盖板32和电池33。电池壳31大致呈上端具有开口的中空筒状结构,电池盖板32呈板状结构且沿电池壳31的径向设置,由此,电池盖板32将电池壳31 的内腔隔设为位于电池盖板32下方的电池安装腔(图未标出)以及位于电池盖板32上方的烟弹安装腔(图未标出),其中,电池33收容于所述电池安装腔内,烟弹10的下端插在所述烟弹安装腔内。
雾化头20与电池组件30可拆卸地连接,具体地,雾化管21的下端与电池盖板32螺纹连接,电池盖板32的下端面安装有第二电极321,第一电极24与第二电极321接触并电性连接,电池33的正、负电极中的一个电极与第二电极 321电性连接,电池33的正、负极中的另一个电极与电池盖板32电性连接,从而使实现电池33向雾化头20供电的功能。电池盖板32上沿电池盖板32的径向开设有进气通道322,电池壳31上开设有与外界大气连通的进气孔311,进气通道322的一端与第一电极24的内腔连通,进气通道322的另一端与进气孔 311相连通,由此,外部气体依次经由进气孔311、进气通道322及第一电极24 的内腔后进入至雾化腔210内并与生成的烟雾混合,混合后的气体依次通过通气管111及吸烟口112后进入至用户口中。可以理解的,在其它实施方式中,气体的流通路径并不局限于这一种,并不做限定。
另外,请再次参阅图6,外壳11的外壁上设置有第一卡合部113,电池壳 31的内壁上设置有与第一卡合部113配合的定位部312,当雾化头20逐渐插入烟弹10内的同时,烟弹10逐渐插入所述烟弹安装腔内,直至所述封液件在雾化头20的带动下由封液位置移动至放液位置时,定位部312与第一卡合部113 相互卡合,此时,电池组件30与烟弹10稳定连接,防止电池组件30与烟弹10 相脱离,用户可进行抽吸操作。当抽吸完毕后拔出雾化头20,当所述封液件在雾化头20的带动下由放液位置移动至封液位置时,定位部312与第一卡合部113相互脱离,此时,可进一步将电池组件30连同雾化头20从烟弹10上拔下来,与雾化头20分离后的烟弹10在所述封液件的作用下封闭储液腔110,烟液无法流出,从而方便烟弹10携带及运输。本实施方式中,第一卡合部113为凹设于外壳11的外壁上的凹槽,定位部312为凸设在电池壳31的内壁上的凸起,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,第一卡合部113为凸设在外壳11的外壁上的凸起,定位部312为凹设在电池壳31的内壁上的凹槽。
请参阅图1、图6,本实用新型实施例一的电子烟还包括点烟装置50以及控制板70,其中,雾化头20、电池组件30以及点烟装置50均与控制板70电性连接,用户触发点烟装置50时,点烟装置50生产启动信号并传递给控制板 70,控制板70接收到该信号时,便控制电池组件30向雾化头20供电。点烟装置50可以是开关,也可以是气流传感器。
可以理解地,在其他未示出的实施方式中,所述封液件还可以不依靠雾化头20的推抵或卡合作用移动进而关闭或打开储液腔110,具体地,可在所述封液件的上端与外壳11的内端面之间设置一弹性件(例如,弹簧),所述封液件能够压缩所述弹性件沿通气管111的轴向向上活动进而使得所述封液件的下端与密封件12的上端相分离,此时,储液腔110内被打开,烟液也与雾化头20 连通,当所述封液件摆脱雾化头20的推抵作用时,所述封液件能够在弹性件的作用下复位进而使得封液件的下端与密封件12的上端密封抵持,此时,储液腔110被关闭,烟液无法流出。
