CN209660452U - 电子烟的发热组件、雾化装置及电子烟 - Google Patents

电子烟的发热组件、雾化装置及电子烟 Download PDF

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Abstract

本实用新型提出的一种电子烟的发热组件及应用该发热组件的雾化装置及应用该雾化装置的电子烟，所述电子烟的雾化装置内设有雾化腔和可注入烟液的储油腔；所述发热组件包括发热件、吸油件及固态防护油层；所述发热组件安装于所述雾化装置时，所述吸油件的部分容置于所述储油腔内，另一部分容置于所述雾化腔内，用以将储油腔中注入的烟液吸附至雾化腔；所述发热件至少部分容置于所述雾化腔内，并与所述吸油件接触；所述固态防护油层设于发热件与吸油件之间，且所述发热件在电流驱动作用下加热所述固态防护油层，使其融化被所述吸油件吸附。有效避免雾化装置初次使用时出现干烧现象的产生。

Description

电子烟的发热组件、雾化装置及电子烟
技术领域
本实用新型涉及一种发热组件和应用该发热组件的雾化装置及应用该雾化装置的电子烟。
背景技术
电子烟又名电子香烟，主要用于戒烟和替代传统的香烟。它有着与传香烟相似的外观和近似的味道，甚至比传统的香烟的口味要多，也像传统的香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。因为电子烟没有传统的香烟中的焦油、悬浮微粒等其他有害成分，故在市场上逐渐取代传统的香烟，受广大消费者喜爱。
然而现有电子烟的雾化装置在购买时，为防止漏油通常未注入油液。当用户初次购买未注入油液，或内部设有的吸油件未完全吸入油液时，如果用户误开启点火操作，内部发热丝出现干烧现象，导致内部吸油件损坏烧糊，无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种发热组件，旨在避免雾化装置初次使用时出现干烧现象的产生。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种电子烟的发热组件，应用于电子烟的雾化装置，所述电子烟的雾化装置内设有雾化腔和可注入烟液的储油腔；所述发热组件包括发热件、吸油件及固态防护油层；
所述发热组件安装于所述雾化装置时，所述吸油件的部分容置于所述储油腔内，另一部分容置于所述雾化腔内，用以将储油腔中注入的烟液吸附至雾化腔；
所述发热件至少部分容置于所述雾化腔内，并与所述吸油件接触；
所述固态防护油层设于发热件与吸油件之间，且所述发热件在电流驱动作用下加热所述固态防护油层，使其融化被所述吸油件吸附。
可选地，固态防护油层包裹于所述发热件的表面。
可选地，发热件包括接线部及与所述吸油件接触的雾化部，所述接线部用于与雾化装置建立电性连接，所述雾化部用于在电流驱动下加热所述吸油件吸附的烟液，所述固态防护油层至少包裹所述雾化部的表面。
可选地，雾化部呈丝状设置，且绕卷于所述吸油件的表面。
可选地，雾化部呈中空管体设置，所述固态防护油层设于所述雾化部的外表面，所述吸油件包裹于所述固态防护油层的表面，且发热件中空处形成供气流穿过的气流通道。
可选地，固态防护油层包裹于所述吸油件的表面。
可选地，发热件的材质为镍、钛、钨、金、银、不锈钢中的一种。
可选地，吸油件的材质为玻璃纤维绳、脱脂棉、有机棉中的一种。
本实用新型还提供一种电子烟的雾化装置，所述雾化装置内设有雾化腔和可注入油液的储油腔，且所述雾化装置还包括电子烟的发热组件，所述电子烟的发热组件包括发热件、吸油件及固态防护油层；所述发热组件安装于所述雾化装置时，所述吸油件的部分容置于所述储油腔内，另一部分容置于所述雾化腔内，用以将储油腔中注入的烟液吸附至雾化腔；所述发热件至少部分容置于所述雾化腔内，并与所述吸油件接触；所述固态防护油层设于发热件与吸油件之间，且所述发热件在电流驱动作用下加热所述固态防护油层，使其融化被所述吸油件吸附。
本实用新型还提供一种电子烟，所述电子烟包括电子烟的雾化装置，该雾化装置内设有雾化腔和可注入油液的储油腔，且所述雾化装置还包括电子烟的发热组件，所述电子烟的发热组件包括发热件、吸油件及固态防护油层；所述发热组件安装于所述雾化装置时，所述吸油件的部分容置于所述储油腔内，另一部分容置于所述雾化腔内，用以将储油腔中注入的烟液吸附至雾化腔；所述发热件至少部分容置于所述雾化腔内，并与所述吸油件接触；所述固态防护油层设于发热件与吸油件之间，且所述发热件在电流驱动作用下加热所述固态防护油层，使其融化被所述吸油件吸附。
