CN209658586U - 一种通信工程用剥线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通信工程用剥线装置,包括底座,所述底座的上端一侧固定连接有支撑杆,所述底座的上端另一侧固定连接有支座,所述底座的上端中部固定连接有电池箱,所述支撑杆的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴转动连接有收线筒,所述电池箱的上端固定连接有控制箱。该实用新型装置通过设置驱动电机和收线筒实现了电缆的输送助力作用,有效的节省了电缆铺设人员的时间,通过设置内梯垫能够提升了线缆对准的难度,提高了剥线效率,通过弹性垫、轴架和内滚轮能够有效的根据电缆粗细不同形成稳定的固定,来配合两侧的刀片形成快速剥线,精准剥线,有效的避免电缆偏移导致剥线不彻底,损坏内电线的危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信工程的技术领域,特别涉及一种通信工程用剥线装置。
背景技术
通信电缆:是由多根互相绝缘的导线或导体绞成的缆心和保护缆心不受潮与机械损害的外层护套所构成的通信线路;如图1提供了通信电缆的照片;在环境特别恶劣的地方,必要时在通信线缆护套的外面还可以安装防护层;通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆;由一对以上相互绝缘的导线绞合而成;通信电缆与架空明线相比,具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点;
通常在通信电缆的铺设过程需要对接,这时候就需要对通讯电缆进行剥线了,但是通讯电缆的外表包裹有厚厚的护套,其体积也非常的重,在人工剥线过程中往往效率低下,很难高效的完成剥线步骤。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种通信工程用剥线装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种通信工程用剥线装置,包括底座,所述底座的上端一侧固定连接有支撑杆,所述底座的上端另一侧固定连接有支座,所述底座的上端中部固定连接有电池箱,所述支撑杆的上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机通过齿轮与收线筒传动连接,所述电池箱的上端固定连接有控制箱,所述控制箱的上端设置有控制柄,所述支座的上端通过环扣固定接有内梯垫和套筒,所述套筒的内侧固定连接有刀架和弹性垫,所述刀架的一端设置有刀片,所述弹性垫的一端通过轴架转动连接有内滚球。
进一步地,所述收线筒为砂轮收线筒,所述收线筒的高度与内梯垫的管口高度一致,所述收线筒的另一端直接通过轴承连接在支撑杆上。
进一步地,所述驱动电机为伺服电机,所述驱动电机的输出端与控制箱的输入端电性连接。
进一步地,所述内梯垫为橡胶材质,所述内梯垫由内至外逐渐变厚,所述内梯垫的最厚处与套筒内壁平齐。
进一步地,所述刀片为不锈钢合金刀片,所述刀片呈相对交错设置。
进一步地,所述刀架可以通过调节螺母调节伸入套筒内壁的长度,所述刀架和轴架呈30度角度设置在收线筒内壁,所述刀架和轴架分散设置。
进一步地,所述弹性垫为内置弹簧结构,所述弹性垫通过弹簧形成回缩。
进一步地,所述内滚球为硅胶材质圆球结构,所述内滚球通过两侧的轴架形成前后滚动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该实用新型装置通过设置驱动电机和收线筒实现了电缆的收线作用,有效的节省了电缆铺设人员的时间,通过设置内梯垫能够提升了线缆对准的难度,提高了剥线效率,通过弹性垫、轴架和内滚轮能够有效的根据电缆粗细不同形成稳定的固定,来配合两侧的刀片形成快速剥线,精准剥线,有效的避免电缆偏移导致剥线不彻底,损坏内电线的危害。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型套筒截面结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑杆;3、收线筒;4、驱动电机;5、控制柄;6、控制箱;7、电池箱;8、支座;9、环扣;10、内梯垫;11、刀架;12、刀片;13、套筒;14、弹性垫;15、轴架;16、内滚球;17、调节螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种通信工程用剥线装置,包括底座1,所述底座1的上端一侧固定连接有支撑杆2,所述底座1的上端另一侧固定连接有支座8,所述底座1的上端中部固定连接有电池箱7,所述支撑杆2的上端固定连接有驱动电机4,所述驱动电机4通过齿轮与收线筒3传动连接,所述电池箱7的上端固定连接有控制箱6,所述控制箱6的上端设置有控制柄5,所述支座8的上端通过环扣9固定接有内梯垫10和套筒13,所述套筒13的内侧固定连接有刀架11和弹性垫14,所述刀架11的一端设置有刀片12,所述弹性垫14的一端通过轴架15转动连接有内滚球16。
其中,所述收线筒3为砂轮收线筒,所述收线筒3的高度与内梯垫10的管口高度一致,所述收线筒3的另一端直接通过轴承连接在支撑杆2上,通过收线筒3和驱动电机4的配合有效的起到收线作用,帮助线缆铺设人员节省时间。
