CN207638298U - 一种地线单联双耐张金具串 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地线单联双耐张金具串。该地线单联双耐张金具串属于架空线路设备技术领域，解决了现有技术中耐张金具串应力分布不均、安全性能低、导线安全保障性低的问题，包括三角联板、长度调节装置、预绞式耐张线夹，三角联板的顶角处设有长度调节装置，底角处分别设有预绞式耐张线夹，预绞式耐张线夹之间设有导线，导线的一端通过接地线连接设备线夹。本实用新型通过长度调整装置调整耐张线夹相对导线的安装位置，改变耐张线夹的受力角度，使导线张力均匀分布，避免导线应力集中的发生，利用预绞式耐张线夹均匀承受导线张力，避免耐张线夹因疲劳受损，而出现导线断裂的危险，通过接地线有效地将导线电压引入地表，避免触电等事故的发生。

Description

一种地线单联双耐张金具串

技术领域

本实用新型属于架空线路设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种地线单联双耐张金具串。

背景技术

在输变电线路中，塔与线路之间主要依靠耐张金具串进行连接，耐张金具串主要由耐张线夹和连接金具组成，耐张线夹作为承载线路机械性能的关键金具，传统的液压型、螺栓型耐张线夹因施工条件及笨重的施工设备等情况，施工质量无法得到很好的保障，而预绞式耐张线夹其结构简单、安装方便、无需专用工具等特性，在架空线路上的应用越来越广泛。目前市场上的耐张线夹大多为单一型，当耐张线夹出现疲劳时，容易导致导线断裂，具有较大的安全隐患，而且为保证耐张线夹对导线具有足够的握紧力，大多将耐张线夹的安装位置进行固定，但易存在导线受力集中，使用寿命的问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种应力分布均匀、安全性能高、导线安全保障性高的地线单联双耐张金具串。

为了实现上述技术目的，本实用新型地线单联双耐张金具串采用的技术方案为：

一种地线单联双耐张金具串，包括三角联板、长度调节装置、预绞式耐张线夹，所述三角联板的顶角处设有长度调节装置，底角处分别设有预绞式耐张线夹，所述预绞式耐张线夹之间设有导线，所述导线的一端通过接地线连接设备线夹。

优选的，所述长度调节装置包括调整板，所述调整板的顶角处设有固定孔，底角之间均布有多个连接孔，所述固定孔和三角联板之间通过平行挂板连接，所述连接孔通过第一U型挂环连接第二U型挂环，所述第二U型挂环顶端与挂点金具固定连接。通过将平行挂板设置于不同的连接孔，实现了调整板长度的调整，进而确保整体装置适应于不同的安装环境。

优选的，所述预绞式耐张线夹包括连接板，所述连接板两侧通过螺栓固定连接定位板，所述定位板之间设有滚轮，所述滚轮表面缠绕有预绞丝。利用预绞式耐张线夹使导线平稳顺利传输，避免单一预绞式耐张线夹因疲劳而出现导线断裂的危险。

优选的，所述预绞丝相互交缠并形成螺旋状通管。

优选的，所述预绞丝表面设有磨砂粒。通过设置磨砂粒，增强预绞式和导线之间的摩擦力，使导线与预绞式连接更为紧固。

优选的，所述接地线的长度为2.8m。对接地线的长度进行限定，从而确保接地效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过长度调整装置调整耐张线夹相对导线的安装位置，进而改变耐张线夹的受力角度，改变受力状态，使导线张力均匀分布，避免导线应力集中的发生；

2.本实用新型通过在三角联板的底角设置预绞式耐张线夹，使预绞式耐张线夹均匀承受导线张力，避免耐张线夹因疲劳受损，而出现导线断裂的危险，使安全性能大幅提高；

3.本实用新型利用接地线，确保导线绝缘性能差时，能够有效地将导线电压引入地表，避免触电等事故的发生，进一步加强了安全性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1.三角联板；2.导线；3.接地线；4.设备线夹；5.调整板；6.固定孔；7.连接孔；8.平行挂板；9.第一U型挂环；10.第二U型挂环；11.挂点金具；12.连接板；13.定位板；14.滚轮；15.预绞丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1至图2所示，一种地线单联双耐张金具串，包括三角联板1、长度调节装置、预绞式耐张线夹，所述三角联板1的顶角处设有长度调节装置，底角处分别设有预绞式耐张线夹，所述预绞式耐张线夹之间设有导线2，所述导线2的一端通过接地线3连接设备线夹4。

所述长度调节装置包括调整板5，所述调整板5的顶角处设有固定孔6，底角之间均布有多个连接孔7，所述固定孔6和三角联板1之间通过平行挂板8连接，所述连接孔7通过第一U型挂环9连接第二U型挂环10，所述第二U型挂环10顶端与挂点金具11固定连接。

