CN209658350U - 一种铅蓄电池的回收分类装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅蓄电池的回收分类装置，包括回收箱，其右侧板的顶部竖直设置一根立柱，所述立柱的中部通过轴承套设有转动筒，所述转动筒外侧左右相对设置一对用于夹持铅蓄电池的换向夹具；所述立柱顶部的左侧水平横向设置一根滑竿，所述滑竿底部还设置一用于驱动切割盘水平圆周转动的驱动装置，所述回收箱右侧板上设置进料口；集液箱，其为竖直截面为直角梯形的壳体状且其位于回收箱右侧，所述集液箱的斜面处为敞口设置且覆盖有一层过滤网；所述过滤网位于右侧的所述换向夹具的下方，并且所述过滤网的最低处对着所述进料口的底部。本实用新型将废旧铅蓄电池进行有效分类回收，可广泛应用于节能环保领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域。更具体地说，本实用新型涉及一种铅蓄电池回收分类装置。
背景技术
铅蓄或者铅酸电池在汽车电池领域仍具有不可替代的作用，但其使用寿命一般在3-6 年，而废旧的电池含有铅、汞、酸电解质等对环境有污染的化学物质，所以其使用完毕时面临回收利用等问题，国内外大多数处理废弃的铅蓄或者铅酸电池仍采用掩埋、焚烧等对地质造成不可逆污染的方式进行处理。
铅蓄电池的回收有一种利用热法对该旧电池当中的化学元素进行回收，其中涉及到一个电解液和电芯分离的步骤：先对电池进行外壳破碎，然后回收电解液和塑料外壳，再对电芯进行热法处理，分离出铅汞等金属元素，但现有技术当中，大部分采用将废旧的铅蓄电池利用机械破碎，然后倒掉电解液后直接丢进焚烧炉内进行煅烧提炼，甚至将外壳和电芯一同焚烧，不能合理化利用资源，导致资源浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种将铅蓄电池的外壳、电芯和电解液分类回收处理且装置简单、制造成本低的铅蓄电池回收分类装置。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种铅蓄电池的回收分类装置，其特征在于，包括
回收箱，其为顶部敞口的方形壳体状；所述回收箱的右侧板的顶部竖直设置一根立柱，所述立柱的中部通过轴承套设有转动筒，所述转动筒外侧左右相对设置一对用于夹持铅蓄电池的换向夹具；所述立柱顶部的左侧水平横向设置一根滑竿，所述滑竿底部还设置一用于驱动切割盘水平圆周转动的驱动装置，所述驱动装置能水平滑动的设置于所述滑竿上，所述回收箱右侧板上设置进料口；
集液箱，其为竖直截面为直角梯形的壳体状且其位于回收箱右侧，所述集液箱的斜面处为敞口设置且覆盖有一层过滤网；所述过滤网位于右侧的所述换向夹具的下方，并且所述过滤网的最低处对着所述进料口的底部。
优选地，其特征在于，所述换向夹具包括：底座，其上表面内陷形成长方形连接槽，所述底座下表面向下突出形成突出部，所述连接槽内相对设置一对夹紧块，所述夹紧块的上端均突出于底座；所述夹紧块的外侧均可拆卸连接一轴承外圈，所述轴承内圈套设有一推杆一端，所述推杆另一端均穿出底座；推杆与底座之间螺纹螺接，以通过正向或反向旋转推杆，使得一对夹紧块靠近或远离；
一对连接杆，其一端均水平横向相对设置在所述转动筒外侧壁，所述连接杆另一端均与所述底座下表面的突出部通过一垂直于连接杆的螺栓进行连接，使得所述底座能绕着所述螺栓在竖直平面内转动。
优选地，其特征在于，所述驱动装置为电机，其竖直设置，所述电机的壳体能水平滑动的设置于所述滑竿上；