本实用新型实施例一提供的雾化器,当雾化头20与烟弹10连接时,所述封液件在雾化头20的带动下移动进而打开储液腔110,使得进液口211与储液腔110连通,用户可进行抽吸操作;当雾化头20与烟弹10分离时,所述封液件在雾化头20的带动下移动进而关闭储液腔110,实现烟弹10自动密封的同时,也使得烟液与雾化头20相互隔离开,防止了因烟液始终与雾化头20接触从而导致缩短雾化头20寿命以及因烟液变质导致吸食口感不佳的情况发生,大大提升了用户的使用体验。
本实用新型实施例一提供的电子烟,因其具有上述雾化器全部的技术特征,故具有与上述雾化器相同的技术效果。
实施例二
请参阅图7-图9,本实用新型实施例二提供的电子烟相较于实施例一的电子烟的区别就在于:本实施例中,外壳11的外壁上还设置有与定位部312配合的第二卡合部114。
具体地,请参阅图7,第二卡合部114位于第一卡合部113的下方,正如上述实施例一中的描述,当所述封液件在雾化头20的带动下由封液位置移动至放液位置时,定位部312与第一卡合部113相互卡合,从而实现电池组件30与烟弹10稳定连接的功能。请参阅图9,本实施方式中,当所述封液件在雾化头20 的带动下由放液位置移动至封液位置时,定位部312与第一卡合部113脱离后进而与第二卡合部114相互卡合,此时,电池组件30与烟弹10之间依靠定位部312与第二卡合部114的卡合关系再次实现稳定连接,且此时储液腔110处于封闭状态,烟液无法泄漏,可方便用户携带整个电子烟,同时,雾化管21的顶部与所述封液件的内端面相贴合。请参阅图8,当定位部312与第二卡合部 114卡合时,继续拔出雾化头20,则能够使得定位部312与第二卡合部114相互脱离,最终将烟弹10与雾化头20连同电池组件30分离开,与雾化头20分离后的烟弹10在所述封液件的作用下封闭储液腔110,烟液无法流出,即,烟液与雾化头20流体截止,从而方便烟弹10携带及运输。
本实施方式中,所述封液件是被雾化管21的上端推抵而向上移动的,在其他实施例中,也可以依靠雾化管21与所述封液件之间的卡合作用向上移动。
本实施方式中,第一卡合部113及第二卡合部114均为凸设于外壳11的外壁上的凹槽,定位部312为凸设在电池壳31的内壁上的凸起,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,第一卡合部113及第二卡合部114均为凸设在外壳 11的外壁上的凸起,定位部312为凹设在电池壳31的内壁上的凹槽。
另外,请再次参阅图9,当定位部312与第二卡合部114相卡合时,通气管 111的下端面与所述封液件的封液部13上端面之间的轴向距离等于第一合部 113与第二卡合部114二者间的轴向距离,如此,当定位部312移动至与第一卡合部113相卡合时,通气管111的下端面刚好与封液部13的上端面相抵持,从而限制所述封液件继续向上移动,对雾化头20是否安装到位起到提醒作用。本实施方式中,外壳11的外壁上沿外壳11的周向凸设有环形凸缘115,当定位部 312与第二卡合部114相卡合时,环形凸缘115的下端面与电池壳31的上端面之间的轴向距离等于第一合部113与第二卡合部114二者间的轴向距离,如此,当定位部312移动至与第一卡合部113相卡合时,环形凸缘115的下端面与电池壳31的上端面相抵持,进一步起到限位作用。另外,当定位部312与第二卡合部114相卡合时,电池盖板32的上端面与底盖14的下端面之间的轴向距离大于或等于通气管111的下端面与封液部13的上端面之间的轴向距离,以供给底盖14当所述封液件由封液位置向放液位置移动时相对电池盖板32的可移动空间。可选的,本实施方式中,通气管111的下端面与封液部13的上端面之间的轴向距离为4mm,电池盖板32的上端面与底盖14的下端面之间的轴向距离为 4.5mm。