本实用新型技术方案的发热组件，通过在发热件和吸油件之间设有固态防护油层，所述发热件在电流驱动下发热，所述固态防护油层受热融化后被所述吸油件吸附，所述吸油件吸附了融化后的烟油再与所述发热件接触雾化，有效防止，雾化装置初次使用时，未注入油液，导致吸油件被发热件烧糊的现象产生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型中发热组件安装于雾化装置的连接结构剖视示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；
图3为本实用新型发热件的雾化部呈管体状与吸油件的连接结构剖视示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
100 发热组件 50 固态防护油层
10 发热件 200 雾化装置
11 接线部 210 雾化腔
12 雾化部 220 储油腔
121 过雾气孔 230 进气口
122 雾化气道 240 抽吸孔
30 吸油件 250 气流通道
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提出一种电子烟，所述电子烟包括雾化装置200及为所述雾化装置200供电的供电装置(未图示)，所述雾化装置200内设有可注入烟液的储油腔220、发热组件100、雾化腔210及与所述雾化腔210连通的气流通道250，所述发热组件100容置于所述雾化腔210内，所述气流通道 250于所述雾化装置200外形成进气口230(未标示)和抽吸口，所述发热组件100在供电装置的电能驱动下发热，以加热所述发热组件100从储油腔 220吸附的烟油，从而产生烟雾从气流通道250的抽吸口排出供用户抽吸。
参考图1至图3，所述发热组件100包括发热件10、吸油件30及固态防护油层50；所述发热组件100安装于所述雾化装置200时，所述吸油件 30的部分容置于所述储油腔220内，另一部分容置于所述雾化腔210内，用以将储油腔220中注入的烟液吸附至雾化腔210；所述发热件10至少部分容置于所述雾化腔210内，并与所述吸油件30接触；所述固态防护油层50设于发热件10与吸油件30之间，且所述发热件10在电流驱动作用下加热所述固态防护油层50，使其融化被所述吸油件30吸附。在本实施例中，所述固态防护油层50可为固态甘油、固态丙二醇或固态烟油等。
本实用新型技术方案的发热组件100，通过在发热件10和吸油件30之间设有固态防护油层50，所述发热件10在电流驱动下发热，所述固态防护油层50受热融化后被所述吸油件30吸附，所述吸油件30吸附了融化后的烟油再与所述发热件10接触雾化，有效防止，雾化装置200初次使用时，未注入油液，导致吸油件30被发热件10烧糊的现象产生。
具体地，如图1或图2所示，在本实用新型实施例中，固态防护油层50 包裹于所述发热件10的表面。此处，在本实施例中，所述固态防护油层50 包裹于所述发热件10的表面，以使所述发热件10发热时，首先加热与发热件10接触的固态防护油层50，以使其融化，再被吸油件30吸附，有效防止干烧的现象产生。
具体地，如图1或图2所示，在本实用新型实施例中，发热件10包括接线部11及与所述吸油件30接触的雾化部12，所述接线部11用于与雾化装置200建立电性连接，所述雾化部12用于在电流驱动下加热所述吸油件 30吸附的烟液，所述固态防护油层50至少包裹所述雾化部12的表面。此处，在本实施例中，所述发热件10与吸油件30直接接触的表面形成雾化部 12，用于对吸油件30加热雾化，因而，通过在所述雾化部12的外表面包覆有固态防护油层50，当发热件10发热时，固态防护油层50融化。同时又因为雾化部12与吸油件30接触，确保融化的固态防护油层50能直接被吸油件30吸附。同时，用于接线的接线部11的表面未包覆固态防护油层50，有效防止接线部11若设有固态防护油层50，融化后无法被吸油件30及时吸附，导致滴落至雾化腔210其他位置，冷凝后对雾化腔210其他位置造成损伤的现象产生。
具体地，如图1或图2所示，在本实用新型实施例中，雾化部12呈丝状设置，且绕卷于所述吸油件30的表面。此处，在本实施例中，所述雾化部12呈丝状绕卷于所述吸油件30，以使雾化部12与吸油件30的接触表面积较大，当雾化部12外表包覆的固态防护油层50受热融化时，较大的接触表面积能提升吸油件30的吸附速率，从而便于吸油件30吸附融合后的防护油层，防止吸油件30干烧的现象产生。