其中,所述驱动电机4为伺服电机,所述驱动电机4的输出端与控制箱6的输入端电性连接,通过驱动电机4形成电助力有效的提高收线效率。
其中,所述内梯垫10为橡胶材质,所述内梯垫10由内至外逐渐变厚,所述内梯垫10的最厚处与套筒13内壁平齐,通过设置内梯垫10便于电缆对齐,有效的提高了剥线效率。
其中,所述刀片12为不锈钢合金刀片,所述刀片12呈相对交错设置,通过交错的刀片12能够有效的对线缆进行剥线操作,准确快速。
其中,所述刀架11可以通过调节螺母17调节伸入套筒13内壁的长度,所述刀架11和轴架15呈30度角度设置在收线筒3内壁,所述刀架11和轴架15分散设置,通过调节螺母17调整刀架11长度来适配不同直径的线缆。
其中,所述弹性垫14为内置弹簧结构,所述弹性垫14通过弹簧形成回缩,通过弹性垫14能够根据不同电缆的线形,起到有效的固定支撑作用,便于刀片12剥线。
其中,所述内滚球16为硅胶材质圆球结构,所述内滚球16通过两侧的轴架15形成前后滚动,通过内滚球16起到定位支撑和输送线缆的作用,能够有效的定位线缆。
需要说明的是,本实用新型为一种通信工程用剥线装置,
使用步骤:线缆铺设人员通过调节螺母17根据线缆直接调节刀架11的位置,手动推动线缆进入内梯垫10内腔,穿过套筒13,这时将剥线的电缆一端缠绕在收线筒3上,在通过控制柄5控制控制箱6开启驱动电机4,驱动电机4带动收线筒3转动,收线筒3转动将电缆不断抽入线缆,线缆在通过在内滚球16上滚动压迫弹性垫14到合适的位置逐步传递到刀架11的位置,刀架11上方的刀片12形成对电缆外皮的剥线,剥线完成后,通过控制柄5关闭驱动电机4,这时取出收线筒3上的线缆,对电缆实施接线操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种通信工程用剥线装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端一侧固定连接有支撑杆(2),所述底座(1)的上端另一侧固定连接有支座(8),所述底座(1)的上端中部固定连接有电池箱(7),所述支撑杆(2)的上端固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)通过齿轮与收线筒(3)传动连接,所述电池箱(7)的上端固定连接有控制箱(6),所述控制箱(6)的上端设置有控制柄(5),所述支座(8)的上端通过环扣(9)固定接有内梯垫(10)和套筒(13),所述套筒(13)的内侧固定连接有刀架(11)和弹性垫(14),所述刀架(11)的一端设置有刀片(12),所述弹性垫(14)的一端通过轴架(15)转动连接有内滚球(16)。
2.根据权利要求1所述的一种通信工程用剥线装置,其特征在于:所述收线筒(3)为砂轮收线筒,所述收线筒(3)的高度与内梯垫(10)的管口高度一致,所述收线筒(3)的另一端直接通过轴承连接在支撑杆(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种通信工程用剥线装置,其特征在于:所述驱动电机(4)为伺服电机,所述驱动电机(4)的输入端与控制箱(6)的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种通信工程用剥线装置,其特征在于:所述内梯垫(10)为橡胶材质,所述内梯垫(10)由内至外逐渐变厚,所述内梯垫(10)的最厚处与套筒(13)内壁平齐。
5.根据权利要求1所述的一种通信工程用剥线装置,其特征在于:所述刀片(12)为不锈钢合金刀片,所述刀片(12)呈相对交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种通信工程用剥线装置,其特征在于:所述刀架(11)可以通过调节螺母(17)调节伸入套筒(13)内壁的长度,所述刀架(11)和轴架(15)呈30度角度设置在收线筒(3)内壁,所述刀架(11)和轴架(15)分散设置。
7.根据权利要求1所述的一种通信工程用剥线装置,其特征在于:所述弹性垫(14)为内置弹簧结构,所述弹性垫(14)通过弹簧形成回缩。
8.根据权利要求1所述的一种通信工程用剥线装置,其特征在于:所述内滚球(16)为硅胶材质圆球结构,所述内滚球(16)通过两侧的轴架(15)形成前后滚动。
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CN201920657667.7U CN209658586U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种通信工程用剥线装置 |
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CN112164960A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-01 | 广州零汇科技有限公司 | 一种计算机开发用可自动控制刮刀刮取力的生产装置 |
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