本实用新型实施例二提供的电子烟,当定位部312移动至与第二卡合部114 相卡合时,所述封液件处于封液位置,烟液与雾化头20相互隔离,同时,电池组件30与烟弹10之间保持稳定连接,烟弹10、雾化头20及电池组件30三者形成一个整体,方便用户携带,用户无需将烟弹10与所述雾化组件完全拆开便可实现烟液与雾化头20相互隔离,操作方便,提升了用户的使用体验。
实施例三
请参阅图10-图13,本实用新型实施例三提供的电子烟相较于实施例二的电子烟的区别就在于:本实施例中,电子烟还包括开关装置40以及活动件60。
具体地,开关装置40、点烟装置50以及活动件60三者相互配合,当活动所述活动件60至活动件60与开关装置40相抵持时,点烟装置50被使能,即,此时操作点烟装置50能够使得电池组件30与雾化头20之间的电路处于导通状态,从而电池组件30能够向雾化头20供电以驱动雾化头20工作雾化烟液。当活动所述活动件60至活动件60与开关装置40分离时,点烟装置50被锁定,即,无论是否操作点烟装置50,电池组件30与雾化头20之间的电路均处于断开状态。
本实施方式中,电子烟还包括控制板70,其中,雾化头20、电池组件30、开关装置40以及点烟装置50均与控制板70电性连接。当活动所述活动件60 至活动件60与开关装置40抵持时,开关装置40产生触发信号,并将触发信号反馈给控制板70,此时,处于使能状态下的点烟装置50可以在用户的操作下产生启动信号,并反馈给控制板70。当控制板70接收到启动信号时,控制板70 控制雾化头20启动,即,控制雾化头20与电池组件30之间的电路导通。当活动所述活动件60至活动件60与开关装置40分离时,触发信号中断,控制板70 锁定点烟装置50,点烟装置无法发出启动信号或者即使向控制板70发出信号,控制板70也不发出使雾化头20工作的信号。点烟装置50可以是开关,也可以是传感器,可选的,为气流传感器或者气压传感器或者其它传感器。可以理解的,控制板70也可以被其它具有控制功能的电子元件所代替,例如控制器。在一个实施方式中,所述控制器与所述雾化头、点烟装置50及开关装置均电性连接,所述控制器用于在接收到触发信号及启动信号后,控制雾化头工作。
可以理解地,在其他未示出的实施方式中,还可以是雾化头20、电池组件 30、开关装置40以及点烟装置50四者串联,省略控制板70。当活动所述活动件60至活动件60与开关装置40相抵持时,开关装置40闭合,点烟装置50被使能,操作点烟装置50使得点烟装置50也闭合时,电池组件30与雾化头20 之间的电路处于导通状态。当活动所述活动件60至活动件60与开关装置40分离时,开关装置40断开,显然,此时无论操作点烟装置50至闭合还是断开状态,电池组件30与雾化头20之间的电路均处于断开状态。开关装置40和点烟装置50均是具有通/断作用的开关。
点烟装置50安装在电池壳31上,控制板70安装在所述电池安装腔内,且位于电池33与电池盖板32之间,开关装置40安装在控制板70的上端面上,活动件60可活动地穿设在电池盖板32上且位于开关装置40的正上方,活动件 60的上端延伸至电池盖板32的上端面,活动件60的下端延伸至电池盖板32的下端面,向上活动所述活动件60可使得活动件60的下端与开关装置40分离,向下活动所述活动件60可使得活动件60的下端与开关装置40相抵持。
请再次参阅图11,当定位部312移动至与第二卡合部114相卡合时,活动件60的上端与底盖14的下端面分离,活动件60处于自然状态,使得活动件60 的下端与开关装置40相分离,此时,点烟装置50被锁定,无论是否操作点烟装置50,电池组件30与雾化头20之间的电路均处于断开状态。请再次参阅图 12,当定位部312移动至与第一卡合部113相卡合时,活动件60的上端与底盖 14的下端面相抵持,活动件60处于被按压状态,使得活动件60的下端与开关装置40相抵持,此时,点烟装置50被使能,操作点烟装置50能够使得电池组件30与雾化头20之间的电路处于导通状态,从而电池组件30能够向雾化头20 供电以驱动雾化头20工作雾化烟液。而当定位部312脱离第一卡合部113后与第二卡合部114相卡合时,活动件60能够复位从而使得活动件60的下端与开关装置40相分离,点烟装置50再次被锁定,重新回到图11所示状态。
