CN209434739U - 一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，包括电机机箱、电机、主动齿轮和绕线齿轮。本实用新型一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，设置有多个用以卡住预绞丝的第一连接件，可同时将多根预绞丝缠绕到输电导线上，耗时短，工作效率高；以电机带动绕线齿轮转动，即可缠绕预绞丝，可有效减少工作人员的工作量，且修补缠绕的预绞丝紧密贴实，修补出的输电导线安全性能高。

Description

一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具

技术领域

本实用新型涉及输电专业工具技术领域，具体涉及一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具。

背景技术

许多高压输电线是多股绞线拧成的，中心是钢线，钢线的周围是铝线。原因：在导线长度一定的情况下，要使导线的电阻小些，应该尽量采取性能良好的材料做导线，还应该使导线粗些，所以高压线由多股绞线拧成，增大横截面积，减少电阻。但由于高压线导线太粗，就需要有较大的机械强度，所以高压线中心是机械强度大的钢线，是输电线不易拉断；钢线的周围是铝线，它不仅导电性能好，而且密度小，使输电线不会太重。输电导线,是在中空的导体内设置一扁形钢为抗拉筋将中空部分分成两个半圆的空间,在两个半圆空间内填充轻质绝缘材料,主要用于电力的输送。

输电线路导线损伤，断股，轻则降低载流量，重则造成短路事故。目前输电线路导线损伤修补，需要预绞丝缠绕修补导线损伤处，预绞丝刚度较强不易弯曲，靠人力每次单股（3根）缠绕修补导线缠绕耗时费力，修补一处导线损伤一般用4大股(10小股左右)预绞丝，分批次缠绕，需耗时2小时左右，工作任务比较繁冗复杂，依靠人力耗时费力且修补缠绕的预绞丝不能紧密贴实有可能造成线路运行后产生放电。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作效率高、安全风险低的一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，包括电机机箱、电机、主动齿轮和绕线齿轮，所述电机固定连接在电机机箱内，所述主动齿轮与电机的输出轴相连接，所述主动齿轮与绕线齿轮相啮合，所述绕线齿轮位于电机机箱外，在所述绕线齿轮中心设置有固定轴，所述绕线齿轮的轴心及固定轴的轴心上设置有通孔，所述绕线齿轮远离固定轴的端面上设置有2个以上用以卡住预绞丝的第一连接件，所述固定轴远离绕线齿轮的一端的外表面匹配有圆环体套筒，所述圆环体套筒的底部设置有支撑块，所述支撑块的底端固定连接在所述电机机箱上。

进一步地，所述第一连接件为凹槽，所述凹槽用以卡住预绞丝，防止绕线齿轮带动预绞丝转动时预绞丝被甩出绕线齿轮。

进一步地，所述电机机箱的底部设置有手把。

进一步地，所述圆环体套筒由两个半圆环体组成，所述的两个半圆环体的一端互相铰接，另一端通过螺杆和螺母活动连接形成圆环体。

进一步地，所述通孔的孔径大于输电导线的外径。

进一步地，还包括夹线块，所述夹线块上设置有第二连接件，所述第二连接件用于卡住预绞丝的一端。

进一步地，所述第二连接件为抱箍或者卡扣。

本实用新型一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具的工作原理为：1）输电导线的一端预缠绕几圈预绞丝，并将预绞丝的一端固定在输电导线上，输电导线的另一端穿出绕线齿轮及固定轴上的通孔；2）将预绞丝的另一端固定在第一连接件上；3）开启电机，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与绕线齿轮相啮合，绕线齿轮转动带动固定在第一连接件上的预绞丝转动，并缠绕在输电导线上，即可达到快速修补损伤的输电导线的作用。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：1、本实用新型一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，设置有多个用以卡住预绞丝的第一连接件，可同时将多根预绞丝缠绕到输电导线上，耗时短，工作效率高；2、以电机带动绕线齿轮转动，即可缠绕预绞丝，可有效减少工作人员的工作量，且修补缠绕的预绞丝紧密贴实，修补出的输电导线安全性能高。

本实用新型一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，设置有手把，方便移动输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，实用性强。