所述预绞式耐张线夹包括连接板12，所述连接板12两侧通过螺栓固定连接定位板13，所述定位板13之间设有滚轮14，所述滚轮14表面缠绕有预绞丝15。

所述预绞丝15相互交缠并形成螺旋状通管。

所述预绞丝15表面设有磨砂粒。

所述接地线3的长度为2.8m。

实施例1：

结合说明书附图1，本实用新型一种地线单联双耐张金具串，包括三角联板1、长度调节装置、预绞式耐张线夹，所述三角联板1的顶角处设有长度调节装置，底角处分别设有预绞式耐张线夹，所述预绞式耐张线夹之间设有导线2，所述导线2的一端通过长度为2.8m的接地线3连接设备线夹4。其中，所述长度调节装置包括调整板5，所述调整板5的顶角处设有固定孔6，底角之间均布有多个连接孔7，所述固定孔6和三角联板1之间通过平行挂板8连接，所述连接孔7通过第一U型挂环9连接第二U型挂环10，所述第二U型挂环10顶端与挂点金具11固定连接，所述预绞式耐张线夹包括连接板12，所述连接板12两侧通过螺栓固定连接定位板13，所述定位板13之间设有滚轮14，所述滚轮14表面缠绕有带有磨砂粒的预绞丝15，所述预绞丝15相互交缠并形成螺旋状通管。

在使用时，将预绞丝15缠绕于滚轮14表面，同时两组预绞丝15相互交缠于导线2表面，并形成螺旋状通管，再通过三角联板1将预绞式耐张线夹与长度调节装置连接，最后通过长度调节装置将本实用新型与塔架联结，而且导线2的顶端设有接地线3，并将接地线3与设备线夹4连接，避免导线2在传输电力过程中发生漏电的问题。

实施例2：

结合说明书附图1—图2，本实用新型一种地线单联双耐张金具串，包括三角联板1、长度调节装置、预绞式耐张线夹，所述三角联板1的顶角处设有长度调节装置，底角处分别设有预绞式耐张线夹，所述预绞式耐张线夹之间设有导线2，所述导线2的一端设有长度为2.8m的接地线3，所述接地线3的端部被捆扎。其中，所述长度调节装置包括调整板5，所述调整板5的顶角处设有固定孔6，底角之间均布有多个连接孔7，所述固定孔6和三角联板1之间通过平行挂板8连接，所述连接孔7通过第一U型挂环9连接第二U型挂环10，所述第二U型挂环10顶端与挂点金具11固定连接，所述预绞式耐张线夹包括连接板12，所述连接板12两侧通过螺栓固定连接定位板13，所述定位板13之间设有滚轮14，所述滚轮14表面缠绕有预绞丝15，所述预绞丝15相互交缠并形成螺旋状通管。

在使用时，将预绞丝15缠绕于滚轮14表面，同时两组预绞丝15相互交缠于导线2表面，并形成螺旋状通管，再通过三角联板1将预绞式耐张线夹与长度调节装置连接，最后通过长度调节装置将本实用新型与塔架联结。

本实用新型通过长度调整装置调整耐张线夹相对导线的安装位置，进而改变耐张线夹的受力角度，改变受力状态，使导线张力均匀分布，避免导线应力集中的发生，利用预绞式耐张线夹均匀承受导线张力，避免耐张线夹因疲劳受损，而出现导线断裂的危险，通过接地线有效地将导线电压引入地表，避免触电等事故的发生。

Claims (6)

1.一种地线单联双耐张金具串，包括三角联板、长度调节装置、预绞式耐张线夹，所述三角联板的顶角处设有长度调节装置，底角处分别设有预绞式耐张线夹，所述预绞式耐张线夹之间设有导线，所述导线的一端通过接地线连接设备线夹。

2.根据权利要求1所述的地线单联双耐张金具串，其特征在于：所述长度调节装置包括调整板，所述调整板的顶角处设有固定孔，底角之间均布有多个连接孔，所述固定孔和三角联板之间通过平行挂板连接，所述连接孔通过第一U型挂环连接第二U型挂环，所述第二U型挂环顶端与挂点金具固定连接。

3.根据权利要求1所述的地线单联双耐张金具串，其特征在于：所述预绞式耐张线夹包括连接板，所述连接板两侧通过螺栓固定连接定位板，所述定位板之间设有滚轮，所述滚轮表面缠绕有预绞丝。

4.根据权利要求1所述的地线单联双耐张金具串，其特征在于：所述预绞丝相互交缠并形成螺旋状通管。

5.根据权利要求1所述的地线单联双耐张金具串，其特征在于：所述预绞丝表面设有磨砂粒。

6.根据权利要求1所述的地线单联双耐张金具串，其特征在于：所述接地线的长度为2.8m。