另外,在未示出的实施方式中,当定位部312移动至与第二卡合部114相卡合时,活动件60的上端与底盖14的下端面分离,活动件60处于自然状态,此时,活动件60的下端还可以是抵靠在开关装置40上的,但是开关装置40未被按压,从而未触发开关装置40,当定位部312移动至与第一卡合部113相卡合时,活动件60才会在底盖14的推抵下按压开关装置40,进而触发开关装置 40。进一步地,开关装置40为弹性开关按键。
本实施方式中,活动件60为弹针。可选的,请参阅图13,电池盖板32上开设有通孔323,活动件60呈杆状且可活动地穿设通孔323,通孔323的孔壁上沿通孔323的径向向内凸设有第一抵持缘3231,活动件60的外壁上沿活动件 60的径向向外凸设有第二抵持缘601,第一抵持缘3231与第二抵持缘601之间可伸缩地设有复位件61,由此,使得活动件60能够在底盖14的推抵下压缩复位件61向下移动进而按压开关装置40,而当接触底盖14对活动件60的推抵作用时,活动件60又能够在复位件61的弹力作用下向上移动而复位,进而与开关装置40相脱离。本实施方式中,复位件61为弹簧,可以理解地,在其他未示出的实施方式中,复位件61还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有刚性和弹性的元件。
本实用新型实施例三提供的电子烟,只有当烟弹10与电池组件30处于定位部312与第一卡合部113卡合的位置时,用户才可操作点烟装置50使得电池组件30与雾化头20之间的电路处于导通状态,进而进行抽吸烟雾操作,防止儿童轻易触发点烟装置50而造成误吸食烟雾或者烫伤儿童的情况发生,对儿童起到了安全防护作用,从而起到防误触功能。另外,当定位部312与第二卡合部114卡合时,此时,烟液与雾化头20相互隔离,烟液无法泄漏,方便携带,而且,在携带过程中即便是误触发点烟装置50,也无法导通电池组件30与雾化头20之间的电路,避免了干烧的情况发生,进而防止了雾化头20损坏。
实施例四
请参阅图14-图22,本实用新型实施例四提供的电子烟相较于实施例一的电子烟的区别就在于:本实施例中的进气方式不同,主要表现为烟弹10与雾化头20的结构不同。
具体地,请参阅图20,本实施方式中,烟弹10的结构与实施例一的区别就在于,壳体11的顶壁沿外壳11的轴向向下延伸形成有固定管116,固定管116 套设在通气管111的外部,其中,固定管116的内壁与通气管111的外壁之间围设的空间构成进气腔1161,固定管116的外壁与壳体11的内壁之间围设的空间构成储液腔110,烟弹10的壁体内沿烟弹10的径向开设有进气道1162,进气道1162的一端与外界大气连通,进气道1162的另一端与进气腔1161连通。另外,固定管116的下端面与密封件12的上端面之间留有一出液缺口(图未标出)。封液件13可滑动地收容于固定管116内,向上滑动封液件13,能够使得封液件 13打开所述出液缺口,此时,储液腔110内的烟液能够经由所述出液缺口流出;请参阅图24,向下滑动封液件13,能够使得封液件关闭所述出液缺口,此时,储液腔110内封闭,烟液无法流出。
请参阅图16-图18,本实施例中,雾化头20包括外套管25、收容于外套管 25内的内套管26和连接件27、设置在内套管26内的加热组件(图未标出)以及安装在内套管26一端的第一电极24。