所述电机的输出轴同轴穿过切割盘的轴心并形成转动连接。
优选地，所述集液箱顶部的水平的顶板上设置有用于储存铅蓄电池的储存箱，所述集液箱的侧板的下部还设置有可开闭的出液口。
优选地，所述回收箱底板的中央设置有可开闭的出料口，沿所述进料口的底部的内侧壁与回收箱的底板之间通过一斜板连接。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1，节能环保，分类回收，将铅蓄电池外壳、电芯以及电解液有序分离进入不同回收容器，最大限度利用资源，达到环保目的。
2、装置简单，制造成本低且利用率高，该装置利用常规的机械装置组合形成铅蓄电池的拆解、回收部分，能够产生分类回收、一体化切割分类的有益效果。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的铅蓄电池回收分类装置结构图；
图2为本实用新型所述的换向夹具结构图；
说明书附图标记说明：1、回收箱，2、集液箱，3、换向夹具，4、转动筒，5、滑竿， 6、切割盘，7、过滤网，8、进料口，9、斜板，10、储存箱，11、连接杆，12、夹紧块， 13、推杆，14、轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示，本实用新型提供一种铅蓄电池的回收分类装置，其包括
回收箱1，其为顶部敞口的方形壳体状；所述回收箱1的右侧板的顶部竖直设置一根立柱，所述立柱的中部通过轴承14套设有转动筒4，所述转动筒4外侧左右相对设置一对用于夹持铅蓄电池的换向夹具3；所述立柱顶部的左侧水平横向设置一根滑竿5，所述滑竿5底部还设置一用于驱动切割盘6水平圆周转动的驱动装置，所述驱动装置能水平滑动的设置于所述滑竿上，所述回收箱1右侧板上设置进料口8；
集液箱2，其为竖直截面为直角梯形的壳体状且其位于回收箱1右侧，所述集液箱2的斜面处为敞口设置且覆盖有一层过滤网7；所述过滤网7位于右侧的所述换向夹具3的下方，并且所述过滤网7的最低处对着所述进料口8的底部。
在上述技术方案中，通过回收箱1回收电芯和塑料外壳以及通过集液箱2回收电解液的方式对铅蓄电池的各部分进行分类回收以达到环保目的，其中，换向夹具3可在立柱上进行360度转动。具体回收操作如下：人工取出一个废旧的铅蓄电池并通过位于右侧的换向夹具夹住，转动该夹具180°使其位于滑竿下方，切割盘在滑竿上从左至右移动，从而将铅蓄电池的塑料上盖进行横向水平切割，切割掉的铅蓄电池塑料上盖会掉入回收箱1顶部的敞口处，进入回收箱1内回收，然后，在位于右侧的换向夹具3内在装填下一个需要回收的废旧铅蓄电池，夹紧后转动至左侧进行切割，此时，被切割的废旧铅蓄电池再转动回右侧，通过人工将铅蓄电池内的电解液倒入集液箱2上方的敞口处通过滤网7进行过滤最终流入积液箱2内进行电解液回收，然后再将剩下的铅蓄电池外壳及电芯放置于回收箱 1内，重复以上步骤完成一个铅蓄电池的一体化持续切割分类回收。
在另一种技术方案中，所述换向夹具3包括：底座，其上表面内陷形成长方形连接槽，所述底座下表面向下突出形成突出部，所述连接槽内相对设置一对夹紧块12，所述夹紧块12的上端均突出于底座；所述夹紧块12的外侧均可拆卸连接一轴承14外圈，所述轴承14内圈套设有一推杆13一端，所述推杆13另一端均穿出底座；推杆13与底座之间螺纹螺接，以通过正向或反向旋转推杆13，使得一对夹紧块12靠近或远离；
一对连接杆11，其一端均水平横向相对设置在所述转动筒4外侧壁，所述连接杆另一端均与所述底座下表面的突出部通过一垂直于连接杆11的螺栓进行连接，使得所述底座能绕着所述螺栓在竖直平面内转动。
