CN209656648U - 一种新型压敏密封胶的恒温老化测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压敏密封胶的恒温老化测试设备，包括老化箱本体、第一电机、风扇、电加热丝和第二电机，所述老化箱本体的边侧设置有箱门，所述底板的上方设置有放置板，所述第一电机安装在老化箱本体的顶部，所述风扇和电加热丝分别安装在热风筒的顶端和底端，且热风筒位于老化箱本体中，所述第二电机安装在老化箱本体的顶端。该新型压敏密封胶的恒温老化测试设备，通过内部结构的重新设计，能在装置使用时、使加热源通过来回摆动的方式，将热风更加均匀的吹至测试样品上，极大的降低了不同区域的温度差，恒温效果更好，设计更加合理，同时可通过第一电机的运行、为样品的老化测试提供抖动的测试环境。

Description

一种新型压敏密封胶的恒温老化测试设备

技术领域

本实用新型涉及压敏密封胶相关技术领域，具体为一种新型压敏密封胶的恒温老化测试设备。

背景技术

压敏密封胶在投入市场实际使用之前，需要取出一定量的样品进行恒温老化测试，因此需要使用到相应的老化测试箱，但是现有的老化箱在实际使用时存在着加热元件分布不均匀，同一箱体中的不同部位具有一定温差，导致恒温老化的测试结果不是十分精确的缺点。针对上述问题，急需在原有老化测试箱的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型压敏密封胶的恒温老化测试设备，以解决上述背景技术中提出加热元件分布不均匀，同一箱体中的不同部位具有一定温差，导致恒温老化的测试结果不是十分精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型压敏密封胶的恒温老化测试设备，包括老化箱本体、第一电机、风扇、电加热丝和第二电机，所述老化箱本体的边侧设置有箱门，且箱门的内壁焊接有滑轨，并且水平方向上相邻的2个滑轨之间滑动安装有底板，所述底板的上方设置有放置板，且放置板上开设有容纳槽，并且老化箱本体的侧壁空腔中设置有垂直分布的皮带轮，同时皮带轮和传动皮带相连接，所述第一电机安装在老化箱本体的顶部，且第一电机上安装有皮带轮，所述风扇和电加热丝分别安装在热风筒的顶端和底端，且热风筒位于老化箱本体中，并且热风筒和转动安装在老化箱本体中的水平杆相连接，所述第二电机安装在老化箱本体的顶端。

优选的，所述底板的下端面焊接有动力框，动力框的内部的上表面和下表面对称设置有齿条，且齿条和齿轮相啮合，齿轮安装在水平分布的传动杆上，并且传动杆转动安装在老化箱本体的侧壁，同时传动杆上安装有皮带轮。

优选的，所述放置板和底板相互平行且均为水平分布，放置板的下端面和底板的上端面对应设置有相互吸引的磁铁。

优选的，所述水平杆和空心杆的底端焊接连接，且空心杆通过滑动连接的方式和实心杆的底端组成伸缩机构，并且实心杆的顶端铰接在竖杆上。

优选的，所述竖杆位于老化箱本体的背部，竖杆的顶端和连杆的底端转动连接，且连杆的顶端转动安装在横柱上，并且横柱的末端焊接在圆板的边缘处，同时圆板和第二电机相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型压敏密封胶的恒温老化测试设备，通过内部结构的重新设计，能在装置使用时、使加热源通过来回摆动的方式，将热风更加均匀的吹至测试样品上，极大的降低了不同区域的温度差，恒温效果更好，设计更加合理，同时可通过第一电机的运行、为样品的老化测试提供抖动的测试环境；

1.放置板底端的结构设计，便于使用者批量的将测试样品同一在放置在老化箱中或取出，并且放置板能够与底板稳定的连接在一起；

2.底板下端面的动力框以及相关结构的使用，能配合第一电机的运行转动，使底板以及放置板处于来回抖动的状态，为压敏密封胶的老化测试提供了更多的测试环境；

3.竖杆以及水平杆等相关结构的使用，便于通过第二电机的运行来使热风筒处于来回摆动的状态，从而使热风能够更加均匀的和放置板上样品接触，恒温效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型竖杆结构示意图。

图中：1、老化箱本体；2、箱门；3、滑轨；4、底板；41、动力框；42、齿条；43、齿轮；44、传动杆；5、磁铁；6、放置板；7、容纳槽；8、皮带轮；9、传动皮带；10、第一电机；11、风扇；12、电加热丝；13、热风筒；14、水平杆；141、空心杆；142、实心杆；143、竖杆；144、连杆；145、横柱；146、圆板；15、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型压敏密封胶的恒温老化测试设备，包括老化箱本体1、箱门2、滑轨3、底板4、动力框41、齿条42、齿轮43、传动杆44、磁铁5、放置板6、容纳槽7、皮带轮8、传动皮带9、第一电机10、风扇11、电加热丝12、热风筒13、水平杆14、空心杆141、实心杆142、竖杆143、连杆144、横柱145、圆板146、第二电机15，老化箱本体1的边侧设置有箱门2，且箱门2的内壁焊接有滑轨3，并且水平方向上相邻的2个滑轨3之间滑动安装有底板4，底板4的上方设置有放置板6，且放置板6上开设有容纳槽7，并且老化箱本体1的侧壁空腔中设置有垂直分布的皮带轮8，同时皮带轮8和传动皮带9相连接，第一电机10安装在老化箱本体1的顶部，且第一电机10上安装有皮带轮8，风扇11和电加热丝12分别安装在热风筒13的顶端和底端，且热风筒13位于老化箱本体1中，并且热风筒13和转动安装在老化箱本体1中的水平杆14相连接，第二电机15安装在老化箱本体1的顶端。