外套管25及内套管26均大致呈两端贯通的中空筒状结构,内套管26的内腔形成雾化腔210,内套管26的外壁与外套管25的内壁紧密贴合,以实现密封效果。内套管26的外壁上沿内套管26的轴向相对开设有两个缺槽261,缺槽 261贯通内套管26的上端面,由于缺槽261的存在,使得外套管25与内套管 26之间形成一通气间隙251。缺槽261的槽底壁上开设有第一进气孔262,第一进气孔262与雾化腔210及通气间隙251均连通,内套管26的外壁上错开缺槽 261还开设有与雾化腔210连通的进液口211,外套管25的侧壁上开设有与进液口211连通的连通口252。连接件27大致呈两端贯通的套筒状结构,连接件 27安装在内套管26的上端,连接件27的外壁上沿连接件27的轴向开设有第二进气孔271,第二进气孔271的上端贯通连接件27的上端面,第二进气孔271 的下端与通气间隙251相连通。另外,为了避免烟液泄漏至外套管25与内套管 26之间,外套管25与内套管26之间围绕进液口211夹设有密封元件(图未示出),所述密封元件由密封材料制成,包括但不限于硅胶或橡胶。
第一电极24安装在内套管26的下端,所述加热组件以及设置方式与实施例一相同,此处不再赘述。
另外,请参阅图21,封液件13的内壁上设置有第一卡嵌部133,外套管25 的外壁上设置有能够与第一卡嵌部133相互卡合的第二卡嵌部212,其中,第一卡嵌部133与第二卡嵌部212的结构及设置方式与实施例一相同,此处不再赘述。请参阅图20,当雾化头20插入烟弹10内时,雾化头20的顶部推抵封液件 13的内端面,从而带动封液件13向上移动,最终使得封液件13打开所述出液缺口,并且,连通口252至少部分与储液腔110连通,此时,封液件13处于放液位置,储液腔110内的烟液能够依次经由所述出液缺口、连通口252及进液口211进入至雾化腔210内,从而实现烟液与雾化头20相连通,此外,该放液位置下,通气管111的下端插入连接件27内。用户可进行抽吸操作,抽吸时,外部气体依次经由进气道1162、进气腔1161、第二进气孔271、通气间隙251 及第一进气孔262进入至雾化腔210内并与烟雾混合,混合的气体依次经由连接件27的内腔、通气管111的内腔及吸烟口112进入至用户口中。上述过程中,外部气体在进入雾化腔210内之前便流经雾化头20,使得雾化头20上的部分热量能够传递给进入至电子烟内的气体,如此,保证了进入雾化腔210之前的气流已经具有了较高温度,提升了雾化效率,且节约了能源。另外,不需要在雾化头20的底部开设进气孔,易于加工的同时,也使得烟液不会经由该进气孔渗漏。
请参阅图22,当用户抽吸完毕后,相对烟弹10拔出雾化头20,由于第一卡嵌部133与第二卡嵌部212的卡合关系,使得封液件13在雾化头20的带动下一同向下移动,最终使得封液件13关闭所述出液缺口,此时,封液件13处于封液位置,储液腔110内的烟液无法流出,从而实现烟液与雾化头20分隔开的效果。
另外,本实施例中,省略了电池组件30上电池盖板32的进气通道322,其余结构与实施例一相同,此处不再赘述。同时,本实施例中固定管116还可以省略,此时,封液件13采用与实施例一相同的结构,同样能够起到上述效果。
实施例五
请参阅图23-图25,本实用新型实施例五提供的电子烟相较于实施例一的电子烟的区别就在于:本实施例中,加热组件沿雾化头20的径向设置。
具体地,烟弹10包括外壳11、密封件12、封液件13、密封罩18、阻液套 19及封液件13,其中,外壳11上设置有储液腔110,密封件12安装在外壳11 的下端,密封罩18安装在外壳11的通气管111的下端,阻液套19连接在密封罩18及密封件12之间,封液件13可活动地收容于阻液套19内。