具体地，如图3所示，在本实用新型实施例中，雾化部12呈中空管体设置，所述固态防护油层设于所述雾化部12的外表面，所述吸油件30包裹于所述固态防护油层的表面，且发热件10中空处形成供气流穿过的气流通道250。此处，在本实施例中，所述雾化部12呈中空管体状设置，管体的外表面包覆有所述固态防护油层，再通过将吸油件30包裹所述固态防护油层设置，且吸油件30外表面与雾化腔210的内腔壁抵接，所述雾化腔210的内腔壁设有与储油腔220连通的导油孔。所述固态防护油层融化后，直接被吸油件30吸附，避免滴落在其他位置，同时，吸油件30外表面和内表面同时吸附油液，提升吸油件30的吸油速率，避免出现干烧的现象。且管体该管体可通过发热件10绕卷而成，也可以呈网状设置，或者管体设有若干与吸油件30连通的过雾气孔121，管体中空的部分形成气流通道250以供气流通过，当用户抽吸时，发热件10与吸油件30接触部分产生烟雾，再流入气流通道250内供用户抽吸。
可以理解的是，在实际应用过程中，不仅限于上述采用在发热件10表面包覆有固态防护油层50的方式。例如，在本实用新型另一实施例中，所述固态防护油层50也可包裹于所述吸油件30的表面。当发热件10发热时，吸油件30表面的固态防护油层50融化后被吸油件30吸附的方式也属于本实用新型保护范围之内。
进一步地，所述吸油件30整体浸泡于所述防护油层后固化，以使所述吸油件30整体均含有固态防护油层50，有效防止吸油件30吸油不均匀或吸油件30有毛刺，直接与发热件10接触，导致烧糊的现象产生。同时，相对传统吸油棉，吸油件30的表面或吸油件30的整体设有固态防护油层50 后，质地较硬，便于吸油件30进行安装。
具体地，发热件10的材质为镍、钛、钨、金、银、不锈钢中的一种，此处，在本实施例中，所述发热件10选用不锈钢材质制备，有易于塑型且加热速率较快，能在较短的时间内将固态防护油层50溶解，进而进一步避免吸油件30被烧糊的现象产生。
具体地，吸油件30的材质为玻璃纤维绳、脱脂棉、有机棉中的一种。此处，在本实施例中，所述吸油件30的材质选用有机棉，该有机棉比脱脂棉纤维更细，数量更多，柔顺感更强，且不易在残存异味。除此之外，还具有导油速度快，储油量大，耐高温和烟油口味还原度高等一些优势。
本实用新型还提供一种电子烟的雾化装置200，所述电子烟的雾化装置 200包括发热组件100，该发热组件100的具体结构参照上述实施例，由于雾化装置200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
本实用新型还提供一种电子烟，所述电子烟包括所述雾化装置200，该雾化装置200的具体结构参照上述实施例，由于电子烟采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子烟的发热组件，应用于电子烟的雾化装置(200)，所述电子烟的雾化装置(200)内设有雾化腔(210)和可注入烟液的储油腔(220)；其特征在于，所述发热组件(100)包括发热件(10)、吸油件(30)及固态防护油层(50)；
所述固态防护油层(50)设于发热件(10)与吸油件(30)之间，且所述发热件(10)在电流驱动作用下加热所述固态防护油层(50)，使其融化被所述吸油件(30)吸附。
2.如权利要求1所述的电子烟的发热组件，其特征在于，所述固态防护油层(50)包裹于所述发热件(10)的表面。
3.如权利要求2所述的电子烟的发热组件，其特征在于，所述发热件(10)包括接线部(11)及与所述吸油件(30)接触的雾化部(12)，所述接线部(11)用于与雾化装置(200)建立电性连接，所述雾化部(12)用于在电流驱动下加热所述吸油件(30)吸附的烟液，所述固态防护油层(50)至少包裹所述雾化部(12)的表面。
4.如权利要求3所述的电子烟的发热组件，其特征在于，所述雾化部(12)呈丝状设置，且绕卷于所述吸油件(30)的表面。
5.如权利要求3所述的电子烟的发热组件，其特征在于，所述雾化部(12)呈中空管体设置，所述固态防护油层设于所述雾化部(12)的外表面，所述吸油件(30)包裹于所述固态防护油层的表面，且发热件(10)中空处形成供气流穿过的雾化气道(122)。
6.如权利要求1所述的电子烟的发热组件，其特征在于，所述固态防护油层(50)包裹于所述吸油件(30)的表面。
7.如权利要求1所述的电子烟的发热组件，其特征在于，所述发热件(10)的材质为镍、钛、钨、金、银、不锈钢中的一种。
8.如权利要求1所述的电子烟的发热组件，其特征在于，所述吸油件(30)的材质为玻璃纤维绳、脱脂棉、有机棉中的一种。
9.一种电子烟的雾化装置，所述雾化装置(200)内设有雾化腔(210)和可注入油液的储油腔(220)，其特征在于，还包括如权利要求1至8中任一项所述的电子烟的发热组件(100)。
10.一种电子烟，其特征在于，所述电子烟包括如权利要求9所述的电子烟的雾化装置(200)。
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