CN112864934A - 一种输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置,包括呈圆台状的绕线锥桶,所述绕线锥桶周向设有多个导向孔,所述导向孔的形状与预绞丝的弯曲程度相匹配,所述导向孔的直径略大于预绞丝的直径。本发明使得绕线效率极大地提高,同时不用对预绞丝作预处理,在其前面焊接一个U型环,减少了成本。此外,运动方式极为简化,由于装置本身的构造,只需施加一个向前的推力,绕线装置就会在其作用下向前运动并同时在预绞丝的反作用力下进行自身的旋转,由此避免了分别施加前进和旋转的力产生与预绞丝曲率不符的运动。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,具体的,涉及一种输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置。
背景技术
由于高压输电线一般采用钢芯铝绞线,在巨大的交变张力作用下输电线可能产生裂纹、断股等缺陷,一且离其他相线、地线或铁塔等的距离小于安全绝缘距离,会导致闪络等电力事故的发生。为了预防和避免此类事故的发生,通常由人工对将预绞丝缠绕在输电线上进行修补。由于这项工作在高空进行,具有相当的危险性。人工操作时还需要断电,严重影响电力的输送。专利CN201410418699.3公布了一种操作臂修补高压输电线的方法及其末端执行器,但此种方法需要有专用的操作臂末端执行器和相应的运动,而且需要对预绞丝作处理,且一次只能缠绕单根预绞丝,效率低下,只能针对断股轻微的情况,且修补质量不高。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置,解决了效率低下,只能针对断股轻微的情况,且修补质量不高的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置,包括呈圆台状的绕线锥桶,所述绕线锥桶周向设有多个导向孔,所述导向孔的中心线的形状与预绞丝的弯曲程度相匹配,所述导向孔的直径略大于预绞丝的直径。
进一步,所述绕线锥桶包括相连接的两个相契合的模块,所述模块整体呈螺旋状。
进一步,两个所述模块通过紧固环实现连接,所述紧固环包括两个半圆环,两个所述半圆环的连接方式为螺纹连接。
进一步,所述模块的中部设有半球形的开口,两个所述开口组成插入孔。
进一步,还包括设置在预绞丝前端的夹紧环,所述夹紧环的内壁周向设有多个卡槽。
进一步,所述卡槽的形状相对于所述夹紧环的轴向方向呈弯曲构造。
进一步,所述夹紧环包括两个带有开口的半圆形形状的夹紧弧,两个所述夹紧弧的连接方式为焊接。
进一步,所述卡槽的结构与预铰丝相适配。
本发明的有益效果是:
本发明使得绕线效率极大地提高,同时不用对预绞丝作预处理,在其前面焊接一个U型环,减少了成本。此外,运动方式极为简化,由于装置本身的构造,只需施加一个向前的推力,绕线装置就会在其作用下向前运动并同时在预绞丝的反作用力下进行自身的旋转,由此避免了分别施加前进和旋转的力产生与预绞丝曲率不符的运动。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
附图1为本发明结构示意图;
附图2为夹紧弧结构示意图;
附图3为模块结构示意图;
附图4为半圆环结构示意图;
附图5为整体外观图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“长度”、“周向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本实施例提出了一种输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置,如图1所示,包括夹紧环1、绕线铁筒2和紧固环3。
夹紧环1设置在预铰丝的前端,用于固定待补强的预铰丝。如图2所示,夹紧环1包括两个相连接的带有开口的半圆形形状的夹紧弧11,两个夹紧弧11连接时开口相对,组成环状的夹紧环1。
夹紧环1的内壁周向设有多个卡槽12,卡槽12的形状相对于夹紧环1的轴向方向呈弯曲构造,曲率与预铰丝的形状相适配,使用时,将两个夹紧弧11对准预绞线的前端并扣合,使得每个预铰丝与对应的卡槽12相配合,并采用液压钳将两者紧密连接,或者采用焊接的方式使得两个夹紧弧11连接。夹紧环1远离绕线铁筒2的一端设有档圈13,挡圈13为环状,解决了前面没有遮挡而导致修补条前端很难对齐的问题,另外卡槽12的形状与修补条相同,可以使一组修补条整齐的放入,方便夹紧。
绕线锥桶2呈圆台状,本实施例中,其直径从左至右逐渐增大。如图3所示,绕线锥桶2包括两个相契合的模块21,模块21上设有多个导向孔22,导向孔22的中心的连接呈半圆弧型,使得绕线锥桶2的导向孔22可以周向布置。为了使得导向孔22的形状与预铰丝相适配,令模块21为螺旋状,弯曲程度与预铰丝的弯曲程度相匹配,且导向孔22的直径略大于预铰丝的直径,使得导向孔22既可以被预铰丝贯穿,也可以在使用的时候对预铰丝施加一定的压力。绕线锥桶2推进的过程中顺着导向孔22的方向缠绕住导线,从而一次性实现绕线补强的功能
模块21的中部设有半球形的开口23,两个开口23相配合,当两个模块21连接时,两个开口23组成插入孔,用于安装使得绕线锥桶2旋转的部件。部件可以为涡轮驱动的蜗杆,也可以为旋转电机驱动的转动杆。
两个模块21是通过紧固环3实现连接,紧固环3的直径略大于绕线锥桶2的直径。如图4所示,紧固环3包括两个半圆环31,两个半圆环31的端部设有均设有连接孔32,通过螺杆和螺母实现连接,同时可以通过螺杆和螺母调节紧固环3的直径,进而调节对绕线锥桶2的夹紧力。
整体如图5所示。
使用时,只需在绕线锥桶2前面施加一个向前的推力,绕线装置就会在其作用下向前运动并同时在预绞丝的反作用力下进行自身的旋转,由此避免了分别施加前进和旋转的力产生与预绞丝曲率不符的运动。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置,其特征在于:包括呈圆台状的绕线锥桶,所述绕线锥桶周向设有多个导向孔,所述导向孔的形状与预绞丝的弯曲程度相匹配,所述导向孔的直径略大于预绞丝的直径。
2.根据权利要求1所述的输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置,其特征在于:所述绕线锥桶包括相连接的两个相契合的模块,所述模块的内表面呈螺旋状。
3.根据权利要求2所述的输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置,其特征在于:两个所述模块通过紧固环实现连接,所述紧固环包括两个半圆环,两个所述半圆环的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置,其特征在于:所述模块的中部设有半球形的开口,两个所述开口组成插入孔。
5.根据权利要求1所述的输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置,其特征在于:还包括设置在预绞丝前端的夹紧环,所述夹紧环的内壁周向设有多个卡槽。
6.根据权利要求5所述的输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置,其特征在于:所述卡槽的形状相对于所述夹紧环的轴向方向呈弯曲构造。
7.根据权利要求6所述的输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置,其特征在于:所述夹紧环包括两个带有开口的半圆形形状的夹紧弧,两个所述夹紧弧的连接方式为紧密连接。
8.根据权利要求6所述的输电线路断股修补锥桶形绕线补强装置,其特征在于:所述卡槽的结构与预铰丝相适配。
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