本实施方式中,密封罩18大致呈两端贯通的锥形中空结构,密封罩18的上端套设在通气管111的下端,阻液套19大致呈两端贯通的筒状结构,且阻液套19的上端密封插入密封罩18的下端内,阻液套19的下端密封插入密封件12 的插槽122内,阻液套19的侧壁上开设有两个相对设置的进液孔161,进液孔 161与储液腔110及阻液套19的内腔均连通,封液件13的侧壁上对应进液孔 161开设有液流孔134,相对阻液套19向上滑动封液件13,能够使得液流孔134 与进液孔161对位连通,从而使得储液腔110内的烟液能够依次经由进液孔161 及液流孔134流出;相对阻液套19向下滑动封液件13,能够使得液流孔134与进液孔161错位,从而封闭储液腔110,储液腔110内的烟液无法流出。
本实施例中,雾化头20包括具有雾化腔210的雾化管21安装在雾化管21 下端的雾化底座28以及收容于雾化腔210内的加热组件。
雾化管21大致呈两端贯通的筒状结构,雾化腔210由雾化管21的内腔形成。雾化底座28密封安装在雾化管21的下端内,雾化底座28的上开设有进气孔311,进气孔311与外界大气及雾化腔210均连通。雾化管21的侧壁上对应液流孔134开设有两个相对设置的进液口211,进液口211与雾化腔210相连通。雾化底座28上安装有第一电极柱281和第二电极柱282,所述加热组件包括相互接触的发热件23和吸液件(图未示出),发热件23的一个引脚与第一电极柱 281电性连接,发热件23的另一个引脚与第二电极柱282电性连接。另外,电池组件(图未示出)的正、负极中的一个电极与第一电极柱281电性连接,电池组件30的正、负极中的另一个电极与第二电极柱282电性连接,从而实现电池组件向发热件23供电的功能。吸液件的一端延伸至其中一个进液口211内,吸液件的另一端延伸至另外一个进液口211内。本实施方式中,发热件23与吸液件沿雾化管21的径向设置。
另外,封液件13的内壁上设置有第一卡嵌部133,雾化管21的外壁上设置有能够与第一卡嵌部133相互卡合的第二卡嵌部212。请参阅图25,将雾化头 20插入烟弹10内时,雾化头20穿过密封件12后插入至封液件13内,最终封液件13在雾化头20的推抵作用下向上移动至与密封罩18的内端面相抵持,此时,液流孔134与进液孔161及进液口211均对位连通,此时,封液件13处于放液位置,储液腔110内的烟液能够依次经由进液孔161、液流孔134及进液口 211进入至雾化头20内,由此,便使得烟液与雾化头20连通。该放液位置下,用户可进行抽吸操作。请参阅图25,当雾化头20由烟弹10内拔出时,由于第一卡嵌部133与第二卡嵌部212的卡合作用,使得封液件13在雾化头20的带动下一同向下移动,最终使得液流孔134与进液孔161相互错开,此时,封液件13处于封液位置,进液孔161被封液件13的侧壁关闭,烟液与雾化头20相互隔离开。另外,雾化管21为椭圆形结构,可有效防止雾化头20于封液件13 内转动,保证进液口211与液流孔134之间能够精准对位连通。
另外,本实施例中,电池组件的结构与实施例一相同,此处不再赘述。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种烟弹,用于电子烟,其特征在于:所述电子烟还包括雾化组件,所述雾化组件包括电池组件及与所述电池组件连接的雾化头,所述雾化头与所述烟弹之间轴向可移动地连接,所述烟弹包括具有储液腔的外壳,所述外壳的外壁上沿所述雾化头拔出所述烟弹的方向依次设置有第一卡合部和第二卡合部,所述电池组件包括电池壳,所述电池壳的内壁上设置有定位部,所述定位部与所述第一卡合部和所述第二卡合部均配合,所述雾化头上设置有进液口,所述外壳可活动地插入所述电池壳内,当插入所述雾化头至所述定位部与所述第一卡合部卡接时,所述进液口与所述储液腔连通,当拔出所述雾化头至所述定位部与所述第二卡合部卡合时,所述进液口与所述储液腔流体截止。