本实用新型一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，设置有夹线块，可快速卡住预绞丝的一端，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具的结构示意图。

图2是本实用新型一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具的侧视图。

图3是本实用新型一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具的实施示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

如图1所示，一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，包括电机机箱1、电机2、主动齿轮3和绕线齿轮4，所述电机2固定连接在电机机箱1内，所述主动齿轮3与电机2的输出轴相连接，所述主动齿轮3与绕线齿轮4相啮合，所述绕线齿轮4位于电机机箱1外，在所述绕线齿轮4中心设置有固定轴5，所述绕线齿轮4的轴心及固定轴5的轴心上设置有通孔6，所述通孔6的孔径大于输电导线的外径，所述绕线齿轮4远离固定轴的端面上设置有2个用以卡住预绞丝的第一连接件7，所述第一连接件7为凹槽，所述凹槽7用以卡住预绞丝，防止绕线齿轮4带动预绞丝转动时预绞丝被甩出绕线齿轮4，所述固定轴5远离绕线齿轮4的一端的外表面匹配有圆环体套筒8，所述圆环体套筒8由两个半圆环体81组成，所述的两个半圆环体81的一端互相铰接，另一端通过螺杆82和螺母83活动连接形成圆环体，所述圆环体套筒8的底部设置有支撑块9，所述支撑块9的底端固定连接在所述电机机箱1上，所述电机机箱1的底部设置有手把10，还包括夹线块11，所述夹线块11上设置有第二连接件12，所述第二连接件12用于卡住预绞丝的一端，所述第二连接件12为抱箍。

本实用新型一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具的工作原理为：1）输电导线的一端预缠绕几圈预绞丝，并将预绞丝的一端固定在输电导线上，输电导线的另一端穿出绕线齿轮及固定轴上的通孔6；2）将预绞丝的另一端固定在第一连接件7上；3）开启电机2，电机2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3与绕线齿轮4相啮合，绕线齿轮4转动带动固定在第一连接件7上的预绞丝转动，并缠绕在输电导线上，即可达到快速修补损伤的输电导线的作用。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：1、本实用新型一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，设置有多个用以卡住预绞丝的第一连接件7，可同时将多根预绞丝缠绕到输电导线上，耗时短，工作效率高；2、以电机2带动绕线齿轮4转动，即可缠绕预绞丝，可有效减少工作人员的工作量，且修补缠绕的预绞丝紧密贴实，修补出的输电导线安全性能高；设置有手把10，方便移动输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，实用性强，设置有夹线块11，可快速卡住预绞丝的一端，工作效率高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，其特征在于，包括电机机箱、电机、主动齿轮和绕线齿轮，所述电机固定连接在电机机箱内，所述主动齿轮与电机的输出轴相连接，所述主动齿轮与绕线齿轮相啮合，所述绕线齿轮位于电机机箱外，在所述绕线齿轮中心设置有固定轴，所述绕线齿轮的轴心及固定轴的轴心上设置有通孔，所述绕线齿轮远离固定轴的端面上设置有2个以上用以卡住预绞丝的第一连接件，所述固定轴远离绕线齿轮的一端的外表面匹配有圆环体套筒，所述圆环体套筒的底部设置有支撑块，所述支撑块的底端固定连接在所述电机机箱上。

2.根据权利要求1所述的一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，其特征在于，所述第一连接件为凹槽，所述凹槽用以卡住预绞丝，防止绕线齿轮带动预绞丝转动时预绞丝被甩出绕线齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，其特征在于，所述电机机箱的底部设置有手把。

4.根据权利要求1所述的一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，其特征在于，所述圆环体套筒由两个半圆环体组成，所述的两个半圆环体的一端互相铰接，另一端通过螺杆和螺母活动连接形成圆环体。

5.根据权利要求1所述的一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，其特征在于，所述通孔的孔径大于输电导线的外径。

6.根据权利要求1所述的一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，其特征在于，还包括夹线块，所述夹线块上设置有第二连接件，所述第二连接件用于卡住预绞丝的一端。

7.根据权利要求6所述的一种输电导线损伤预绞丝缠绕修补工具，其特征在于，所述第二连接件为抱箍或者卡扣。