底板4的下端面焊接有动力框41，动力框41的内部的上表面和下表面对称设置有齿条42，且齿条42和齿轮43相啮合，齿轮43安装在水平分布的传动杆44上，并且传动杆44转动安装在老化箱本体1的侧壁，同时传动杆44上安装有皮带轮8，第一电机10的运行会通过皮带轮8和传动皮带9同时带动多个传动杆44同步转动，齿轮43在传动杆44的带动下，会在动力框41中不停转动，当齿轮43和位于上方的齿条42相啮合时，啮合传动的作用效果会使底板4带动放置板6一同沿着滑轨3朝着一个方向移动，直至齿轮43和上方的齿条42脱离啮合，当齿轮43和下方的齿条42相啮合时，底板4以及放置板6又会朝着相反的方向移动，从而使放置板6上的样品处于来回抖动的状态。

放置板6和底板4相互平行且均为水平分布，放置板6的下端面和底板4的上端面对应设置有相互吸引的磁铁5，在进行老化测试之前，可在放置板6上的容纳槽7中放置压敏密封胶样品，之后再将放置板6整体放置在底板4上即可，此时放置板6和底板4之间的磁铁5会吸附在一起，从而使放置板6与底板4之间能够稳定的连接在一起。

水平杆14和空心杆141的底端焊接连接，且空心杆141通过滑动连接的方式和实心杆142的底端组成伸缩机构，并且实心杆142的顶端铰接在竖杆143上，竖杆143位于老化箱本体1的背部，竖杆143的顶端和连杆144的底端转动连接，且连杆144的顶端转动安装在横柱145上，并且横柱145的末端焊接在圆板146的边缘处，同时圆板146和第二电机15相连接，第二电机15的运行会带动圆板146在老化箱本体1的顶端转动，在连杆144和横柱145的带动下，竖杆143会不停的上下往复移动，在竖杆143上下移动的同时，实心杆142的顶端也会持续的在竖杆143表面转动，并且其底端也会相应的在空心杆141中滑动伸缩，从而带动水平杆14来回转动，继而使热风筒13来回晃动，从而达到将热风更加均匀的吹到样品上的目的，实现更好的恒温效果。

工作原理：在进行老化测试之前，可在放置板6上的容纳槽7中放置压敏密封胶样品，之后再将放置板6整体放置在底板4上即可，此时放置板6和底板4之间的磁铁5会吸附在一起，从而使放置板6与底板4之间能够稳定的连接在一起；

第一电机10的运行会通过皮带轮8和传动皮带9同时带动多个传动杆44同步转动，齿轮43在传动杆44的带动下，会在动力框41中不停转动，当齿轮43和位于上方的齿条42相啮合时，啮合传动的作用效果会使底板4带动放置板6一同沿着滑轨3朝着一个方向移动，直至齿轮43和上方的齿条42脱离啮合，当齿轮43和下方的齿条42相啮合时，底板4以及放置板6又会朝着相反的方向移动，从而使放置板6上的样品处于来回抖动的状态；

风扇11的运行会将电加热丝12运行所产生的热量、在热风筒13中向下吹出，第二电机15的运行会带动圆板146在老化箱本体1的顶端转动，在连杆144和横柱145的带动下，竖杆143会不停的上下往复移动，在竖杆143上下移动的同时，实心杆142的顶端也会持续的在竖杆143表面转动，并且其底端也会相应的在空心杆141中滑动伸缩，从而带动水平杆14来回转动，继而使热风筒13来回晃动，从而达到将热风更加均匀的吹到样品上的目的，实现更好的恒温效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种新型压敏密封胶的恒温老化测试设备，包括老化箱本体（1）、第一电机（10）、风扇（11）、电加热丝（12）和第二电机（15）以及热风筒（13），其特征在于：所述老化箱本体（1）的边侧设置有箱门（2），且箱门（2）的内壁焊接有滑轨（3），并且水平方向上相邻的2个滑轨（3）之间滑动安装有底板（4），所述底板（4）的上方设置有放置板（6），且放置板（6）上开设有容纳槽（7），并且老化箱本体（1）的侧壁空腔中设置有垂直分布的皮带轮（8），所述第一电机（10）安装在老化箱本体（1）的顶部，且第一电机（10）上安装有皮带轮（8）；

所述底板（4）的下端面焊接有动力框（41），动力框（41）的内部的上表面和下表面对称设置有齿条（42），且齿条（42）和齿轮（43）相啮合，齿轮（43）安装在水平分布的传动杆（44）上，并且传动杆（44）转动安装在老化箱本体（1）的侧壁，同时传动杆（44）上安装有皮带轮（8）；皮带轮（8）连接有传动皮带（9），所述第一电机（10）通过皮带轮（8）、传动皮带（9）与传动杆（44）驱动连接；

所述放置板（6）和底板（4）相互平行且均为水平分布，放置板（6）的下端面和底板（4）的上端面对应设置有相互吸引的磁铁（5）；

所述风扇（11）和电加热丝（12）分别安装在热风筒（13）的顶端和底端，且热风筒（13）位于老化箱本体（1）中，并且热风筒（13）和转动安装在老化箱本体（1）中的水平杆（14）相连接，所述第二电机（15）安装在老化箱本体（1）的顶端；

所述水平杆（14）和空心杆（141）的底端焊接连接，且空心杆（141）通过滑动连接的方式和实心杆（142）的底端组成伸缩机构，并且实心杆（142）的顶端铰接在竖杆（143）上；

所述竖杆（143）位于老化箱本体（1）的背部，竖杆（143）的顶端和连杆（144）的底端转动连接，且连杆（144）的顶端转动安装在横柱（145）上，并且横柱（145）的末端焊接在圆板（146）的边缘处，同时圆板（146）和第二电机（15）相连接。