2.如权利要求1所述的烟弹,其特征在于:所述烟弹还包括收容于所述储液腔内的通气管和封液件,所述封液件相对所述通气管可移动,所述雾化头与所述封液件联动,轴向移动所述雾化头可使得所述封液件于封液位置与放液位置之间移动,当所述定位部与所述第二卡合部卡接时,所述封液件位于所述封液位置,所述封液件封闭所述储液腔,当所述定位部与所述第一卡合部卡合时,所述封液件处于所述放液位置,所述储液腔被所述封液件打开并与所述进液口连通。
3.如权利要求2所述的烟弹,其特征在于:所述雾化头插入所述烟弹的一端后伸入所述封液件内,所述封液件与所述雾化头卡接,当所述封液件处于所述放液位置时,所述雾化头的顶部与所述封液件的内端面相抵持。
4.如权利要求3所述的烟弹,其特征在于:所述封液件包括封液部以及凸设于所述封液部上端面的滑动套接部,所述滑动套接部可滑动地套设在所述通气管的外部,当所述定位部与所述第二卡合部卡接时,所述通气管的下端面与所述封液部的上端面之间的轴向距离等于所述第一卡合部与所述第二卡合部之间的轴向距离。
5.如权利要求4所述的烟弹,其特征在于:所述烟弹还包括安装在外壳一端的密封件,所述密封件上开设有贯通所述密封件上下端面的插孔,所述雾化头穿过所述插孔后与所述封液件连接,当所述封液件处于所述封液位置时,所述封液部的下端与所述密封件的上端相抵持而封闭所述储液腔,当所述封液件处于所述放液位置时,所述封液部的上端与所述密封件相脱离以打开所述储液腔,同时,所述进液口连通所述储液腔。
6.如权利要求1所述的烟弹,其特征在于:所述外壳的外壁上沿所述外壳的周向凸设有环形凸缘,当所述定位部与所述第二卡合部相卡合时,所述环形凸缘的下端面与所述电池壳的上端面之间的轴向距离等于所述第一卡合部与所述第二卡合部之间的轴向距离。
7.如权利要求1-6任一项所述的烟弹,其特征在于:所述定位部与凸设在所述电池壳的内壁上的凸起,所述第一卡合部及所述第二卡合部为凹设于所述外壳的外壁上的凹槽,或者,所述定位部为凹设在所述电池壳的内壁上的凹槽,所述第一卡合部及所述第二卡合部为凸设在所述电池壳的内壁上的凸起。
8.如权利要求1-6任一项所述的烟弹,其特征在于:所述雾化头包括具有雾化腔的雾化管、收容于所述雾化腔内的加热组件以及设于所述雾化管下端的第一电极,所述进液口设于所述雾化管上,所述第一电极的内腔与所述雾化腔连通,所述电池组件包括电池壳以及设于所述电池壳内的电池盖板,所述雾化管与所述电池盖板连接,所述电池盖板上开设有进气通道,所述电池壳上开设有与外界大气连通的进气孔,所述进气通道的一端与所述进气孔连通,所述进气通道的另一端与所述第一电极的内腔连通。
9.如权利要求8所述的烟弹,其特征在于:所述加热组件包括相互接触的发热件和吸液件,所述加热组件沿所述雾化头的轴向设置,所述吸液件对应所述进液口贴合于所述雾化腔的腔壁,或者所述加热组件沿所述雾化头的径向设置,所述吸液件延伸至所述进液口内。
10.一种电子烟,其特征在于:所述电子烟包括权利要求1-9任一项所述的烟弹。
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WO2021203777A1 (zh) * 2020-04-11 2021-10-14 常州市派腾电子技术服务有限公司 雾化器及气溶胶发生装置
WO2023044790A1 (zh) * 2021-09-24 2023-03-30 深圳市华诚达精密工业有限公司 雾化装置及雾化器和雾化组件

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