在上述技术方案中，通过一对夹紧块12对废旧的铅蓄电池进行夹持，通过调节螺接在夹紧块12上的推杆13来控制夹紧块12的夹紧和扩拉，该夹紧块12的设置能够适应不同尺寸的铅蓄电池夹紧，同时，换向夹具底面的突出部与连接杆之间通过螺栓的方式进行铰接固定，当换向夹具需要转动至右侧对铅蓄电池的上盖进行切割时，拧紧螺栓进行固定，当该换向夹具转动至右侧时需要将夹具朝向集液箱的顶部敞口时，可松动螺栓将该侧换向夹具通过人工转动至夹持侧朝下将电解液倒出。
在另一种技术方案中，其特征在于，所述驱动装置为电机，其竖直设置，所述电机的壳体能水平滑动的设置于所述滑竿上；
所述电机的输出轴同轴穿过切割盘6的轴心并形成转动连接。
在另一种技术方案中，所述集液箱2顶部的水平的顶板上设置有用于储存铅蓄电池的储存箱10，所述集液箱2的侧板的下部还设置有可开闭的出液口。
在另一种技术方案中，所述回收箱1底板的中央设置有可开闭的出料口，沿所述进料口8的底部的内侧壁与回收箱1的底板之间通过一斜板9连接。
在上述技术方案中，通过设置出液口和出料口来对电芯以及电解液进行分类回收，出液口处设置有连接外部的出液管，出液管可连接在下一回收反应装置中；出料口底部也可之间连接下一步分类回收装置的入口。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种铅蓄电池的回收分类装置，其特征在于，包括
回收箱，其为顶部敞口的方形壳体状；所述回收箱的右侧板的顶部竖直设置一根立柱，所述立柱的中部通过轴承套设有转动筒，所述转动筒外侧左右相对设置一对用于夹持铅蓄电池的换向夹具；所述立柱顶部的左侧水平横向设置一根滑竿，所述滑竿底部还设置一用于驱动切割盘水平圆周转动的驱动装置，所述驱动装置能水平滑动的设置于所述滑竿上，所述回收箱右侧板上设置进料口；
集液箱，其为竖直截面为直角梯形的壳体状且其位于回收箱右侧，所述集液箱的斜面处为敞口设置且覆盖有一层过滤网；所述过滤网位于右侧的所述换向夹具的下方，并且所述过滤网的最低处对着所述进料口的底部。
2.根据权利要求1所述的铅蓄电池的回收分类装置，其特征在于，所述换向夹具包括：底座，其上表面内陷形成长方形连接槽，所述底座下表面向下突出形成突出部，所述连接槽内相对设置一对夹紧块，所述夹紧块的上端均突出于底座；所述夹紧块的外侧均可拆卸连接一轴承外圈，所述轴承内圈套设有一推杆一端，所述推杆另一端均穿出底座；推杆与底座之间螺纹螺接，以通过正向或反向旋转推杆，使得一对夹紧块靠近或远离；
一对连接杆，其一端均水平横向相对设置在所述转动筒外侧壁，所述连接杆另一端均与所述底座下表面的突出部通过一垂直于连接杆的螺栓进行连接，使得所述底座能绕着所述螺栓在竖直平面内转动。
3.根据权利要求1所述的铅蓄电池的回收分类装置，其特征在于，所述驱动装置为电机，其竖直设置，所述电机的壳体能水平滑动的设置于所述滑竿上；
所述电机的输出轴同轴穿过切割盘的轴心并形成转动连接。
4.根据权利要求1所述的铅蓄电池的回收分类装置，其特征在于，所述集液箱顶部的水平的顶板上设置有用于储存铅蓄电池的储存箱，所述集液箱的侧板的下部还设置有可开闭的出液口。
5.根据权利要求1所述的铅蓄电池的回收分类装置，其特征在于，所述回收箱底板的中央设置有可开闭的出料口，沿所述进料口的底部的内侧壁与回收箱的底板之间通过一斜板连接。
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